CN208353171U - 一种电机磁铁装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机磁铁装配装置，包括经立柱连接的下底板和上顶板，下底板和上顶板之间设有磁铁装配模组合，磁铁装配模组合经滑座与下底板相连接，上顶板上设有下压装置；所述磁铁装配模组合包括下台面和上台面，下台面上固定有顶端穿过上台面的导向杆，下台面和上台面之间的导向杆上套设有弹簧，下台面上还设有限位柱，上台面上设有装配柱，装配柱上设有一对磁铁安装台阶和一对轴瓦夹安装槽，与轴瓦夹安装槽对应的上台面上设有通孔，穿过通孔设有固定在下台面上的轴瓦夹支撑杆。本实用新型具有磁铁装配质量好、磁铁装配效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机零部件装配领域，特别是一种电机磁铁装配装置。
背景技术
电机磁铁装配是电机零部件装配中重要的一环，其直接影响电机的使用性能与使用寿命，目前磁铁装配技术采用传统工艺，先打磨铁筒粘磁铁处的内壁，再涂胶、粘磁铁，造成员工劳动强度大、效率低，同时质量不能保证，装配后铁筒经常出现磁铁掉落、尺寸不对等现象，也会出现磁铁没装正导致电机性能下降、使用寿命缩短等现象。因此，现有的磁铁装配装置存在磁铁装配质量差、磁铁装配效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种电机磁铁装配装置。它具有磁铁装配质量好、磁铁装配效率高的优点。
本实用新型的技术方案：一种电机磁铁装配装置，包括经立柱连接的下底板和上顶板，下底板和上顶板之间设有磁铁装配模组合，磁铁装配模组合经滑座与下底板相连接，上顶板上设有下压装置；所述磁铁装配模组合包括下台面和上台面，下台面上固定有顶端穿过上台面的导向杆，下台面和上台面之间的导向杆上套设有弹簧，下台面上还设有限位柱，上台面上设有装配柱，装配柱上设有一对磁铁安装台阶和一对轴瓦夹安装槽，与轴瓦夹安装槽对应的上台面上设有通孔，穿过通孔设有固定在下台面上的轴瓦夹支撑杆。
前述的一种电机磁铁装配装置中，所述装配柱包括垂直于水平面方向层叠设置的第一凸台、第二凸台和第三凸台，第一凸台上设有定位块，第三凸台的上端部设有一对限位块；第一凸台和第二凸台层叠后的层叠体两侧均设有轴瓦夹安装槽，第二凸台和第三凸台层叠形成一对磁铁安装台阶。
前述的一种电机磁铁装配装置中，所述下台面上固定有顶端穿过上台面的稳定杆，稳定杆上设有环形凹槽，稳定杆的杆径大于导向杆的杆径。
前述的一种电机磁铁装配装置中，所述轴瓦夹支撑杆顶端所在的高度高于上台面上表面所在的高度。
前述的一种电机磁铁装配装置中，所述磁铁装配模组合上设有平推扶手。
前述的一种电机磁铁装配装置中，所述定位块与第一凸台相铰接。
与现有技术相比，本实用新型通过下底板、上顶板、磁铁装配模组合与下压装置等主要部件的配合可以将磁铁通过轴瓦夹固定在铁筒内壁，相比于传统的用胶水粘合的方式具有更好的磁铁装配质量，工作效率也更高；其中，磁铁装配模组合通过滑座与下底板相连接，磁铁装配模组合设有平推扶手，可以在上、下底板外侧完成轴瓦夹与磁铁的安装，安装完成后推动磁铁装配模组合至滑座端部，使装配柱与下压装置对齐，启动下压装置完成装配，轴瓦夹与磁铁的安装空间更大，安装更加方便。
本实用新型的磁铁装配模组合包括下台面和上台面，下台面上固定有导向杆、限位柱、稳定杆和轴瓦夹支撑杆；其中，导向杆顶端穿过上台面，下台面和上台面之间的导向杆上套设有弹簧，弹簧起支撑作用，在下压装置将铁筒与装配柱下压时又可以起缓冲作用；限位柱可以对上台面进行限位，使轴瓦夹刚好可以装入铁筒内；稳定杆顶端也穿过上台面，并且表面设有环形凹槽，在上台面下压过程中起稳定作用；轴瓦夹支撑杆与轴瓦夹安装槽配合用来装配轴瓦夹，随着装配柱与上台面一同下降，轴瓦夹始终在同一高度上，逐渐进入铁筒内将磁铁固定。
本实用新型的装配柱包括垂直于水平面方向层叠设置的第一凸台、第二凸台和第三凸台，第一凸台和第二凸台层叠后的层叠体两侧均设有轴瓦夹安装槽，用来放置磁瓦夹，第二凸台和第三凸台层叠形成一对磁铁安装台阶，用来放置磁铁；第一凸台上设有定位块，可以将铁筒进行定位，使铁筒套入时端面的缺口与定位块相卡合，装配精度高，有助于提高装配质量；第三凸台的上端部设有一对限位块，可以固定磁铁位置；本实用新型整体结构完整，磁铁装配效率高。
综上，本实用新型具有磁铁装配质量好、磁铁装配效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是磁铁装配模组合的主视图；
图4是磁铁装配模组合的侧视图；
图5是装配柱的结构示意图；
图6是装配柱的俯视图。
附图中的标记为：1-下底板，2-上顶板，3-磁铁装配模组合，4-滑座，5-下压装置，6-平推扶手，31-下台面，32-上台面，33-导向杆，34-弹簧，35-限位柱，36-装配柱，37-轴瓦夹支撑杆，38-稳定杆，361-第一凸台，362-第二凸台，363-第三凸台，364-定位块，365-限位块，366-轴瓦夹安装槽，367-磁铁安装台阶，381-环形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种电机磁铁装配装置，结构如图1至图6所示，包括经立柱连接的下底板1和上顶板2，下底板1和上顶板2之间设有磁铁装配模组合3，磁铁装配模组合3经滑座4与下底板1相连接，上顶板2上设有下压装置5；所述磁铁装配模组合3包括下台面31和上台面32，下台面31上固定有顶端穿过上台面32的导向杆33，下台面31和上台面32之间的导向杆33上套设有弹簧34，下台面31上还设有限位柱35，上台面32上设有装配柱36，装配柱36上设有一对磁铁安装台阶367和一对轴瓦夹安装槽366，与轴瓦夹安装槽366对应的上台面32上设有通孔，穿过通孔设有固定在下台面31上的轴瓦夹支撑杆37。
所述装配柱36包括垂直于水平面方向层叠设置的第一凸台361、第二凸台362和第三凸台363，第一凸台361上设有定位块364，第三凸台363的上端部设有一对限位块365；第一凸台361和第二凸台362层叠后的层叠体两侧均设有轴瓦夹安装槽366，第二凸台362和第三凸台363层叠形成一对磁铁安装台阶367。
所述下台面31上固定有顶端穿过上台面32的稳定杆38，稳定杆38上设有环形凹槽381，稳定杆38的杆径大于导向杆33的杆径。
所述轴瓦夹支撑杆37顶端所在的高度高于上台面32上表面所在的高度。
所述磁铁装配模组合3上设有平推扶手6。
所述定位块364与第一凸台361相铰接，定位块364上有多层台阶，可以针对筒壁不同的铁筒进行调试定位。
所述装配柱36与上台面32为一体式结构。
本实用新型的工作原理：拉动平推扶手6将磁铁装配模组合3通过滑座4拉至下底板1和上顶板2的外侧，首先在轴瓦夹支撑杆37与轴瓦夹安装槽366的配合下放置好一对轴瓦夹，待轴瓦夹放置完毕后再在磁铁安装台阶367与第三凸台363上端部限位块365的配合下放置好一对磁铁，磁铁与轴瓦夹均放置完毕后将电机铁筒套入装配柱36，保证磁铁装正，整齐地套入筒身，其中，第一凸台361上的定位块364起铁筒定位的作用，使铁筒套入时铁筒端面的缺口与定位块364相卡合，推动磁铁装配模组合3至滑座4端部，使装配柱36与下压装置5对齐，启动下压装置5，上台面32在下压装置5的作用下下降，导向杆33起导向作用，弹簧34起缓冲作用，稳定杆38起稳定和导向作用，装配柱36与铁筒随上台面32一起下降，在轴瓦夹支撑杆37与轴瓦夹安装槽366作用下轴瓦夹逐渐被压入一对磁铁之间，待上台面32下表面与限位柱35相接触，停止下压，轴瓦夹完全被压入铁筒内，完成装配，此时下压装置5上升，上台面32在弹簧34作用下复位，向外拉动磁铁装配模组合3，将装配好的铁筒旋转90°，使限位块365转到磁铁之间的间隙，向外拉动铁筒取出成品。
Claims (6)
1.一种电机磁铁装配装置，其特征在于：包括经立柱连接的下底板(1)和上顶板(2)，下底板(1)和上顶板(2)之间设有磁铁装配模组合(3)，磁铁装配模组合(3)经滑座(4)与下底板(1)相连接，上顶板(2)上设有下压装置(5)；所述磁铁装配模组合(3)包括下台面(31)和上台面(32)，下台面(31)上固定有顶端穿过上台面(32)的导向杆(33)，下台面(31)和上台面(32)之间的导向杆(33)上套设有弹簧(34)，下台面(31)上还设有限位柱(35)，上台面(32)上设有装配柱(36)，装配柱(36)上设有一对磁铁安装台阶(367)和一对轴瓦夹安装槽(366)，与轴瓦夹安装槽(366)对应的上台面(32)上设有通孔，穿过通孔设有固定在下台面(31)上的轴瓦夹支撑杆(37)。
2.根据权利要求1所述的一种电机磁铁装配装置，其特征在于：所述装配柱(36)包括垂直于水平面方向层叠设置的第一凸台(361)、第二凸台(362)和第三凸台(363)，第一凸台(361)上设有定位块(364)，第三凸台(363)的上端部设有一对限位块(365)；第一凸台(361)和第二凸台(362)层叠后的层叠体两侧均设有轴瓦夹安装槽(366)，第二凸台(362)和第三凸台(363)层叠形成一对磁铁安装台阶(367)。
3.根据权利要求1所述的一种电机磁铁装配装置，其特征在于：所述下台面(31)上固定有顶端穿过上台面(32)的稳定杆(38)，稳定杆(38)上设有环形凹槽(381)，稳定杆(38)的杆径大于导向杆(33)的杆径。
4.根据权利要求1所述的一种电机磁铁装配装置，其特征在于：所述轴瓦夹支撑杆(37)顶端所在的高度高于上台面(32)上表面所在的高度。
5.根据权利要求1所述的一种电机磁铁装配装置，其特征在于：所述磁铁装配模组合(3)上设有平推扶手(6)。
6.根据权利要求2所述的一种电机磁铁装配装置，其特征在于：所述定位块(364)与第一凸台(361)相铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821220845.1U CN208353171U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 一种电机磁铁装配装置 |
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| CN201821220845.1U CN208353171U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 一种电机磁铁装配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208353171U true CN208353171U (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64905571
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| CN201821220845.1U Active CN208353171U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 一种电机磁铁装配装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208353171U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108696062A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-10-23 | 浙江美茵电机有限公司 | 电机磁铁装配装置 |
| CN112275560A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 叶上海 | 一种磁性材料全自动装配工艺 |
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2018
- 2018-07-31 CN CN201821220845.1U patent/CN208353171U/zh active Active
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