CN208353639U - 一种高性能发热管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能发热管装置，包括发热管和发热丝组件，发热管包括不锈钢管、陶瓷绝缘前端盖和陶瓷绝缘后端盖，陶瓷绝缘前端盖、陶瓷绝缘后端盖分别设于不锈钢管的两端；发热丝组件套设于不锈钢管内，陶瓷绝缘前端盖设有电源正极和电源负极，电源正极和电源负极分别连接发热丝组件。本实用新型采用以上结构，利用发热丝组件快速发热快速加温定型，从而快速获得一定形状,尺寸和性能的环保纸杯，提高提高热成型效率和生产效率。

Description

一种高性能发热管装置

技术领域

本实用新型涉及发热管装置技术领域，具体涉及一种高性能发热管装置。

背景技术

在环境保护愈来愈强烈的情况下，塑料产品对环境影响很大，故采用环保纸杯。目前环保纸杯在日常生活中广泛可见，各种餐饮行业、企业、家用等对环保纸杯的需求日益增加。现有的环保纸杯产品是利用环保牛皮纸，采用发热管装置加热成型再风干的工艺方法制作，也有极少数为了满足特定需求而利用模具成型。目前生产环保纸杯产品的发热管装置，预热时间较长，热成型效率低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种高性能发热管装置，解决了现有发热管装置预热时间较长，热成型效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高性能发热管装置，包括发热管和发热丝组件，发热管包括不锈钢管、陶瓷绝缘前端盖和陶瓷绝缘后端盖，陶瓷绝缘前端盖、陶瓷绝缘后端盖分别设于不锈钢管的两端；发热丝组件套设于不锈钢管内，陶瓷绝缘前端盖设有电源正极和电源负极，电源正极和电源负极分别连接发热丝组件。

进一步，所述发热丝组件包括发热丝本体和陶瓷绝缘棒，发热丝本体包括直线发热丝和螺旋发热丝，陶瓷绝缘棒套设于直线发热丝外壁上，螺旋发热丝套设于陶瓷绝缘棒外；直线发热丝的外端连接所述电源正极，直线发热丝的内端连接螺旋发热丝的内端，螺旋发热丝的外端连接所述电源负极。

进一步，所述发热丝本体为镍铬电热合金发热丝。

进一步，所述陶瓷绝缘棒设有中心孔，所述直线发热丝穿过中心孔。

进一步，所述发热丝本体为一个整体结构。

进一步，所述螺旋发热丝和所述陶瓷绝缘棒同轴配合。

进一步，所述不锈钢管内壁镶嵌陶瓷绝缘管，陶瓷绝缘管位于所述发热丝组件和不锈钢管内壁之间。

进一步，所述发热管为内部真空的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用内部真空的发热管和发热丝组件结构，利用发热丝组件快速发热快速加温定型，从而快速获得一定形状,尺寸和性能的环保纸杯，提高提高热成型效率和生产效率。采用镍铬电热合金发热丝螺旋缠绕在陶瓷绝缘棒上，通过陶瓷端盖密封在不锈钢管内，把电能转化为热能，使不锈钢管壁迅速升温加热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种高性能发热管装置实施例的立体示意图；

图2是图1略去不锈钢管和陶瓷绝缘管时的示意图；

图3是图1的剖面正视示意图；

图中，发热管1；不锈钢管11；陶瓷绝缘前端盖12；陶瓷绝缘后端盖13；发热丝组件2；发热丝本体21；直线发热丝211；螺旋发热丝212；陶瓷绝缘棒 22；中心孔221；电源正极3；电源负极4；陶瓷绝缘管5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示实施例一种高性能发热管装置，包括内部真空的发热管1，发热管1包括不锈钢管11、陶瓷绝缘前端盖12和陶瓷绝缘后端盖13，陶瓷绝缘前端盖12、陶瓷绝缘后端盖13分别设于不锈钢管11的两端。本实施例还包括套设于不锈钢管11内的发热丝组件2，陶瓷绝缘前端盖12设有电源正极3和电源负极4，避免与不锈钢管11的外壁接触；电源正极3和电源负极4分别连接发热丝组件2。

发热丝组件2包括发热丝本体21和陶瓷绝缘棒22，发热丝本体21为一个整体结构，包括直线发热丝211和螺旋发热丝212，陶瓷绝缘棒22套设于直线发热丝211外壁上，螺旋发热丝212套设于陶瓷绝缘棒22外且和陶瓷绝缘棒22 同轴配合。直线发热丝211的外端连接电源正极，直线发热丝211的内端连接螺旋发热丝212的内端，螺旋发热丝212的外端连接电源负极4。本实施例中，发热丝组件2采用直线发热丝211穿过陶瓷绝缘棒22的中心孔221，再以螺旋形式的螺旋发热丝212缠绕在陶瓷绝缘棒22表面的结构，避免发热丝本体21 的中间段有接触，让电流均衡通过电热丝本体21，达到平稳发热的目的。本实施例中的发热丝本体21为镍铬电热合金发热丝。

发热管1的两端采用陶瓷绝缘前端盖12和陶瓷绝缘后端盖13密封形成内部真空的结构，避免发热丝本体21与空气接触氧化，提高发热丝本体21的使用寿命。

不锈钢管11内壁镶嵌陶瓷绝缘管5，陶瓷绝缘管5位于发热丝组件2和不锈钢管11内壁之间，避免发热丝组件2与不锈钢管11接触。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (2)

1.一种高性能发热管装置，其特征是：包括发热管和发热丝组件，发热管包括不锈钢管、陶瓷绝缘前端盖和陶瓷绝缘后端盖，陶瓷绝缘前端盖、陶瓷绝缘后端盖分别设于不锈钢管的两端；发热丝组件套设于不锈钢管内，陶瓷绝缘前端盖设有电源正极和电源负极，电源正极和电源负极分别连接发热丝组件；所述发热丝组件包括发热丝本体和陶瓷绝缘棒，发热丝本体包括直线发热丝和螺旋发热丝，陶瓷绝缘棒套设于直线发热丝外壁上，螺旋发热丝套设于陶瓷绝缘棒外；直线发热丝的外端连接所述电源正极，直线发热丝的内端连接螺旋发热丝的内端，螺旋发热丝的外端连接所述电源负极；述发热丝本体为镍铬电热合金发热丝；所述陶瓷绝缘棒设有中心孔，所述直线发热丝穿过中心孔；所述发热丝本体为一个整体结构；所述螺旋发热丝和所述陶瓷绝缘棒同轴配合；所述不锈钢管内壁镶嵌陶瓷绝缘管，陶瓷绝缘管位于所述发热丝组件和不锈钢管内壁之间。

2.根据权利要求1所述一种高性能发热管装置，其特征在于：所述发热管为内部真空的结构。