CN208349702U - 一种单层石材烘干线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种单层石材烘干线，包括第一流水线、第二流水线和连接机构组，第二流水线位于第一流水线的一侧且与第一流水线并排设置，第一流水线从其始端起依次包括第一上下板机构、第一板托分离机构、第一烘干机构、第一刷胶台、第一点板台、真空处理机构、第二点板台、第二刷胶台、第二烘干机构和第三刷胶台，第二流水线的始端与第一流水线的末端通过连接装置进行连接，第二流水线由其始端起依次为点板快台、第三烘干机构、冷却传送装置、打磨过渡装置、第二板托分离机构以及第二上下板机构，本实用新型具可实现托盘的快速回收且生产效率更高。

Description

一种单层石材烘干线

技术领域

本实用新型涉及石材加工领域，特别是涉及一种单层石材烘干线。

背景技术

目前，在石材加工工作中，石材经切割后通常需要经过多次烘干、刷胶和点板，上述工序通常在排列成一字型的流水线上进行完成，部分石材例如碎石材或者贵重石材板在进行加工时，需要放置在托盘上进行操作，在结束加工后需要专门对托盘和石材进行分离同时回收托盘，目前该操作一般通过人工进行完成效率低下，回收后的托盘再次投入使用所花费时间较长，严重影响了流水线的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种托盘回收快且生产效率更高的烘干线。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种单层石材烘干线，包括第一流水线、第二流水线和连接机构组，所述第二流水线位于所述第一流水线的一侧且与所述第一流水线并排设置，所述第一流水线从其始端起依次包括第一上下板机构、第一板托分离机构、第一烘干机构、第一刷胶台、第一点板台、真空处理机构、第二点板台、第二刷胶台、第二烘干机构和第三刷胶台，所述第二流水线由其始端起依次为点板快台、第三烘干机构、冷却传送装置、打磨过渡装置、第二板托分离机构以及第二上下板机构，所述第二上下板机构设置于所述第一上下板机构的一侧且与所述第一上下板机构相对齐，所述连接机构组包括第一连接机构和第二连接机构，所述第二流水线的始端与所述第一流水线的末端通过第一连接机构进行连接，所述第一板托分离机构设置于所述第二板托分离机构的一侧且与所述第二板托分离机构相对齐，所述第二连接机构设置于所述第一板托分离机构与所述第二板托分离机构之间；

所述第一板托分离机构和第二板托分离机构均为板托分离转换台，所述板托分离转换台包括框架和设置在所述框架内的第一升降台、水平传送装置、第一升降机构、托轮组、托轮组电机、第二升降台和第二升降机构，所述水平传送装置、所述第二升降台和所述第二升降机构均设置于所述第一升降台，所述水平传送装置设置于所述第二升降台的两侧，所述托轮组设置在所述的第二升降台上，所述第二升降机构以使第二升降台沿所述框架的高度方向进行运动的方式进行设置，所述第一升降机构以使所述第一升降台沿所述框架的高度方向进行运动的方式进行设置，所述托轮组和所述托轮组电机传动连接，所述托轮组和所述托轮组电机均设置在所述第二升降台上。

所述第一烘干机构、所述第二烘干机构和所述第三烘干机构均为烘干箱，所述烘干箱内设置有多组燃烧喷嘴。

所述真空处理机构为真空震动机，所述真空震动机包括真空箱和与所述真空箱连接的真空泵，所述真空箱的两端分别设有进口和出口，所述真空箱的进口和出口位置上均设有密封门，所述真空箱的内部设有腔室，所述腔室在进口和出口之间设有输送架，所述输送架上设有第一振动电机，所述输送架与所述真空箱通过弹簧连接。

所述第一点板台上设置有第二振动电机。

所述烘干箱上设置有上进风管、下出风管和干燥塔，所述上进风管和所述干燥塔均设置于所述烘干箱的上侧壁上，所述下出风管设置于所述烘干箱的下侧壁上。

所述第一连接降机构和所述第二连接机构均为接驳台，

所述第一升降机构包括设置在所述框架顶部的一部刹车电机、一个一级减速箱、两根第一传动杆、两个二级减速箱和四个主动链轮、设置在所述框架底部的四个被动链轮以及用于连接所述主动链轮和所述被动链轮的四条传动链条，所述刹车电机的输出端连接所述一级减速箱，所述一级减速箱的输出端连接两根第一传动杆，两根第一传动杆分别位于所述一级减速箱的两侧，两根所述第一传动杆远离所述一级减速箱的一端分别连接两个所述二级减速箱，每个所述二级减速箱的输出端分别连接两根第二传动杆，两根第二传动杆分别位于每个所述二级减速箱的两侧，每根所述第二传动杆远离所述二级减速箱的一端连接一个所述主动链轮，每个所述被动链轮设置在对应的所述主动链轮的下方位置，每条所述传动链条依次经过对应的所述主动链轮和对应的所述被动链轮，所述第一升降台固定于所述传动链条上。

所述第二升降机构为液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与所述第二升降台的下表面固定连接。

采用上述结构后，本实用新型一种单层石材烘干线具有以下有益效果：第二流水线设置于第一流水线的一侧，第一流水线和第二流水线通过连接机构组进行连接可实现上第二流水线之间的托盘循环往复传递，节省空间，结构更紧凑且托盘利用更效率，第一流水线和第二流水线上设置有第一烘干机构、第二烘干机构、第三烘干机构以及设置在上述各烘干机构之间的多道点板刷胶机构，可满足石材加工所需的多道点板刷胶工序，配合上述多个烘干机构，烘干效果更高。

附图说明

图1为本实用新型中的一种单层石材烘干线的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中的板托分离转换台的主视结构示意图；

图3为本实用新型中的板托分离转换台的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的板托分离转换台中的第一升降台以及第二升降台的部分结构示意图；

图中：1.第一上下板机构、2.板托分离转换台、3.第一烘干机构、4.第一刷胶台、5.第一点板台、6.真空处理机构、7.第二点板台、8.第二刷胶台、9.第二烘干机构、10.第三刷胶台、11.点板快台、12.第三烘干机构、13.冷却传送装置、14.打磨过渡装置、15.第二上下板机构、16.第一连接机构、17.第二连接机构、21.框架、22.第一升降台、221.支撑架、231.转动轴、232.托轮、24.托轮组电机、25.第二升降台、261.刹车电机、262.一级减速箱、263.第一传动杆、264.二级减速箱、265.第二传动杆、266.主动链轮、267.被动链轮、268.传动链条、27.液29.水平传送装置。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示的一种单层石材烘干线，包括第一流水线、第二流水线和连接机构组，所述连接机构组包括第一连接机构16和第二连接机构17，所述第二流水线位于所述第一流水线的一侧且与所述第一流水线并排设置，所述第一流水线从其始端起依次包括第一上下板机构1、第一板托分离机构、第一烘干机构3、第一刷胶台4、第一点板台5、真空处理机构6、第二点板台7、第二刷胶台8、第二烘干机构9和第三刷胶台10，所述第二流水线的始端与所述第一流水线的末端通过第一连接机构16进行连接，第一连接机构16设置于所述第一流水线的末端，所述第二流水线由其始端起依次为点板快台11、第三烘干机构12、冷却传送装置13、打磨过渡装置14、第二板托分离机构以及第二上下板机构15，所述连接机构组包括第一连接机构和第二连接机构，所述第一连接降机构和所述第二连接机构均为接驳台，上述接驳台为公知技术；

所述第一板托分离机构设置于所述第二板托分离机构的一侧且与所述第二板托分离机构相对齐，第二连接机构17设置在所述第一板托分离机构和所述第二板托分离机构之间。

第一上下板机构1和第二下板机构15均为现有技术中用于装卸石材的装卸机构。

第一烘干机构3、第二烘干机构4和第三烘干机构12均为烘干箱，所述烘干箱内设置有多组燃烧喷嘴，燃烧喷嘴连接有供气系统，供气系统提供可燃性气体进入燃烧喷嘴，经燃烧喷嘴点燃后对加工石材进行灼烧烘干。

真空处理机构6为真空震动机，所述真空震动机包括真空箱和与真空箱连接的真空泵，真空箱的两端分别设有进口和出口，上述进口和所述出口分别与第一点板台5和第二点板台7相连接，所述真空箱的进口和出口位置上均设有密封门，所述真空箱的内部设有腔室，所述腔室与所述进口以及所述出口相导通，所述腔室位于所述进口和所述出口之间的位置上设有输送架，所述输送架上设有第一振动电机，所述输送架与所述真空箱通过弹簧连接，具体的上述真空震动机采用的是专利号为ZL201720386019.3的真空机，此处不再进一步展开描述。

第一点板台5和第二点板台7均为石材加工领域中现有的点板加工台，第一点板台5和第二点板台7上均设置有通过链条传动的传动辊以及震动装置，震动装置为第二振动电机，第一点板台5上的所述第二振动机以可以使第一点板台5在竖直方向上进行震动的方式进行设置。第二点板台7上的所述第二振动机以可以使第二点板台7在竖直方向上进行震动的方式进行设置

所述烘干箱上设置有上进风管、下出风管和干燥塔，所述上进风管和所述干燥塔均设置于所述烘干箱的上侧壁上，所述下出风管设置于所述烘干箱的下侧壁上。

所述第一板托分离机构和第二板托分离机构均为板托分离转换台2，板托分离转换台2如图2-4所示，该装置配合现有的网格状托盘进行使用，上述网格状托盘具有多个镂空的网格，包括框架21和设置在框架21内的第一升降台22、水平传送装置29、第一升降机构、托轮组、托轮组电机24、第二升降台25和第二升降机构，第二升降台25和所述第二升降机构均设置于第一升降台22，水平传送装置29设置于第二升降台25的两侧，托轮组设置在的第二升降台25上，所述第二升降机构以使第二升降台25沿框架21的高度方向进行运动的方式进行设置，所述第一升降机构以使第一升降台22沿所述框架的高度方向进行运动的方式进行设置，托轮组和托轮组电机24均设置在第二升降台25上，所述托轮组的每个托轮均部分露出于所述第二升降台25的上表面。

较佳的，第一升降台22上设置有支撑架221，支撑架221位于在第一升降台的上端。

具体的，所述第一升降机构包括设置在框架21顶部的一部刹车电机261、一个一级减速箱262、两根第一传动杆263、两个二级减速箱264、四根第二传动杆265、四个主动链轮266、固定设置在框架21底部的四个被动链轮266以及用于连接主动链轮266和被动链轮267的传动链条268，传动链条268的数量为四条，刹车电机261的输出端连接一级减速箱262，一级减速箱262的输出端连接两根第一传动杆263，两根第一传动杆263分别位于一级减速箱262的两侧，两根第一传动杆263远离一级减速箱262的一端分别连接两个二级减速箱254的输入端，每个二级减速箱264的输出端分别连接两根第二传动杆265，两根第二传动杆265分别位于二级减速箱264的两侧，每根第二传动杆265远离二级减速箱264的一端都连接一个主动链轮266，每个被动链轮267设置在每个对应的主动链轮266的下方位置，传动链条268的数量为4条，每条传动链条268依次经过对应的主动链轮266和对应的被动链轮267，第一升降台22固定于传动链条268上，具体的，每条传动链条268分别连接支撑架的四个角。

较佳的，刹车电机261和一级减速箱262均位于框架21的顶部中央位置，两个二级减速箱264分别位于框架21顶部的相对两侧上，四个主动链轮266分别位于框架1的四个角落上。

较佳的，刹车电机261内设置有刹车装置。

第二升降机构为液压油缸27，液压油缸27的活塞杆设置在第二升降台25和第一升降台22之间，较佳的液压油缸27的数量为4个，4个液压油缸27两两对称分布于第二升降台25的下方。

较佳的第二升降台25为方形框台，所述托轮组包括多根转动轴231和多个托轮232，每根转动轴231上穿设有多个托轮232，每个托轮232分别对应设置于上述方框内，且托轮232的上端均部分露出于第二升降台25的上表面，转动轴连接驱动转动轴进行转动的托轮组电机24。

较佳的，水平传送装置29为现有技术中的传送链条装置，上述传送链条的传送方向沿第二升降台25的长度方向进行设置。

本实用新型在使用时，在所述第一流水线上：第一上下板机构1用于装卸待加工石材，初始状态时，第一升降台22上升使水平传送装置29与第一上下板机构1以及第一烘干机构3的上表面位于同一高度，水平传送装置29传送待加工石材放置于托盘上经第一烘干机构3进行初步烘干后传送至第一刷胶台4进行第一次刷胶，再依次经第一点板台5由工人进行挖胶补胶、真空处理机构6进行抽真空除去内部气体、第二点板台7进行第二次挖胶补胶、第二刷胶台8进行第二次刷胶、第二烘干机构9进行第二次烘干，最后在第三刷胶台10上进行第三次刷胶；经第一流水线处理后的石材与托盘一起传送至第一连接机构16传送至第二流水线，经第一流水线处理后的石材与托盘一起依次经过点板快台11进行快速传输前后分离、第三烘干机构12进行第三次烘干、冷却传送装置13进行风冷冷却、在打磨过渡装置14上由工人进行打磨操作，然后水平传送装置29传送传送载有石材的托盘至第二升降平台25上，第二升降平台25上的托轮232嵌入所述托盘的网格内将所述托盘内的石材顶起，同时转动轴231转动带动托轮232转动将所述托盘内的石材送出所述托盘，完成所述托盘和石材的分离，上述分离结束后，第二连接机构17将空托盘送至所述第一流水线进行下一次的石材加工操作，分离后的石材最终在第二上下板机构15上进行卸板。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种单层石材烘干线，其特征在于：包括第一流水线、第二流水线和连接机构组，所述第二流水线位于所述第一流水线的一侧且与所述第一流水线并排设置，所述第一流水线从其始端起依次包括第一上下板机构、第一板托分离机构、第一烘干机构、第一刷胶台、第一点板台、真空处理机构、第二点板台、第二刷胶台、第二烘干机构和第三刷胶台，所述第二流水线由其始端起依次为点板快台、第三烘干机构、冷却传送装置、打磨过渡装置、第二板托分离机构以及第二上下板机构，所述第二上下板机构设置于所述第一上下板机构的一侧且与所述第一上下板机构相对齐，所述连接机构组包括第一连接机构和第二连接机构，所述第二流水线的始端与所述第一流水线的末端通过第一连接机构进行连接，所述第一板托分离机构设置于所述第二板托分离机构的一侧且与所述第二板托分离机构相对齐，所述第二连接机构设置于所述第一板托分离机构与所述第二板托分离机构之间；

所述第一板托分离机构和第二板托分离机构均为板托分离转换台，所述板托分离转换台包括框架和设置在所述框架内的第一升降台、水平传送装置、第一升降机构、托轮组、托轮组电机、第二升降台和第二升降机构，所述水平传送装置、所述第二升降台和所述第二升降机构均设置于所述第一升降台，所述水平传送装置设置于所述第二升降台的两侧，所述托轮组设置在所述的第二升降台上，所述第二升降机构以使第二升降台沿所述框架的高度方向进行运动的方式进行设置，所述第一升降机构以使所述第一升降台沿所述框架的高度方向进行运动的方式进行设置，所述托轮组和所述托轮组电机传动连接，所述托轮组和所述托轮组电机均设置在所述第二升降台上。

2.如权利要求1所述的一种单层石材烘干线，其特征在于：所述第一烘干机构、所述第二烘干机构和所述第三烘干机构均为烘干箱，所述烘干箱内设置有多组燃烧喷嘴。

3.如权利要求1所述的一种单层石材烘干线，其特征在于：所述真空处理机构为真空震动机，所述真空震动机包括真空箱和与所述真空箱连接的真空泵，所述真空箱的两端分别设有进口和出口，所述真空箱的进口和出口位置上均设有密封门，所述真空箱的内部设有腔室，所述腔室在进口和出口之间设有输送架，所述输送架上设有第一振动电机，所述输送架与所述真空箱通过弹簧连接。

4.如权利要求1所述的一种单层石材烘干线，其特征在于：所述第一点板台上设置有第二振动电机。

5.如权利要求2所述的一种单层石材烘干线，其特征在于：所述烘干箱上设置有上进风管、下出风管和干燥塔，所述上进风管和所述干燥塔均设置于所述烘干箱的上侧壁上，所述下出风管设置于所述烘干箱的下侧壁上。

6.如权利要求1所述的一种单层石材烘干线，其特征在于：所述第一连接降机构和所述第二连接机构均为接驳台。

7.如权利要求1所述的一种单层石材烘干线，其特征在于：所述第一升降机构包括设置在所述框架顶部的一部刹车电机、一个一级减速箱、两根第一传动杆、两个二级减速箱和四个主动链轮、设置在所述框架底部的四个被动链轮以及用于连接所述主动链轮和所述被动链轮的四条传动链条，所述刹车电机的输出端连接所述一级减速箱，所述一级减速箱的输出端连接两根第一传动杆，两根第一传动杆分别位于所述一级减速箱的两侧，两根所述第一传动杆远离所述一级减速箱的一端分别连接两个所述二级减速箱，每个所述二级减速箱的输出端分别连接两根第二传动杆，两根第二传动杆分别位于每个所述二级减速箱的两侧，每根所述第二传动杆远离所述二级减速箱的一端连接一个所述主动链轮，每个所述被动链轮设置在对应的所述主动链轮的下方位置，每条所述传动链条依次经过对应的所述主动链轮和对应的所述被动链轮，所述第一升降台固定于所述传动链条上。

8.如权利要求1所述的一种单层石材烘干线，其特征在于：所述第二升降机构为液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与所述第二升降台的下表面固定连接。