CN208349963U - 一种端部隔墙检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端部隔墙检测工装,包括:检测部、支架、底座及侧定位块;支架安装在底座和检测部之间;且支架分别与底座和检测部垂直;侧定位块固定在底座上。本实用新型公开的端部隔墙检测工装,结构简单、操作便捷,可有效地完成端部隔墙的相关检测,大大提高了检测的效率与检测的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔墙检测技术领域,具体地说是涉及一种端部隔墙检测工装。
背景技术
隔墙,是把一个结构(如房屋、房间或围栏)的一部分同另一部分分开的内墙,即:分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重,一般要求轻、薄,有良好的隔声性能。
端部隔墙焊接完成后一般都需要进行检测来保证产品的尺寸要求,现有技术主要采用人工手拿检测工具逐个进行检测,其不但费时费力,而且会影响检测的效率与检测的精度,适用性和实用性受到限制;而且常规检测样板难以精准检测大尺寸公差及平面度。
因此,如何提供一种高精度、高效率的端部隔墙检测工装是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种端部隔墙检测工装,结构简单、操作便捷,可有效地完成端部隔墙的相关检测,大大提高了检测的效率与检测的精度。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种端部隔墙检测工装,包括:检测部、支架、底座及侧定位块;所述支架安装在所述底座和所述检测部之间;且所述支架分别与所述底座和所述检测部垂直;所述侧定位块固定在所述底座上。
可选的,所述检测部包括:上检测平面和可调节的侧检测平面;所述支架安装在所述上检测平面和所述底座之间,且所述支架分别与所述底座和所述上检测平面垂直;所述侧定位块所在平面与所述侧检测平面平行。
可选的,所述底座包括固定座、第一底座固定面和第二底座固定面;所述固定座的两端分别设有第一底座固定面和第二底座固定面;所述第一底座固定面与所述侧定位块相邻设置;所述支架安装在所述上检测平面和所述第二底座固定面之间,并与所述上检测平面和所述第二底座固定面垂直.
可选的,所述侧定位块包括:挡板及水平板,所述挡板与所述水平板一体连接,且所述挡板垂直所述水平板;所述挡板与第一底座固定面垂直,所述水平板与所述第一底座固定面贴合。
可选的,所述检测工装还包括:钢板,所述钢板位于所述侧定位块上。
经由上述技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开了一种隔墙端部检测工装,只需利用检测部、支架、底座及侧定位块四种简单的结构就可对隔墙进行固定,并实现对上端部隔墙的检测;利用预先设定好的隔墙尺寸制造此工装,检测部用于检测上端部隔墙顶面和侧面的平面度;检测平面与底座的垂直距离固定、侧定位块与检测部的水平距离,两组固定的距离为端部隔墙的尺寸公差上限,以此来检测端部隔墙的线性尺寸。省去了现有技术中利用人工进行尺寸测量和平面度检测的过程,节省了时间,提高了检测精度和检测效率。
其次,侧检测平面可进行调节,在固定座及侧定位块上加0.5-3mm钢板调节检测尺寸。当工件高度较小时,可用钢板调节高度,使用上检测平面检测工件时误差降低;上检测平面用于检测上端部隔墙顶面的平面度,侧检测平面用于检测上端部隔墙侧面的平面度;上检测平面与第一底座固定面间尺寸固定,侧定位块与侧检测平面间尺寸固定,两组平行面间尺寸固定,为尺寸公差上限。
综上所述,本实用新型公开的上端部隔墙检测工装达到的技术效果是:
1)上检测平面和侧检测平面分别对隔墙顶部平面和侧面的平面度进行检测,可精确确定上端部隔墙的平面的平面度是否符合标准;
2)侧定位块可实现对隔墙的固定,同时检测隔墙的尺寸;
3)支架的存在,使得上检测平面与第一底座固定面间尺寸固定,侧定位块与侧检测平面间尺寸固定,两组平行面间尺寸固定,为尺寸公差上限,从而检测出上端部隔墙的线性尺寸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的使用状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种端部隔墙检测工装,包括:检测部1、支架2、底座3及侧定位块4;支架2安装在底座3和检测部1之间;且支架2分别与底座3和检测部1垂直;侧定位块4固定在底座3上。
本实用新型公开了一种隔墙端部检测工装,只需利用检测部、支架、底座及侧定位块四种简单的结构就可实现对隔墙进行固定,并实现对上端部隔墙的检测;利用预先设定好的隔墙尺寸制造此工装,检测部用于检测上端部隔墙顶面和侧面的平面度;支架的存在,使得检测部与底座的垂直距离固定、侧定位块与检测部的水平距离,两组固定的距离为端部隔墙的尺寸公差上限,以此来检测端部隔墙的线性尺寸。省去了现有技术中利用人工进行尺寸测量和平面度检测的过程,节省了时间,提高了检测精度和检测效率。
可选的,检测平面1包括:上检测平面11和侧检测平面12;支架2安装在上检测平面11和底座3之间,且支架2分别与底座3和上检测平面11垂直;侧定位块4所在平面与侧检测平面12平行。
上检测平面用于检测上端部隔墙顶面的平面度,侧检测平面用于检测上端部隔墙侧面的平面度。
可选的,底座3包括固定座31、第一底座固定面32和第二底座固定面33;固定座31的两端分别设有第一底座固定面32和第二底座固定面33;侧定位块4固定在所述第一底座固定面32上;支架4安装在上检测平面11和第二底座固定面33之间,并与上检测平面11和第二底座固定面33垂直。
上检测平面与第一底座固定面间尺寸固定,侧定位块与侧检测平面间尺寸固定,两组平行面间尺寸固定,为尺寸公差上限,由此可检测出上端部隔墙的线性尺寸。测定位块焊接在第一底座固定面上,测量块段焊,长度可有效覆盖测量点,焊接后预先留下机架余量,机架端面距离侧检测面为检测所需尺寸公差下限。
可选的,侧定位块4包括:挡板及水平板,挡板与水平板一体连接,且挡板垂直水平板;挡板与第一底座固定面32垂直,水平板与第一底座固定面32贴合。
可选的,检测工装还包括:钢板,钢板位于侧定位块上。
本实用新型的工作原理是:在设计工装时,根据上端部隔墙所需检测尺寸及公差,设计两组平面:上检测平面11与第一底座固定面32、侧检测平面12与侧定位块4所在平面。在实际检测时,将端部隔墙5放置在工装上,以检测平面1和侧定位块4作为支撑,两组平面间的尺寸固定,即可检测出上端部隔墙的线性尺寸,遇到上端部隔墙的顶面与侧面与检测平面严密结合,可检测出全部隔墙平面的平面度。工装设计时检测面间距都为尺寸公差极限,端部隔墙实际工件尺寸都不一样,故在检测时需要钢板垫片加以调节。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种端部隔墙检测工装,其特征在于,包括:检测部(1)、支架(2)、底座(3)及侧定位块(4);
所述支架(2)安装在所述底座(3)和所述检测部(1)之间;且所述支架(2)分别与所述底座(3)和所述检测部(1)垂直;所述侧定位块(4)固定在所述底座(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种端部隔墙检测工装,其特征在于,所述检测部(1)包括:上检测平面(11)和可调节的侧检测平面(12);所述支架(2)安装在所述上检测平面(11)和所述底座(3)之间,且所述支架(2)分别与所述底座(3)和所述上检测平面(11)垂直;所述侧定位块(4)所在平面与所述侧检测平面(12)平行。
3.根据权利要求2所述的一种端部隔墙检测工装,其特征在于,所述底座(3)包括固定座(31)、第一底座固定面(32)和第二底座固定面(33);
所述固定座(31)的两端分别设有第一底座固定面(32)和第二底座固定面(33);所述侧定位块(4)固定在所述第一底座固定面(32)上;所述支架(2)安装在所述上检测平面(11)和所述第二底座固定面(33)之间,并与所述上检测平面(11)和所述第二底座固定面(33)垂直。
4.根据权利要求3所述的一种端部隔墙检测工装,其特征在于,所述侧定位块(4)包括:挡板及水平板,所述挡板与所述水平板一体连接,且所述挡板垂直所述水平板;所述挡板与第一底座固定面(32)垂直,所述水平板与所述第一底座固定面(32)贴合。
5.根据权利要求3所述的一种端部隔墙检测工装,其特征在于,所述检测工装还包括:钢板,所述钢板位于所述侧定位块(4)上。
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