CN221298371U - 一种固定于钢梁的受力吊挂件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及吊挂件技术领域，尤其是涉及一种固定于钢梁的受力吊挂件，包括安装板，安装板上设有滑动组件和吊挂组件，滑动组件包括开设在安装板上表面两侧平行设置的滑槽，滑槽内均设有双向螺纹杆，双向螺纹杆另一端均贯穿滑槽并固定连接有拧手，本申请通过双向螺纹杆、拧手和滑块等结构间的配合设置，使用时，通过反向转动拧手使双向螺纹杆上的两个滑块将夹持组件分开，将不同大小钢梁和安装板进行贴合，再通过正向转动拧手使夹持组件相互靠近，将钢梁进行夹持，使安装板固定在不同大小的钢梁上，尽量避免了当钢梁的翼缘部大于连接螺杆的间距时，可能会出现无法将钢梁定位连接组件固定在翼缘部上，导致降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本申请涉及吊挂件技术领域，尤其是涉及一种固定于钢梁的受力吊挂件。
背景技术
钢梁上的钢构受力吊挂件涉及风路系统、水路系统、天花系统的受力。
经检索如公告号CN219100472U的实用新型专利提出了一种固定于钢梁的受力吊挂件，包括钢梁定位连接组件，其能够可拆卸地连接在钢梁的第二端的翼缘部的两侧，并能够调节其与该翼缘部的受力；受力转换层连接结构件，其能够与所述钢梁定位连接组件连接，并通过紧固件连接在第一连接件的上、下端面，以使得所述第一连接件作为受力转换层；其中，所述第一连接件为两组背靠背连接的标准C型钢。
上述中的一种固定于钢梁的受力吊挂件，连接螺杆无法根据钢梁的大小调整间距，当钢梁的翼缘部大于连接螺杆的间距时，可能会出现无法将钢梁定位连接组件固定在翼缘部上，导致降低了工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有的一种固定于钢梁的受力吊挂件，连接螺杆无法根据钢梁的大小调整间距，当钢梁的翼缘部大于连接螺杆的间距时，可能会出现无法将钢梁定位连接组件固定在翼缘部上，导致降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种固定于钢梁的受力吊挂件，包括安装板，所述安装板上设有滑动组件和吊挂组件，所述滑动组件包括开设在所述安装板上表面两侧平行设置的滑槽，所述滑槽内均设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端均与所述滑槽侧壁转动连接，所述双向螺纹杆另一端均贯穿所述滑槽并固定连接有拧手，每个所述双向螺纹杆上均螺纹连接有两个相对设置的滑块，所述滑块远离所述双向螺纹杆的一端均设有夹持组件。
通过采用以上技术方案，使用时，通过反向转动拧手使双向螺纹杆上的两个滑块将夹持组件分开，将不同大小钢梁和安装板进行贴合，再通过正向转动拧手使夹持组件相互靠近，将钢梁进行夹持，使安装板固定在不同大小的钢梁上。
可选的，所述夹持组件包括固定连接在每个所述滑块上的夹持管，所述夹持管上均滑动连接有L型夹持块。
通过采用以上技术方案，通过L型夹持块将钢梁的翼缘部卡在L型夹持块与安装板之间，可以提高受力程度，防止悬挂物品时，导致夹持组件脱离钢梁，同时通过滑动L型夹持块可以提高L型夹持块与安装板之间的距离，适用于不同厚度的钢梁。
可选的，所述夹持管一侧侧壁顶端均设有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓贯穿所述夹持管并与所述L型夹持块相抵接，所述第一固定螺栓与所述夹持管螺纹连接。
通过采用以上技术方案，通过转动第一固定螺栓将一端与L型夹持块进行抵接，可以防止使用时L型夹持块在夹持管上滑动。
可选的，所述吊挂组件包括固定连接在所述安装板下表面的固定板，所述固定板两侧侧壁均固定连接有多个C型钢架，所述C型钢架两端均滑动连接有L型限位板。
通过采用以上技术方案，通过C型钢架可以将物品进行悬挂，同时通过滑动L型限位板可以根据物品大小调整悬挂的范围。
可选的，所述C型钢架两端侧壁均设有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓均贯穿所述C型钢架并与所述L型限位板相抵接，所述第二固定螺栓与所述C型钢架螺纹连接。
通过采用以上技术方案，通过转动第二固定螺栓将一端与L型限位板进行抵接，可以防止使用时L型限位板与C型钢架滑动。
可选的，两个所述拧手之间设有连接板，所述连接板一侧侧壁两端均设有卡块，所述卡块一端均固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆远离卡块的一端均贯穿所述连接板并形成转动连接，所述卡块远离所述单向螺纹杆的一端均与所述拧手相卡接，所述单向螺纹杆远离所述卡块的一端均螺纹连接有螺母分别与两个所述拧手相卡接。
通过采用以上技术方案，通过转动两个卡块使两个卡块的角对齐拧手，将卡块与拧手卡接，可以防止使用时双向螺纹杆转动，导致夹持组件无法夹紧钢梁，出现脱落，同时在卡块与拧手卡接之后，通过转动螺母，使螺母与连接板贴紧，可以防止卡块转动。
可选的，所述双向螺纹杆中间段套设有限位管，所述限位管与所述双向螺纹杆固定连接。
通过采用以上技术方案，通过限位管可以防止两个滑块相互靠近时，与双向螺纹杆之间脱离螺纹连接，出现无法滑动的情况。
综上所述，本申请有益效果如下：
1.本申请通过双向螺纹杆、拧手和滑块等结构间的配合设置，使用时，通过反向转动拧手使双向螺纹杆上的两个滑块将夹持组件分开，将不同大小钢梁和安装板进行贴合，再通过正向转动拧手使夹持组件相互靠近，将钢梁进行夹持，使安装板固定在不同大小的钢梁上，尽量避免了当钢梁的翼缘部大于连接螺杆的间距时，可能会出现无法将钢梁定位连接组件固定在翼缘部上，导致降低了工作效率的问题；
2.通过L型夹持块将钢梁的翼缘部卡在L型夹持块与安装板之间，可以提高受力程度，防止悬挂物品时，导致夹持组件脱离钢梁，同时通过滑动L型夹持块可以提高L型夹持块与安装板之间的距离，适用于不同厚度的钢梁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的C型定位架与拧手爆炸结构示意图。
附图标记说明：1、安装板；2、滑槽；3、双向螺纹杆；4、拧手；5、滑块；6、夹持管；7、L型夹持块；8、第一固定螺栓；9、固定板；10、C型钢架；11、L型限位板；12、第二固定螺栓；13、连接板；14、卡块；15、单向螺纹杆；16、螺母；17、限位管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3，一种固定于钢梁的受力吊挂件，包括安装板1，安装板1上设有用于调节距离的滑动组件和用于悬挂物品的吊挂组件，滑动组件包括开设在安装板1上表面两侧平行设置的滑槽2，滑槽2内均设有用于带动物品移动的双向螺纹杆3，双向螺纹杆3一端均与滑槽2侧壁转动连接，双向螺纹杆3另一端均贯穿滑槽2并固定连接有用于转动双向螺纹杆3的拧手4，每个双向螺纹杆3上均螺纹连接有两个相对设置的滑块5，滑块5远离双向螺纹杆3的一端均设有用于夹持固定在钢梁上的夹持组件。
使用时，通过反向转动拧手4使双向螺纹杆3上的两个滑块5将夹持组件分开，将不同大小钢梁和安装板1进行贴合，再通过正向转动拧手4使夹持组件相互靠近，将钢梁进行夹持，使安装板1固定在不同大小的钢梁上，尽量避免了当钢梁的翼缘部大于连接螺杆的间距时，可能会出现无法将钢梁定位连接组件固定在翼缘部上，导致降低了工作效率的问题。
参照图1，夹持组件包括固定连接在每个滑块5上的夹持管6，夹持管6上均滑动连接有L型夹持块7，通过L型夹持块7将钢梁的翼缘部卡在L型夹持块7与安装板1之间，可以提高受力程度，防止悬挂物品时，导致夹持组件脱离钢梁，同时通过滑动L型夹持块7可以提高L型夹持块7与安装板1之间的距离，适用于不同厚度的钢梁。
参照图1，夹持管6一侧侧壁顶端均设有第一固定螺栓8，第一固定螺栓8贯穿夹持管6并与L型夹持块7相抵接，第一固定螺栓8与夹持管6螺纹连接，通过转动第一固定螺栓8将一端与L型夹持块7进行抵接，可以防止使用时L型夹持块7在夹持管6上滑动。
参照图2，吊挂组件包括固定连接在安装板1下表面的固定板9，固定板9两侧侧壁均固定连接有多个C型钢架10，C型钢架10两端均滑动连接有L型限位板11，通过C型钢架10可以将物品进行悬挂，同时通过滑动L型限位板11可以根据物品大小调整悬挂的范围。
参照图2，C型钢架10两端侧壁均设有第二固定螺栓12，第二固定螺栓12均贯穿C型钢架10并与L型限位板11相抵接，第二固定螺栓12与C型钢架10螺纹连接，通过转动第二固定螺栓12将一端与L型限位板11进行抵接，可以防止使用时L型限位板11与C型钢架10滑动。
参照图3，两个拧手4之间设有连接板13，连接板13一侧侧壁两端均设有卡块14，卡块14一端均固定连接有单向螺纹杆15，单向螺纹杆15远离卡块14的一端均贯穿连接板13并形成转动连接，卡块14远离单向螺纹杆15的一端均与拧手4相卡接，单向螺纹杆15远离卡块14的一端均螺纹连接有螺母16分别与两个拧手4相卡接，通过转动两个卡块14使两个卡块14的角对齐拧手4，将卡块14与拧手4卡接，可以防止使用时双向螺纹杆3转动，导致夹持组件无法夹紧钢梁，出现脱落，同时在卡块14与拧手4卡接之后，通过转动螺母16，使螺母16与连接板13贴紧，可以防止卡块14转动。
参照图3，双向螺纹杆3中间段套设有限位管17，限位管17与双向螺纹杆3固定连接，通过限位管17可以防止两个滑块5相互靠近时，与双向螺纹杆3之间脱离螺纹连接，出现无法滑动的情况。
本申请的实施原理为：使用时，通过反向转动拧手4使双向螺纹杆3上的两个滑块5将夹持组件分开，将不同大小钢梁和安装板1进行贴合，再通过正向转动拧手4使夹持组件相互靠近，将钢梁进行夹持，使安装板1固定在不同大小的钢梁上，尽量避免了当钢梁的翼缘部大于连接螺杆的间距时，可能会出现无法将钢梁定位连接组件固定在翼缘部上，导致降低了工作效率的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种固定于钢梁的受力吊挂件，包括安装板（1），所述安装板（1）上设有滑动组件和吊挂组件，其特征在于：所述滑动组件包括开设在所述安装板（1）上表面两侧平行设置的滑槽（2），所述滑槽（2）内均设有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）一端均与所述滑槽（2）侧壁转动连接，所述双向螺纹杆（3）另一端均贯穿所述滑槽（2）并固定连接有拧手（4），每个所述双向螺纹杆（3）上均螺纹连接有两个相对设置的滑块（5），所述滑块（5）远离所述双向螺纹杆（3）的一端均设有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种固定于钢梁的受力吊挂件，其特征在于：所述夹持组件包括固定连接在每个所述滑块（5）上的夹持管（6），所述夹持管（6）上均滑动连接有L型夹持块（7）。
3.根据权利要求2所述的一种固定于钢梁的受力吊挂件，其特征在于：所述夹持管（6）一侧侧壁顶端均设有第一固定螺栓（8），所述第一固定螺栓（8）贯穿所述夹持管（6）并与所述L型夹持块（7）相抵接，所述第一固定螺栓（8）与所述夹持管（6）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种固定于钢梁的受力吊挂件，其特征在于：所述吊挂组件包括固定连接在所述安装板（1）下表面的固定板（9），所述固定板（9）两侧侧壁均固定连接有多个C型钢架（10），所述C型钢架（10）两端均滑动连接有L型限位板（11）。
5.根据权利要求4所述的一种固定于钢梁的受力吊挂件，其特征在于：所述C型钢架（10）两端侧壁均设有第二固定螺栓（12），所述第二固定螺栓（12）均贯穿所述C型钢架（10）并与所述L型限位板（11）相抵接，所述第二固定螺栓（12）与所述C型钢架（10）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种固定于钢梁的受力吊挂件，其特征在于：两个所述拧手（4）之间设有连接板（13），所述连接板（13）一侧侧壁两端均设有卡块（14），所述卡块（14）一端均固定连接有单向螺纹杆（15），所述单向螺纹杆（15）远离卡块（14）的一端均贯穿所述连接板（13）并形成转动连接，所述卡块（14）远离所述单向螺纹杆（15）的一端均与所述拧手（4）相卡接，所述单向螺纹杆（15）远离所述卡块（14）的一端均螺纹连接有螺母（16）分别与两个所述拧手（4）相卡接。
7.根据权利要求1所述的一种固定于钢梁的受力吊挂件，其特征在于：所述双向螺纹杆（3）中间段套设有限位管（17），所述限位管（17）与所述双向螺纹杆（3）固定连接。
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