CN209511873U - 一种模拟火焰燃烧效果的3d仿真火焰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置，包括雾化装置、风力装置以及光源装置组成的3D仿真火焰装置，所述光源装置安装于最顶部，雾化装置设置于风力装置的底部，所述风力装置安装于雾化装置与光源装置之间，雾化装置将水雾化，通过风力装置驱动以及光源装置照射后形成仿真火焰效果。本实用新型对环境影响较小，由于结构尺寸小，灯珠功率降低，聚光角度小，向上投射的灯光面积也会较小较暗，仿真度较高，通过合理设计结构，消除回流雾，消除旋转气流，形成逼真的火焰效果。

Description

一种模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置

技术领域

本实用新型涉及一种仿真灯具，特别涉及一种模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置。

背景技术

目前的3D火焰产品主要分为三大类，使用柔性飘带加上灯光模拟的火焰盆、程序控制的360度LED火焰灯、雾化水汽3D火焰壁炉。小型的雾化水汽3D火焰产品市场是没有的，本公司花费数年研发出此类小型仿真火焰结构，彻底掌握了能实现各种火焰效果的参数。

现有技术方案：最相近的是雾化水汽3D火焰壁炉，分为直排火焰和环形火焰两大类，均通过气流引出雾化水汽再经过灯光照射形成火焰效果，水汽由超声波雾化器产生，换能片频率在1.7M左右。

1.现有技术衍生产品体积大。

2.因为体积大而采用雾化效率较低的大功率超声波雾化器，能耗高。

3.环形火焰仿真度不高。

4.灯光对环境影响较大，模拟火焰的直射灯光功率较大，容易对环境造成影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置，优化缩小3D仿真火焰技术衍生产品体积，采用微孔雾化器，高效低功率，易于对雾气形态控制，通过设计合理结构，解决气流乱的问题，以及通过降低灯光功率改变聚光角度在保证效果的同时减少对环境的影响。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置，包括雾化装置、风力装置以及光源装置组成的3D仿真火焰装置，所述光源装置安装于最顶部，雾化装置设置于风力装置的底部，所述风力装置安装于雾化装置与光源装置之间，雾化装置将水雾化，通过风力装置驱动以及光源装置照射后形成仿真火焰效果。

作为优选的技术方案，所述3D仿真火焰装置包括面盖以及下壳，光源装置安装于面盖的上端，面盖与下壳互相装配成一个主机壳体，风力装置以及光源装置分别安装于主机壳体内部形成的装配腔中。

作为优选的技术方案，所述雾化装置包括一个以上的雾化器以及一根以上的吸水棉，吸水棉设置于雾化器的输入端，吸水棉的输入端伸入于盛水容器中，所述风力装置采用至少一个风扇，风扇的出风面正面朝上，雾化器产生的水雾通过风扇从面盖上的主出气孔以及出雾通道排出，所述光源装置包括一个以上的灯珠以及聚光灯，每颗灯珠正对一个聚光灯，一个以上的聚光灯装入于面盖上端的聚光安装孔内，所述雾化装置、风力装置以及光源装置均通过一PCB主板控制。

作为优选的技术方案，所述PCB主板上安装有控制光源装置的开关，以及安装有用于控制风扇用的可调节电阻器，可调节电阻器通过一调节旋钮调节，调节旋钮以及开关均伸出于面盖的外侧端。

作为优选的技术方案，PCB主板的底部设置有缺水断电探针，缺水断电探针伸入于水中。

作为优选的技术方案，所述雾化器为微孔雾化片。

作为优选的技术方案，聚光灯的聚光角度为5-150度。

本实用新型的有益效果是：1.本实用新型体积小，尺寸在直径140mm以内；

2.本实用新型成本低，整体采用注塑结构；

3.本实用新型效率高，采用微孔雾化片，功耗低，转换效率较超声波雾化器高；

4.本实用新型对环境影响较小，由于结构尺寸小，灯珠功率降低，聚光角度小，向上投射的灯光面积也会较小较暗；

5.本实用新型环形火焰仿真度较高，通过合理设计结构，消除回流雾，消除旋转气流，形成逼真的火焰效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括雾化装置、风力装置以及光源装置组成的3D仿真火焰装置，光源装置安装于最顶部，雾化装置设置于风力装置的底部，风力装置安装于雾化装置与光源装置之间，雾化装置将水雾化，通过风力装置驱动以及光源装置照射后形成仿真火焰效果。

3D仿真火焰装置包括面盖1以及下壳2，光源装置安装于面盖1的上端，面盖1与下壳2互相装配成一个主机壳体，风力装置以及光源装置分别安装于主机壳体内部形成的装配腔中。

雾化装置包括一个以上的雾化器3以及一根以上的吸水棉4，吸水棉4设置于雾化器3的输入端，吸水棉4的输入端伸入于盛水容器中；

风力装置采用至少一个风扇5，风扇5的出风面正面朝上，雾化器3产生的水雾通过风扇5从面盖1上的主出气孔以及出雾通道排出；

光源装置包括一个以上的灯珠6以及聚光灯7，每颗灯珠正对一个聚光灯7，一个以上的聚光灯7装入于面盖1上端的聚光安装孔内，雾化装置、风力装置以及光源装置均通过一PCB主板8控制，本实施例中PCB主板8可选用单喷板或者双喷板。电源可以选用电线直插供电，也可以选用内置蓄电池的结构供电。

其中，PCB主板8上安装有控制光源装置的开关9，以及安装有用于控制风扇用的可调节电阻器10，可调节电阻器10通过一调节旋钮调节11，调节旋钮11以及开关9均伸出于面盖的外侧端，通过调节电阻改变风扇转速，改变气流流量，得到不一样的火焰效果。

本实施例中，PCB主板8的底部设置有缺水断电探针，缺水断电探针伸入于水中。当有水时实现持续工作，无水时能够自动断电，增加安全性，也可以用电路板定时断电代替，没有缺水断电亦可。

本实施例中采用的元件型号分别为：

12V双喷雾化器电路板、12V2A电源、16mm微孔雾化片、直径10mm吸水棉、150k电阻、7500转4010风扇12V、304不锈钢缺水断电探针。

结构设计：尺寸直径140*50、雾气通道设计有可调气流入口、主出气孔间隙1-3mm、阵列直射聚光灯孔、嵌入式风扇导流结构。本实施例中，聚光灯的聚光角度为5-150度，优选20度聚光角度向上投射灯光。

本实用新型的有益效果是：1.本实用新型体积小，尺寸在直径140mm以内；

2.本实用新型成本低，整体采用注塑结构；

3.本实用新型效率高，采用微孔雾化片，功耗低，转换效率较超声波雾化器高；

4.本实用新型对环境影响较小，由于结构尺寸小，灯珠功率降低，聚光角度小，向上投射的灯光面积也会较小较暗；

5.本实用新型环形火焰仿真度较高，通过合理设计结构，消除回流雾，消除旋转气流，形成逼真的火焰效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置，其特征在于：包括雾化装置、风力装置以及光源装置组成的3D仿真火焰装置，所述光源装置安装于最顶部，雾化装置设置于风力装置的底部，所述风力装置安装于雾化装置与光源装置之间，雾化装置将水雾化，通过风力装置驱动以及光源装置照射后形成仿真火焰效果。

2.如权利要求1所述的模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置，其特征在于：所述3D仿真火焰装置包括面盖以及下壳，光源装置安装于面盖的上端，面盖与下壳互相装配成一个主机壳体，风力装置以及光源装置分别安装于主机壳体内部形成的装配腔中。

3.如权利要求2所述的模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置，其特征在于：所述雾化装置包括一个以上的雾化器以及一根以上的吸水棉，吸水棉设置于雾化器的输入端，吸水棉的输入端伸入于盛水容器中，所述风力装置采用至少一个风扇，风扇的出风面正面朝上，雾化器产生的水雾通过风扇从面盖上的主出气孔以及出雾通道排出，所述光源装置包括一个以上的灯珠以及聚光灯，每颗灯珠正对一个聚光灯，一个以上的聚光灯装入于面盖上端的聚光安装孔内，所述雾化装置、风力装置以及光源装置均通过一PCB主板控制。

4.如权利要求3所述的模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置，其特征在于：所述PCB主板上安装有控制光源装置的开关，以及安装有用于控制风扇用的可调节电阻器，可调节电阻器通过一调节旋钮调节，调节旋钮以及开关均伸出于面盖的外侧端。

5.如权利要求4所述的模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置，其特征在于：PCB主板的底部设置有缺水断电探针，缺水断电探针伸入于水中。

6.如权利要求3所述的模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置，其特征在于：所述雾化器为微孔雾化片。

7.如权利要求3所述的模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置，其特征在于：聚光灯的聚光角度为5-150度。