CN208349366U - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烹饪器具,包括:底座,底座包括第一安装腔和设置在第一安装腔外侧的第二安装腔;面板,设置在底座上,位于第一安装腔和/或第二安装腔的开口上方,面板包括微晶面板;冷却部,安装在底座上,位于第一安装腔内;线圈盘组件,设置在第一安装腔内;仿真火力盘,设置在第二安装腔内,与冷却部相连通;仿真火力盘包括雾化结构和照明结构,雾化结构上设置有与照明结构相对设置的出雾口,照明结构向出雾口喷出的雾气投射光线,以在微晶面板上通过雾气模拟显示立体火焰。本实用新型提供的烹饪器具,照明结构发出的光线投射到雾气上,产生动态的火焰燃烧的效果。冷却部带走线圈盘组件产生的热量,降低了烹饪器具的温升。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
目前,现有烹饪器具如电磁炉、电陶炉等,虽然能加热锅具,简单方便,但与传统燃气相比较,缺少形象火力感知,用户体验较差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提供了一种烹饪器具。
有鉴于此,本实用新型提出了一种烹饪器具,包括:底座,底座包括第一安装腔和设置在第一安装腔外侧的第二安装腔;面板,设置在底座上,位于第一安装腔和/或第二安装腔的开口上方,面板包括微晶面板;冷却部,安装在底座上,位于第一安装腔内;线圈盘组件,设置在第一安装腔内;仿真火力盘,设置在第二安装腔内,与冷却部相连通;其中,仿真火力盘包括雾化结构和照明结构,雾化结构上设置有与照明结构相对设置的出雾口,照明结构向出雾口喷出的雾气投射光线,以在微晶面板上通过雾气模拟显示立体火焰。
本实用新型提供的烹饪器具,包括底座、面板、冷却部、线圈盘组件和仿真火力盘,仿真火力盘包括雾化结构和照明结构,雾化结构能够产生雾气,雾气通过出雾口排出,照明结构与出雾口相对设置,照明结构发出的光线能够投射到出雾口排出的雾气上,使流动的雾气产生动态的火焰燃烧的效果,进而在微晶面板上模拟显示立体动态火焰,且该烹饪器具不会如火焰燃烧一样产生具有污染性的气体,具有环保的特点。冷却部与仿真火力盘相连通,液体能够在冷却部与仿真火力盘之间流动,仿真火力盘中的液体被雾化,液位逐渐下降,冷却部中的液体在液位差的作用下能够流向仿真火力盘,在液体流动的过程中进一步提高了冷却部对仿真火力盘的散热效果。其中,底座包括第一安装腔和第二安装腔,将线圈盘组件和冷却部设置在第一安装腔内,将仿真火力盘设置在第二安装腔内,进而使得线圈盘组件和仿真火力盘隔离开,避免仿真火力盘工作时对线圈盘组件产生影响。
进一步地,照明结构本身能够向出雾口喷出的雾气投射火焰颜色的光线,或通过其他结构形成具有火焰颜色的光线。
根据本实用新型提供的上述的烹饪器具,还可以具有以下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,雾化结构包括:雾化室,与底座相连接,雾化室内盛装有液体;雾化部,设置在雾化室内的液体中;出雾部,与雾化室相连通,出雾口设置在出雾部上,以将雾化室内的雾气喷出。
在该技术方案中,雾化结构包括雾化室、雾化部和出雾部,雾化室内盛装有液体,进一步地,该液体为液态水,雾化部设置在液体内,以将雾化室内的液体雾化,出雾部与雾化室相连通,雾化部在雾化室内将液体雾化成蒸汽状,雾化后的气体通过出雾部上的出雾口排出。具体地,雾化后的气体通过出雾口排出,照明结构向排出的雾气投射光线,进而形成动态立体火焰的视觉体验。其中,雾化部可以通过外接电源供电或通过烹饪器具的电源供电。
进一步地,雾化室为中空结构,出雾部与雾化室为一体式结构,出雾口设置在雾化室的上壁面上。
在上述任一技术方案中,优选地,雾化部为超声波雾化部或加热器雾化部。
在该技术方案中,雾化部为超声波雾化部,通过超声波振动,雾化水分子,变成水蒸气通过出雾口散发出来,超声波噪音小,且雾化充分。当然,雾化部也可以为加热器雾化部,通过加热器发热,将液态水变成气态水。
在上述任一技术方案中,优选地,雾化室的侧壁上设置有进水口。
在该技术方案中,雾化室的侧壁上设置有进水口,进水口与外界水源或定量容器相连通,以通过进水口向雾化室内充水。进一步地,雾化结构还包括与进水口大小相适配的柱塞,以在不使用进水口时将进水口堵住。
在上述任一技术方案中,优选地,线圈盘组件设置在冷却部上方;冷却部包括冷却腔,用于盛装液体,冷却腔与雾化室通过管道相连通。
在该技术方案中,线圈盘组件位于冷却部上方,冷却部能够带走线圈盘组件工作过程中产生的热量,降低了烹饪器具的温升,提高了元器件的可靠性,从而可以去掉相关技术中的用于降温的风机组件,节约了大量的成本,也降低了烹饪器具工作时的噪音,并且,冷却部包括冷却腔,用于盛装液体,冷却腔与雾化室之间是连通的,因此在雾化室内的液体被雾化时,雾化室内的水位会下降,冷却腔内的液体能够向雾化室流动,进而带走线圈盘组件产生的对内部零部件的热辐射。另外,当需要向冷却部内充水时,可以通过向雾化室充水,进而通过管道添加到冷却部内,而不需要将冷却部拆卸下来。
进一步地,冷却腔与雾化室的连通位置分别设置在冷却腔和雾化室的底部。
在上述任一技术方案中,优选地,出雾口的数量为多个,多个所述出雾口均匀的设置在所述雾化结构的上侧。
在该技术方案中,出雾口的数量为多个,均匀的设置在雾化结构的上侧,多个出雾口提高了雾气的排出量,进一步地,多个出雾口均匀的位于线圈盘组件的周向,进而使得模拟出的立体动态火焰位于加热区域附近,提升了用户的视觉体验。
在上述任一技术方案中,优选地,底座的侧壁上设置有出风口,出风口与出雾口相连通。
在该技术方案中,底座的侧壁上设置有出风口,雾化结构产生的雾气通过出风口排出底座,以避免对线圈盘组件产生影响。进一步地,雾气被排出底座,排至空气中,也同时提高了空气的湿度。
在上述任一技术方案中,优选地,照明结构设置在雾化室的侧壁上或设置在雾化室外侧。
在该技术方案中,照明结构设置在雾化室的侧壁上或设置在雾化室外,具体使实际情况而定。
在上述任一技术方案中,优选地,线圈盘组件与冷却部相贴合。
在该技术方案中,线圈盘组件与冷却部相贴合,具体地,线圈盘组件的下壁面完全贴合在冷却部的上壁面上,进而增加了线圈盘组件与冷却部的接触面积,进一步提高了冷却部的降温效果。
在上述任一技术方案中,优选地,冷却部呈圆盘状,冷却部的几何中心线与线圈盘组件的几何中心线相重合。
在该技术方案中,冷却部呈圆盘状,与线圈盘组件同心设置,进而使得冷却部对线圈盘组件各处的降温效果相同,以保证线圈盘组件的可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,仿真火力盘呈圆环状,套设在所述冷却部的外侧,位于所述线圈盘组件的周向。
在该技术方案中,仿真火力盘呈圆环状,套设在冷却部外侧,位于线圈盘组件的周向,进而使得仿真火力盘模拟产生的火焰位于线圈盘组件的周向,如同真实火焰燃烧,提高了用户的视觉体验,进一步地,仿真火力盘类似炉盘的形状,从而使得烹饪器具模拟出的动态炉火状态更加逼真。
在上述任一技术方案中,优选地,烹饪器具还包括:控制部,分别与仿真火力盘和线圈盘组件相连接。
在该技术方案中,烹饪器具还包括控制部,控制部分别与仿真火力盘和线圈盘组件相连接,进而通过控制部能够使得仿真火力盘模拟出的动态火焰状态匹配线圈盘组件的功率或功能。
在上述任一技术方案中,优选地,照明结构包括发光件,发光件为发光二极管。
在该技术方案中,照明结构包括发光件,发光件可以为发光二极管或其他能够发光的结构。
在上述任一技术方案中,优选地,发光件的数量为一个或多个。
在该技术方案中,发光件的数量可以为一个,也可以为多个,多个发光件分别与多个出雾口一一对应设置。
进一步地,发光件的数量为一个,呈圆环形,雾化室呈圆环形,发光件设置在雾化室的侧壁上,与雾化室同心设置。
在上述任一技术方案中,优选地,照明结构还包括:半透膜,与发光件相对设置;和/或滤光玻璃,与发光件相对设置。
在该技术方案中,照明结构可以直接发出火焰颜色的光线,也可以通过半透膜或滤光玻璃形成火焰颜色的光线。进一步地,当照明结构包括半透膜或滤光玻璃时,半透膜或滤光玻璃与发光件相对设置,以使发光件发出火焰颜色的光线。
进一步地,面板还包括与微晶面板相连接的上盖。控制部包括控制板和主板。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本实用新型一个实施例的烹饪器具的剖视图;
图2示出了本实用新型一个实施例的烹饪器具的爆炸图;
图3示出了本实用新型一个实施例的仿真火力盘的部分结构示意图。
其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1底座,10第一安装腔,12第二安装腔,2面板,20上盖,22微晶面板,3冷却部,30冷却腔,4线圈盘组件,5仿真火力盘,50雾化结构,500雾化室,502雾化部,504出雾口,506进水口,52照明结构,6控制部,60控制板,62主板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述的烹饪器具。
根据本实用新型的一个实施例,本实用新型提出了一种烹饪器具,包括:底座1,底座1包括第一安装腔10和设置在第一安装腔10外侧的第二安装腔12;面板2,盖装在至少部分第一安装腔10和第二安装腔12的开口上,面板2包括微晶面板22;冷却部3,安装在底座1上,位于第一安装腔10内;线圈盘组件4,设置在第一安装腔10内;仿真火力盘5,设置在第二安装腔12内,与冷却部3相连通;其中,仿真火力盘5包括雾化结构50和照明结构52,雾化结构50上设置有与照明结构52相对设置的出雾口504,照明结构52向出雾口504喷出的雾气投射光线,以在微晶面板22上通过雾气模拟显示立体火焰。其中,优选地,线圈盘组件4位于冷却部3的上方。
如图1至图3所示,本实用新型提供的烹饪器具,包括底座1、面板2、冷却部3、线圈盘组件4和仿真火力盘5,仿真火力盘5包括雾化结构50和照明结构52,雾化结构50能够产生雾气,雾气通过出雾口504排出,照明结构52与出雾口504相对设置,照明结构52发出的光线能够投射到出雾口504排出的雾气上,使流动的雾气产生动态的火焰燃烧的效果,进而在微晶面板22上模拟显示立体动态火焰,且该烹饪器具不会如火焰燃烧一样产生具有污染性的气体,具有环保的特点。冷却部3与仿真火力盘5相连通,液体能够在冷却部3与仿真火力盘5之间流动,仿真火力盘5中的液体被雾化,液位逐渐下降,冷却部3中的液体在液位差的作用下能够流向仿真火力盘5,在液体流动的过程中进一步提高了冷却部3对仿真火力盘5的散热效果。其中,底座1包括第一安装腔10和第二安装腔12,将线圈盘组件4和冷却部3设置在第一安装腔10内,将仿真火力盘5设置在第二安装腔12内,进而使得线圈盘组件4和仿真火力盘5隔离开,避免仿真火力盘5工作时对线圈盘组件4产生影响。并且,线圈盘组件4位于冷却部3上方,冷却部3能够带走线圈盘组件4工作过程中产生的热量,降低了烹饪器具的温升,提高了元器件的可靠性,从而可以去掉相关技术中的用于降温的风机组件,节约了大量的成本,也降低了烹饪器具工作时的噪音。
进一步地,照明结构52本身能够向出雾口504喷出的雾气投射火焰颜色的光线,或通过其他结构形成具有火焰颜色的光线。
在上述实施例中,优选地,雾化结构50包括:雾化室500,与底座1相连接,雾化室500内盛装有液体;雾化部502,设置在雾化室500内的液体中;出雾部,与雾化室500相连通,出雾口504设置在出雾部上,以将雾化室500内的雾气喷出。
如图1所示,在该实施例中,雾化结构50包括雾化室500、雾化部502和出雾部,雾化室500内盛装有液体,进一步地,该液体为液态水,雾化部502设置在液体内,以将雾化室500内的液体雾化,出雾部与雾化室500相连通,雾化部502在雾化室500内将液体雾化成蒸汽状,雾化后的气体通过出雾部上的出雾口504排出。具体地,雾化后的气体通过出雾口504排出,照明结构52向排出的雾气投射光线,进而形成动态立体火焰的视觉体验。其中,雾化部502可以通过外接电源供电或通过烹饪器具的电源供电。
进一步地,雾化室500为中空结构,出雾部与雾化室500为一体式结构,出雾口504设置在雾化室500的上壁面上。
在上述任一实施例中,优选地,雾化部502为超声波雾化部或加热器雾化部。
在该实施例中,雾化部502为超声波雾化部,通过超声波振动,雾化水分子,变成水蒸气通过出雾口504散发出来,超声波噪音小,且雾化充分。当然,雾化部502也可以为加热器雾化部,通过加热器发热,将液态水变成气态水。
在上述任一实施例中,优选地,雾化室500的侧壁上设置有进水口506。
如图3所示,在该实施例中,雾化室500的侧壁上设置有进水口506,进水口506与外界水源或定量容器相连通,以通过进水口506向雾化室500内充水。进一步地,雾化结构50还包括与进水口506大小相适配的柱塞,以在不使用进水口506时将进水口506堵住。
在上述任一实施例中,优选地,冷却部3包括冷却腔30,用于盛装液体,冷却腔30与雾化室500通过管道相连通。
如图1所示,在该实施例中,冷却部3包括冷却腔30,用于盛装液体,冷却腔30与雾化室500之间是连通的,因此在雾化室500内的液体被雾化时,雾化室500内的水位会下降,冷却腔30内的液体能够向雾化室500流动,进而带走线圈盘组件4产生的对内部零部件的热辐射。另外,当需要向冷却部3内充水时,可以通过向雾化室500充水,进而通过管道添加到冷却部3内,而不需要将冷却部3拆卸下来。
进一步地,冷却腔30与雾化室500的连通位置分别设置在冷却腔30和雾化室500的底部。
在上述任一实施例中,优选地,出雾口504的数量为多个,多个所述出雾口504均匀的设置在所述雾化结构50的上侧。
如图2和图3所示,在该实施例中,出雾口504的数量为多个,均匀的设置在雾化结构50的上侧,多个出雾口504提高了雾气的排出量,进一步地,多个出雾口504均匀的位于线圈盘组件4的周向,进而使得模拟出的立体动态火焰位于加热区域附近,提升了用户的视觉体验。
在上述任一实施例中,优选地,底座1的侧壁上设置有出风口,出风口与出雾口504相连通。
在该实施例中,底座1的侧壁上设置有出风口,雾化结构50产生的雾气通过出风口排出底座1,以避免对线圈盘组件4产生影响。进一步地,雾气被排出底座1,排至空气中,也同时提高了空气的湿度。
在上述任一实施例中,优选地,照明结构52设置在雾化室500的侧壁上或设置在雾化室500外侧。
在该实施例中,照明结构52设置在雾化室500的侧壁上或设置在雾化室500外,具体使实际情况而定。
在上述任一实施例中,优选地,线圈盘组件4与冷却部3相贴合。
在该实施例中,线圈盘组件4与冷却部3相贴合,具体地,线圈盘组件4的下壁面完全贴合在冷却部3的上壁面上,进而增加了线圈盘组件4与冷却部3的接触面积,进一步提高了冷却部3的降温效果。
在上述任一实施例中,优选地,冷却部3呈圆盘状,冷却部3的几何中心线与线圈盘组件4的几何中心线相重合。
如图1所示,在该实施例中,冷却部3呈圆盘状,与线圈盘组件4同心设置,进而使得冷却部3对线圈盘组件4各处的降温效果相同,以保证线圈盘组件4的可靠性。
在上述任一实施例中,优选地,仿真火力盘5呈圆环状,套设在所述冷却部3的外侧,位于所述线圈盘组件4的周向。
在该实施例中,仿真火力盘5呈圆环状,套设在冷却部3外侧,位于线圈盘组件4的周向,进而使得仿真火力盘5模拟产生的火焰位于线圈盘组件4的周向,如同真实火焰燃烧,提高了用户的视觉体验,进一步地,仿真火力盘5类似炉盘的形状,从而使得烹饪器具模拟出的动态炉火状态更加逼真。
在上述任一实施例中,优选地,烹饪器具还包括:控制部6,分别与仿真火力盘5和线圈盘组件4相连接。
在该实施例中,烹饪器具还包括控制部6,控制部6分别与仿真火力盘5和线圈盘组件4相连接,进而通过控制部6能够使得仿真火力盘5模拟出的动态火焰状态匹配线圈盘组件4的功率或功能。
在上述任一实施例中,优选地,照明结构52包括发光件,发光件为发光二极管。
在该实施例中,照明结构52包括发光件,发光件可以为发光二极管或其他能够发光的结构。
在上述任一实施例中,优选地,发光件的数量为一个或多个。
在该实施例中,发光件的数量可以为一个,也可以为多个,多个发光件分别与多个出雾口504一一对应设置。
进一步地,发光件的数量为一个,呈圆环形,雾化室500呈圆环形,发光件设置在雾化室500的侧壁上,与雾化室500同心设置。
在上述任一实施例中,优选地,照明结构52还包括:半透膜,与发光件相对设置;和/或滤光玻璃,与发光件相对设置。
在该实施例中,照明结构52可以直接发出火焰颜色的光线,也可以通过半透膜或滤光玻璃形成火焰颜色的光线。进一步地,当照明结构52包括半透膜或滤光玻璃时,半透膜或滤光玻璃与发光件相对设置,以使发光件发出火焰颜色的光线。
进一步地,如图2所示,面板2还包括与微晶面板22相连接的上盖20。控制部6包括控制板60和主板62。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
底座,所述底座包括第一安装腔和设置在所述第一安装腔外侧的第二安装腔;
面板,设置在所述底座上,位于所述第一安装腔和/或所述第二安装腔的开口上方,所述面板包括微晶面板;
冷却部,安装在所述底座上,位于所述第一安装腔内;
线圈盘组件,设置在所述第一安装腔内;
仿真火力盘,设置在所述第二安装腔内,与所述冷却部相连通;
其中,所述仿真火力盘包括雾化结构和照明结构,所述雾化结构上设置有与所述照明结构相对设置的出雾口,所述照明结构向所述出雾口喷出的雾气投射光线,以在所述微晶面板上通过雾气模拟显示立体火焰。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述雾化结构包括:
雾化室,与所述底座相连接,所述雾化室内盛装有液体;
雾化部,设置在所述雾化室内的液体中;
出雾部,与所述雾化室相连通,所述出雾口设置在所述出雾部上,以将所述雾化室内的雾气喷出。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,
所述雾化部为超声波雾化部或加热器雾化部;和/或
所述雾化室的侧壁上设置有进水口。
4.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,
所述线圈盘组件设置在所述冷却部上方;
所述冷却部包括冷却腔,用于盛装液体,所述冷却腔与所述雾化室通过管道相连通。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述出雾口的数量为多个,多个所述出雾口均匀的设置在所述雾化结构的上侧。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述底座的侧壁上设置有出风口,所述出风口与所述出雾口相连通。
7.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,
所述照明结构设置在所述雾化室的侧壁上或设置在所述雾化室外侧。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述线圈盘组件与所述冷却部相贴合。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述冷却部呈圆盘状,所述冷却部的几何中心线与所述线圈盘组件的几何中心线相重合;和/或
所述仿真火力盘呈圆环状,套设在所述冷却部的外侧,位于所述线圈盘组件的周向。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,还包括:
控制部,分别与所述仿真火力盘和所述线圈盘组件相连接。
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2018
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