CN208348670U - 一种抗震支架连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体为一种抗震支架连接件，包括空心结构的连接杆，所述连接杆的上表面沿其长度方向设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有两个锁紧装置，两个所述的锁紧装置上均连接有连接件；所述锁紧装置包括螺栓和翼型螺母，所述翼型螺母位于所述连接杆内部，所述螺栓依次贯穿所述的连接件、导向槽后再螺纹连接于所述翼型螺母。该抗震支架连接件的结构简单、合理，通过拧松所述螺栓，可以移动所述连接件，所述连接件会带动所述的螺栓、翼型螺母沿所述导向槽移动，拧紧所述螺栓得以实现再次对所述连接件进行固定，有效的避免了由于具有较小的误差而影响其固定效果，降低了安装难度，提高了工作效率。

Description

一种抗震支架连接件

技术领域

本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体为一种抗震支架连接件。

背景技术

在建筑物的管道铺设时，一般事先制作至少两个分别垂直于楼板的竖向支架对管道起到主要支撑作用。为了达到抗震的效果，还需要在竖向支架的旁边安装一根横斜向支架和一根纵斜向支架进行加固，起到抗震效果。现有技术中，竖向支架、横斜向支架和纵斜向支架与楼板的固定，事先需要在浇注楼板的同时，进行预埋螺栓，而横斜向支架纵斜向支架预先开设好螺纹孔，通过螺栓连接固定件，固定件再与预埋的螺栓进行固定；但是这种连接方式在实施过程中，往往由于具有较小的误差而影响固定效果，也使得安装更加费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，竖向支架、横斜向支架和纵斜向支架与楼板的固定，事先需要在浇注楼板的同时，进行预埋螺栓，而横斜向支架纵斜向支架预先开设好螺纹孔，通过螺栓连接固定件，固定件再与预埋的螺栓进行固定；但是这种连接方式在实施过程中，往往由于具有较小的误差而影响固定效果，也使得安装更加费时费力，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震支架连接件，包括空心结构的连接杆，其特征在于，所述连接杆的上表面沿其长度方向设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有两个锁紧装置，两个所述的锁紧装置上均连接有连接件；所述锁紧装置包括螺栓和翼型螺母，所述翼型螺母位于所述连接杆内部，所述螺栓依次贯穿所述的连接件、导向槽后再螺纹连接于所述翼型螺母。

本实用新型的有益效果在于：该抗震支架连接件的结构简单、合理，通过拧松所述螺栓，可以移动所述连接件，所述连接件会带动所述的螺栓、翼型螺母沿所述导向槽移动，拧紧所述螺栓得以实现再次对所述连接件进行固定，有效的避免了由于具有较小的误差而影响其固定效果，降低了安装难度，提高了工作效率。

优选的，所述连接杆在所述导向槽的两侧一体向所述连接杆的下表面方向设有延伸结构。所述延伸结构优点是增加所述连接杆上在所述导向槽处的强度，得以增加所述连接杆的使用寿命。

优选的，所述延伸结构的下端面上为锯齿状结构。所述锯齿状结构优点是增加了所述翼型螺母与所述延伸结构之间的摩擦力，有利于所述连接件稳定的夹持在所述连接杆上。

优选的，所述翼型螺母上设有固定架，所述固定架滑接于所述导向槽。将所述固定架滑接在所述导向槽内，得以使所述翼型螺母固定在所述连接杆内，避免了在固定所述螺栓时需要同时抵住所述翼型螺母，便于拧紧或者拧松所述螺栓；另外通过滑动所述固定架带动所述翼型螺母移动，对所述翼型螺母在所述连接杆内的位置进行调节。

优选的，所述固定架滑接于所述导向槽是指所述固定架上一体设有夹板，所述夹板的下表面紧密配合于所述连接杆的上表面。所述夹板和所述翼型螺母的两端夹持在所述连接杆上表面和延伸结构的下端面之间构成的结构上，使得所述翼型螺母上表面与所述锯齿状结构紧密接触，方便所述螺栓对准所述翼型螺母进行连接；另外，移动所述夹板也会带动所述翼型螺母移动，可实现对所述翼型螺母的位置进行调节。

优选的，所述夹板上远离所述翼型螺母的一面上一体设有手拧块。所述手拧块方便滑动所述夹板。

优选的，所述的连接杆为方形结构，所述连接杆下表面等间隔设有通孔。优点是：一方面节省了所述连接杆的材料；另一方面由于所述连接杆上设有所述导向槽，故靠近所述导向槽一侧的材料较少，而与此相对的一侧的材料较多，两侧不对称，则在冷热环境中，两侧面发生形变的大小也就不一样，则所述连接杆在支撑过程中，自身会产生应力，降低其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的抗震支架连接件的立体结构图；

图2是本实用新型的一实施例的抗震支架连接件的爆炸示意图；

图3是本实用新型的一实施例的翼型螺母的立体结构图；

图4是本实用新型的一实施例的抗震支架连接件的安装示意图。

图中：1连接杆、11导向槽、12延伸结构、13锯齿状结构、14通孔、2螺栓、3翼型螺母、31固定架、32夹板、33手拧块、4连接件、5管道、6第一抱箍、7竖直托架、8第二抱箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参照图1至图4，本实用新型实施例中，一种抗震支架连接件，包括空心结构的连接杆1，所述连接杆1的上表面沿其长度方向设有导向槽11，所述导向槽11内滑动连接有两个锁紧装置，两个所述的锁紧装置上均连接有连接件4(所述连接件4的结构如图1或2所示，不局限为此结构，其作用将该抗震支架的一端与楼板上的预埋螺栓进行连接，另一端与管道抱箍进行连接)；所述锁紧装置包括螺栓2和翼型螺母3，所述翼型螺母3位于所述连接杆1内部，所述螺栓2依次贯穿所述的连接件4、导向槽11后再螺纹连接于所述翼型螺母3。该抗震支架连接件的安装示意图如图4所示，管道5通过第一抱箍7固定在竖直托架6下端，所述竖直托架6上端通过楼板上的预埋螺栓进行固定；为了使得所述管道5具有较好的抗震性，再用两根倾斜设置的该抗震支架连接件进行固定，其中一根通过螺栓螺母连接于第一抱箍7的侧边，得以防止所述管道5沿其轴向摆动，起到抗震效果；另一根通过第二抱箍8固定在所述管道5上，得以防止所述管道5沿其径向摆动，起到抗震效果。

实施例中，所述连接杆1在所述导向槽11的两侧一体向所述连接杆1的下表面方向设有延伸结构12。所述延伸结构12增加了所述连接杆1上在所述导向槽11处的强度，得以增加所述连接杆1的使用寿命。

实施例中，所述延伸结构12的下端面上为锯齿状结构13。增加了所述翼型螺母3与所述延伸结构12之间的摩擦力，有利于所述连接件4稳定的夹持在所述连接杆1上。

实施例中，所述翼型螺母3上设有固定架31，所述固定架31滑接于所述导向槽11。将所述固定架31滑接在所述导向槽11内，得以使所述翼型螺母3固定在所述连接杆1内，避免了在固定所述螺栓2时需要同时抵住所述翼型螺母3，便于拧紧或者拧松所述螺栓2；另外通过滑动所述固定架31带动所述翼型螺母3移动，得以对所述翼型螺母3在所述连接杆槽内的位置进行调节。

实施例中，所述固定架31滑接于所述导向槽11内是指所述固定架31上一体设有夹板32，所述夹板32的下表面紧密配合于所述连接杆1的上表面。所述夹板32的下表面和所述翼型螺母3的上表面夹持在所述连接杆1上表面和所述延伸结构12的下端面之间的结构上，使得所述翼型螺母3上表面与所述锯齿状结构13紧密接触，避免了在固定所述螺栓2时需要同时抵住所述翼型螺母3，也方便所述螺栓2对准所述翼型螺母3进行连接；另外，移动所述夹板32也会带动所述翼型螺母3移动，可实现对所述翼型螺母3的位置进行调节。

实施例中，所述夹板32上远离所述翼型螺母3的一面上一体设有手拧块33。通过所述手拧块33便于拧动或滑动所述夹板32，对所述翼型螺母3进行拆装(安装过程为将所述翼型螺母3的两翼型端方向与所述导向槽11的长度方向平行，得以将所述翼型螺母3输送至所述连接杆1内，再通过拧动所述手拧块33将所述夹板32旋转90°，则所述第二夹持区域得以夹持在所述导向槽11内)或者移动。

实施例中，所述的连接杆1为方形结构，所述连接杆1的下表面等间隔设有通孔14。一方面节省了所述连接杆1的材料；另一方面由于所述连接杆1上设有所述导向槽11，故靠近所述导向槽11一侧的材料较少，而与此相对的一侧的材料较多，两侧不对称，则在冷热环境中，两侧面发生形变的大小也就不一样，则所述连接杆在支撑过程中，自身会产生应力，降低其使用寿命。

工作原理：将所述翼型螺母3的两翼型端方向与所述导向槽11的长度方向平行，得以将所述翼型螺母3输送至所述连接杆1内，再通过拧动所述手拧块33将所述夹板32旋转90°，则所述第二夹持区域得以夹持在所述导向槽11内；然后通过所述螺栓2与所述翼型螺母3螺纹连接将所述连接件4固定在所述连接杆1上，可以通过拧松(无需拆下)所述螺栓2直接移动所述连接件4到合适位置，在拧紧所述螺栓2，避免了该抗震支架连接件的安装过程中，若由于楼板上的预埋螺栓在预埋时出现微小的偏差或者由于所述管道5在固定后不方便移动所述的第一、二抱箍时，则再与该抗震支架连接件进行连接固定时既使得固定效果不佳，又降低工作效率的情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种抗震支架连接件，包括空心结构的连接杆(1)，其特征在于，所述连接杆(1)的上表面沿其长度方向设有导向槽(11)，所述导向槽(11)内滑动连接有两个锁紧装置，两个所述的锁紧装置上均连接有连接件(4)；所述锁紧装置包括螺栓(2)和翼型螺母(3)，所述翼型螺母(3)位于所述连接杆(1)内部，所述螺栓(2)依次贯穿所述的连接件(4)、导向槽(11)后再螺纹连接于所述翼型螺母(3)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支架连接件，其特征在于：所述连接杆(1)在所述导向槽(11)的两侧一体向所述连接杆(1)的下表面方向设有延伸结构(12)。

3.根据权利要求2所述的一种抗震支架连接件，其特征在于：所述延伸结构(12)的下端面上为锯齿状结构(13)。

4.根据权利要求1所述的一种抗震支架连接件，其特征在于：所述翼型螺母(3)上设有固定架(31)，所述固定架(31)滑接于所述导向槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种抗震支架连接件，其特征在于：所述固定架(31)滑接于所述导向槽(11)是指所述固定架(31)上一体设有夹板(32)，所述夹板(32)的下表面紧密配合于所述连接杆的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种抗震支架连接件，其特征在于：所述夹板(32)的上表面一体设有手拧块(33)。

7.根据权利要求1所述的一种抗震支架连接件，其特征在于：所述的连接杆(1)为方形结构，所述连接杆(1)的下表面等间隔设有通孔(14)。