CN208348532U - 一次性瓶阀及瓶阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一次性瓶阀及瓶阀结构，其中一次性瓶阀具有阀杆、阀芯、弹簧和插销；所述阀杆包括杆体和手柄；所述手柄设置在杆体的上端；杆体的下端设有沿杆体轴线延伸的滑槽和贯穿滑槽的销孔；所述杆体上设有用于固定外螺纹；所述阀芯包括连成一体的芯杆和阀头；所述芯杆滑动设置在滑槽内，且芯杆上设有与销孔对应的通孔；所述阀芯通过插销穿过销孔和通孔固定连接在阀杆上；所述弹簧设置在滑槽内且作用于芯杆。而瓶阀结构为安装有上述一次性瓶阀的阀体。本实用新型安装方便，且能有效避免瓶阀重复充装。

Description

一次性瓶阀及瓶阀结构

技术领域

本实用新型涉及充装焊接钢瓶的瓶阀，特别涉及非重复充装焊接钢瓶使用的一次性瓶阀及其瓶阀结构。

背景技术

工业用非重复充装焊接钢瓶属于特种设备，根据我国规定，必须采用一次性瓶阀，防止重复充装的现象。传统的一次性瓶阀结构复杂，操作繁琐，并且无法完全避免重复充装的问题。还有些一次性瓶阀的阀芯和阀体通过叶片固定连接，组装过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种安装方便，且能有效避免瓶阀重复充装的一次性瓶阀。

实现本实用新型第一个目的的技术方案是：本实用新型具有阀杆、阀芯、弹簧和插销；所述阀杆包括杆体和手柄；所述手柄设置在杆体的上端；杆体的下端设有沿杆体轴线延伸的滑槽和贯穿滑槽的销孔；所述杆体上设有用于固定外螺纹；所述阀芯包括连成一体的芯杆和阀头；所述芯杆滑动设置在滑槽内，且芯杆上设有与销孔对应的通孔；所述阀芯通过插销穿过销孔和通孔固定连接在阀杆上；所述弹簧设置在滑槽内且作用于芯杆。

上述滑槽内位于销孔的上方设有环形限位；所述芯杆可穿过环形限位。

上述杆体的下端的外部设有密封圈。

上述插销为易断裂的插销。

本实用新型的第二个目的是提供一种使用方便，设计巧妙，且能有效避免瓶阀重复充装的瓶阀结构。

实现本实用新型第二个目的的技术方案是：本实用新型具有阀体和上述的一次性瓶阀；所述阀体内设有与用于安装一次性阀座的阀座腔，以及第一气腔和第二气腔；其特征在于：所述阀座腔内设有与外螺纹部配合的内螺纹；所述一次性瓶阀的阀头正对第一气腔。

上述阀座腔从上之下依次包括限位腔、引导腔和密封腔；限位腔的上端设有用于限制外螺纹部的收口；所述内螺纹设置在引导腔的腔壁上。

上述杆体上套设有限位保持架；所述限位保持架位于手柄与收口之间。

上述密封圈与密封腔的腔壁形成密封。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过插销的断裂和弹簧的推力，使得阀芯具有更好的单向出气的效果，从而有效避免了瓶阀重复充装的问题；

(2)本实用新型利用弹簧的推力，使其在使用时只有当内部气压超过弹簧推力时才能出气，使用完成后无论什么角度，都无法实现重复充装，大大提高安全性；

(3)本实用新型通过环形限位，使得插销的断裂面具有更大的空间活动，从而避免断裂后无法使用的问题；

(4)本实用新型通过限位保持架可以有效保证插销在使用前不会断裂，从而保证使用效果；

(5)本实用新型中阀头采用半球形，可以在很小的内压下，气体也能释放，从而保证气体的利用率；

(6)本实用新型中阀座腔的设计，使得一次性瓶阀无法被拆装，并且具有一定的限位效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中一次性瓶阀的结构示意图；

图2为本实用新型中瓶阀结构的结构示意图；

图3为本实用新型中瓶阀结构充装前的结构示意图；

图4为本实用新型中瓶阀结构充装后的结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本实用新型中瓶阀结构使用中的结构示意图；

图7为本实用新型中瓶阀结构使用完的结构示意图。

具体实施方式

见图1和图5，本实用新型中一次性瓶阀，具有阀杆1、阀芯2、弹簧3和插销4；所述阀杆1包括手柄11和杆体12；所述手柄11设置在杆体12的上端；杆体12的下端设有沿杆体轴线延伸的滑槽和贯穿滑槽的销孔；所述杆体12上设有用于固定外螺纹部13；所述阀芯2包括连成一体的芯杆21和阀头22；所述芯杆21滑动设置在滑槽内，且芯杆21上设有与销孔对应的通孔；所述阀芯2通过插销4穿过销孔和通孔固定连接在阀杆1上；所述弹簧3设置在滑槽内且作用于芯杆21。

所述滑槽内位于销孔的上方设有环形限位14。

所述杆体12的下端的外部设有密封圈5。

所述阀头22呈半球形。

见图2，本实用新型中瓶阀结构，具有阀体6和上述的一次性瓶阀；所述阀体6内设有与用于安装一次性瓶阀的阀座腔61，以及第一气腔62和第二气腔63；所述阀座腔61内设有与外螺纹部13配合的内螺纹；所述一次性瓶阀的阀头22正对第一气腔62。

所述阀座腔61从上之下依次包括限位腔、引导腔和密封腔；限位腔的上端设有用于限制外螺纹部的收口611；所述内螺纹设置在引导腔的腔壁上。

所述杆体12上套设有限位保持架7；所述限位保持架7位于手柄11与收口611之间。

所述密封圈5与密封腔的腔壁形成密封。

见图3，在充装前，外螺纹部13位于限位腔，阀头22与第一气腔62脱离；此时可以通过第二气腔63进行充气。

见图4，在充装后，通过外螺纹部13与引导腔上的内螺纹配合，实现阀杆1的下行；当阀头22抵住第一气腔62，继续转动手柄11使得阀杆1继续下行。插销4在芯杆21的推动下断裂，此时芯杆21在弹簧3作用下，阀头22一直抵在第一腔62上。

见图6，在使用中，由于气压大于弹簧3对芯杆21的作用力。因此阀芯2在气压作用下与第一气腔62脱离，从而使得气体可以从第二气腔63释放。

见图7，在使用完后，由于瓶内无气压或者气压低于弹簧3的作用力。因此，阀芯2在弹簧3作用下，持续抵住第一气腔62，从而无论什么角度都无法实现重复充装。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种一次性瓶阀，具有阀杆(1)和阀芯(2)；其特征在于：还具有弹簧(3)和插销(4)；所述阀杆(1)包括手柄(11)和杆体(12)；所述手柄(11)设置在杆体(12)的上端；杆体(12)的下端设有沿杆体轴线延伸的滑槽和贯穿滑槽的销孔；所述杆体(12)上设有用于固定外螺纹部(13)；所述阀芯(2)包括连成一体的芯杆(21)和阀头(22)；所述芯杆(21)滑动设置在滑槽内，且芯杆(21)上设有与销孔对应的通孔；所述阀芯(2)通过插销(4)穿过销孔和通孔固定连接在阀杆(1)上；所述弹簧(3)设置在滑槽内且作用于芯杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一次性瓶阀，其特征在于：所述滑槽内位于销孔的上方设有环形限位(14)。

3.根据权利要求1或2所述的一次性瓶阀，其特征在于：所述杆体(12)的下端的外部设有密封圈(5)。

4.根据权利要求3所述的一次性瓶阀，其特征在于：所述阀头(22)呈半球形。

5.一种瓶阀结构，具有阀体(6)和权利要求1或2所述的一次性瓶阀；所述阀体(6)内设有与用于安装一次性瓶阀的阀座腔(61)，以及第一气腔(62)和第二气腔(63)；其特征在于：所述阀座腔(61)内设有与外螺纹部(13)配合的内螺纹；所述一次性瓶阀的阀头(22)正对第一气腔(62)。

6.根据权利要求5所述的一种瓶阀结构，其特征在于：所述阀座腔(61)从上之下依次包括限位腔、引导腔和密封腔；限位腔的上端设有用于限制外螺纹部的收口(611)；所述内螺纹设置在引导腔的腔壁上。

7.根据权利要求6所述的一种瓶阀结构，其特征在于：所述杆体(12)上套设有限位保持架(7)；所述限位保持架(7)位于手柄(11)与收口(611)之间。

8.根据权利要求7所述的一种瓶阀结构，其特征在于：所述杆体(12)的下端的外部设有密封圈(5)；所述密封圈(5)与密封腔的腔壁形成密封。

9.根据权利要求8所述的一种瓶阀结构，其特征在于：所述阀头(22)呈半球形。