CN208350139U - 冷凝器堵塞检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷凝器堵塞检测装置,涉及一种冷凝器检具,包括装夹底板、通用固定支架和气泵,冷凝器工件安装在装夹底板上,冷凝器工件的输入口和输出口与通气堵头相互配合连接,通气堵头与往复伸缩机构固定连接;通用固定支架上安装有过滤器和流量计;通气堵头分别连接有进气管和出气管,进气管与气泵的输出端连接,出气管与过滤器的输入端连接,过滤器的输出端与流量计的输入端连接。通过控制气泵向冷凝器内输出固定流量的气体,使气体在冷凝器内流动后通过出气管排出,观察安装在出气管上的流量计显示的气体流量值是否在一定范围内,即可快速判断流量计是否堵塞。本实用新型还具有定位可靠、使用方便、结构简单的特点,易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝器检具,特别是一种冷凝器堵塞检测装置。
背景技术
冷凝器作为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式传到管子附近的空气中,是空调系统工作所不可或缺的重要组成部件。冷凝器由位于两侧的集流管、连接在两根集流管之间的多孔扁管、位于多孔扁管之间的散热翅片组成,由于集流管、多孔扁管内设有用于流通气体或液体的管路,这些管路通畅才能保证冷凝器的正常工作。但在实际生产制造过程中,由于加工误差或者杂质的进入,很容易造成管路堵塞的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于快速检测管路是否堵塞且定位可靠、使用方便的冷凝器堵塞检测装置。
解决上述技术问题的技术方案是:一种冷凝器堵塞检测装置,包括装夹底板、通用固定支架、气泵、通气堵头,冷凝器工件安装在装夹底板上,冷凝器工件的输入口和输出口与通气堵头相互配合连接,通气堵头与安装在装夹底板上的往复伸缩机构固定连接;通用固定支架上依次安装有过滤器和流量计;通气堵头分别连接有进气管和出气管,进气管的输入端与气泵的输出端连接,出气管的输出端与过滤器的输入端连接,过滤器的输出端与流量计的输入端连接。
本实用新型的进一步技术方案是:所述装夹底板的表面上设有与冷凝器工件形状相吻合的型腔。
本实用新型的再进一步技术方案是:所述的型腔在对应集流管与多个多孔扁管的连接处分别设有多个定位齿,各定位齿分别与各相邻多孔扁管之间形成的凹槽相互定位配合。
本实用新型的进一步技术方案是:所述的通气堵头包括进气嘴、出气嘴,进气嘴与所述的进气管连通,出气嘴与所述的出气管连通。
本实用新型的进一步技术方案是:所述往复伸缩机构包括底座、连杆Ⅰ、手柄杆、连杆Ⅱ、连接套,所述的底座安装在装夹底板上,连接套固定连接在底座的一端,手柄杆铰接在底座的另一端;连杆Ⅰ的一端与通气堵头固定连接,连杆Ⅰ的另一端穿过连接套与连杆Ⅱ的一端铰接,连杆Ⅱ的另一端与手柄杆铰接。
由于采用上述结构,本实用新型之冷凝器堵塞检测装置与现有技术相比,具有以下有益效果:
1.能实现快速检测
由于本实用新型包括装夹底板、通用固定支架和气泵,冷凝器工件安装在装夹底板上,冷凝器工件的输入口和输出口与通气堵头相互配合连接,通气堵头与往复伸缩机构固定连接;通用固定支架上依次安装有过滤器和流量计;通气堵头分别连接有进气管和出气管,进气管的输入端与气泵的输出端连接,出气管的输出端与过滤器的输入端连接,过滤器的输出端与流量计的输入端连接。使用时,通过操纵往复伸缩机构带动通气堵头堵住集流管上的输入口和输出口,控制气泵向冷凝器工件内输出固定流量的气体,使气体从进气管、通气堵头进入冷凝器工件,并在冷凝器工件的集流管、多孔扁管内流动后通过出气管排出,通过观察安装在出气管上的流量计显示的气体流量值是否在一定范围内,从而即可快速判断流量计是否堵塞。
2.定位可靠
由于本实用新型的装夹底板的表面上设有与冷凝器工件形状相吻合的型腔,而且型腔在对应集流管与多个多孔扁管的连接处分别设有多个定位齿,各定位齿分别与各相邻多孔扁管之间形成的凹槽相互定位配合。使用时,将冷凝器工件放置在装夹底板的型腔内,并通过定位齿与各相邻多孔扁管之间的凹槽相配合,可快速地对冷凝器工件进行装夹定位,使通气堵头上的进气嘴、出气嘴能快速对准冷凝器工件的输入口和输出口,无需调整。
3.使用方便
本实用新型的往复伸缩机构包括底座、连杆Ⅰ、手柄杆、连杆Ⅱ、连接套,其中,底座安装在装夹底板上,连接套固定连接在底座的一端,手柄杆铰接在底座的另一端;连杆Ⅰ的一端与通气堵头固定连接,连杆Ⅰ的另一端穿过连接套与连杆Ⅱ的一端铰接,连杆Ⅱ的另一端与手柄杆铰接。通过掰动手柄杆,即可带动连杆Ⅱ、连杆Ⅰ以及通气堵头作往复运动,使通气堵头上的进气嘴和出气嘴能方便与集流管上的输入口、输出口相配合。
4.结构简单,成本低,易于推广使用。
下面,结合附图和实施例对本实用新型之冷凝器堵塞检测装置的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型冷凝器堵塞检测装置的结构示意图;
图2是实施例一所述装夹底板与通气堵头、往复伸缩机构之间的连接关系示意图(俯向视图);
图3是实施例一所述往复伸缩机构与通气堵头之间的连接关系示意图(局部剖视);
图4是冷凝器工件的结构示意图;
附图中,
1-装夹底板;11-型腔;12-定位齿;
2-通用固定支架;21-过滤器;22-流量计;
3-气泵;
4-通气堵头;41-进气嘴,42-出气嘴;
5-往复伸缩机构;51-底座;52-连杆Ⅰ;53-手柄杆;54-连杆Ⅱ;55-连接套;
6-冷凝器工件;61-输入口;62-多孔扁管;63-集流管;64-散热翅片;65-输出口。
具体实施方式
实施例一:
一种冷凝器堵塞检测装置,包括装夹底板1、通用固定支架2、气泵3、通气堵头4,其中:
所述装夹底板1的表面上设有与冷凝器工件形状相吻合的型腔11,型腔11在对应集流管与多个多孔扁管的连接处分别设有多个定位齿12,各定位齿12分别与各相邻多孔扁管之间形成的凹槽相互定位配合。冷凝器工件6安装在该装夹底板1上,冷凝器工件6一端的集流管63上分别设有输入口61和输出口65,输入口61和输出口65与通气堵头4相互配合连接。
所述的通用固定支架2上依次安装有过滤器21和流量计22。
所述的通气堵头4包括进气嘴41、出气嘴42,进气嘴41与集流管63上的输入口61相互配合连接,并与进气管连通;出气嘴42与集流管63上的输出口65相互配合连接,并与出气管连通。进气管的输入端与气泵3的输出端连接,出气管的输出端与过滤器21的输入端连接,过滤器21的输出端与流量计22的输入端连接。该通气堵头4还与安装在装夹底板1上的往复伸缩机构5固定连接;
所述往复伸缩机构5包括底座51、连杆Ⅰ52、手柄杆53、连杆Ⅱ54、连接套55,所述的底座51固定在装夹底板1上,连接套55固定连接在底座51的一端,手柄杆53铰接在底座51的另一端;连杆Ⅰ52的一端与通气堵头4固定连接,连杆Ⅰ52的另一端穿过连接套55与连杆Ⅱ54的一端铰接,连杆Ⅱ54的另一端与手柄杆53铰接。
本实用新型的工作原理及使用方法是:将冷凝器工件6放置到装夹底板1的型腔11上,使两侧集流管63对准型腔11的两道弧形槽,定位齿12对准相邻多孔扁管之间形成的凹槽,达到对冷凝器工件6定位装夹的作用。再掰动手柄杆53,使往复伸缩机构5推动通气堵头4上的进气嘴41、出气嘴42分别插入冷凝器工件的输入口61和输出口65,启动气泵3,气体从输入口61进入冷凝器工件6内流通,再由输出口65排出,排出的气体经过过滤器21后再经过流量计22,通过观察流量计22上显示的气体流量值,即可快速判断冷凝器工件6是否发生堵塞。
Claims (5)
1.一种冷凝器堵塞检测装置,其特征在于:包括装夹底板(1)、通用固定支架(2)、气泵(3)、通气堵头(4),冷凝器工件(6)安装在装夹底板(1)上,冷凝器工件(6)的输入口(61)和输出口(65)与通气堵头(4)相互配合连接,通气堵头(4)与安装在装夹底板(1)上的往复伸缩机构(5)固定连接;通用固定支架(2)上依次安装有过滤器(21)和流量计(22);通气堵头(4)分别连接有进气管和出气管,进气管的输入端与气泵(3)的输出端连接,出气管的输出端与过滤器(21)的输入端连接,过滤器(21)的输出端与流量计(22)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的冷凝器堵塞检测装置,其特征在于:所述装夹底板(1)的表面上设有与冷凝器工件形状相吻合的型腔(11)。
3.根据权利要求2所述的冷凝器堵塞检测装置,其特征在于:所述的型腔在对应集流管与多个多孔扁管的连接处分别设有多个定位齿(12),各定位齿(12)分别与各相邻多孔扁管之间形成的凹槽相互定位配合。
4.根据权利要求1所述的冷凝器堵塞检测装置,其特征在于:所述的通气堵头(4)包括进气嘴(41)、出气嘴(42),进气嘴(41)与所述的进气管连通,出气嘴(42)与所述的出气管连通。
5.根据权利要求1所述的冷凝器堵塞检测装置,其特征在于:所述往复伸缩机构(5)包括底座(51)、连杆Ⅰ(52)、手柄杆(53)、连杆Ⅱ(54)、连接套(55),所述的底座(51)安装在装夹底板(1)上,连接套(55)固定连接在底座(51)的一端,手柄杆(53)铰接在底座(51)的另一端;连杆Ⅰ(52)的一端与通气堵头(4)固定连接,连杆Ⅰ(52)的另一端穿过连接套(55)与连杆Ⅱ(54)的一端铰接,连杆Ⅱ(54)的另一端与手柄杆(53)铰接。
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CN201820880113.9U CN208350139U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 冷凝器堵塞检测装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110646863A (zh) * | 2019-09-03 | 2020-01-03 | 合肥江航飞机装备股份有限公司 | 一种管道排气检测方法 |
CN114061647A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-02-18 | 君原电子科技(海宁)有限公司 | 一种静电卡盘细孔的堵塞检测装置 |
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2018
- 2018-06-05 CN CN201820880113.9U patent/CN208350139U/zh active Active
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