CN208348532U - 一次性瓶阀及瓶阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一次性瓶阀及瓶阀结构,其中一次性瓶阀具有阀杆、阀芯、弹簧和插销;所述阀杆包括杆体和手柄;所述手柄设置在杆体的上端;杆体的下端设有沿杆体轴线延伸的滑槽和贯穿滑槽的销孔;所述杆体上设有用于固定外螺纹;所述阀芯包括连成一体的芯杆和阀头;所述芯杆滑动设置在滑槽内,且芯杆上设有与销孔对应的通孔;所述阀芯通过插销穿过销孔和通孔固定连接在阀杆上;所述弹簧设置在滑槽内且作用于芯杆。而瓶阀结构为安装有上述一次性瓶阀的阀体。本实用新型安装方便,且能有效避免瓶阀重复充装。
Description
技术领域
本实用新型涉及充装焊接钢瓶的瓶阀,特别涉及非重复充装焊接钢瓶使用的一次性瓶阀及其瓶阀结构。
背景技术
工业用非重复充装焊接钢瓶属于特种设备,根据我国规定,必须采用一次性瓶阀,防止重复充装的现象。传统的一次性瓶阀结构复杂,操作繁琐,并且无法完全避免重复充装的问题。还有些一次性瓶阀的阀芯和阀体通过叶片固定连接,组装过程繁琐。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是提供一种安装方便,且能有效避免瓶阀重复充装的一次性瓶阀。
实现本实用新型第一个目的的技术方案是:本实用新型具有阀杆、阀芯、弹簧和插销;所述阀杆包括杆体和手柄;所述手柄设置在杆体的上端;杆体的下端设有沿杆体轴线延伸的滑槽和贯穿滑槽的销孔;所述杆体上设有用于固定外螺纹;所述阀芯包括连成一体的芯杆和阀头;所述芯杆滑动设置在滑槽内,且芯杆上设有与销孔对应的通孔;所述阀芯通过插销穿过销孔和通孔固定连接在阀杆上;所述弹簧设置在滑槽内且作用于芯杆。
上述滑槽内位于销孔的上方设有环形限位;所述芯杆可穿过环形限位。
上述杆体的下端的外部设有密封圈。
上述插销为易断裂的插销。
本实用新型的第二个目的是提供一种使用方便,设计巧妙,且能有效避免瓶阀重复充装的瓶阀结构。
实现本实用新型第二个目的的技术方案是:本实用新型具有阀体和上述的一次性瓶阀;所述阀体内设有与用于安装一次性阀座的阀座腔,以及第一气腔和第二气腔;其特征在于:所述阀座腔内设有与外螺纹部配合的内螺纹;所述一次性瓶阀的阀头正对第一气腔。
上述阀座腔从上之下依次包括限位腔、引导腔和密封腔;限位腔的上端设有用于限制外螺纹部的收口;所述内螺纹设置在引导腔的腔壁上。
上述杆体上套设有限位保持架;所述限位保持架位于手柄与收口之间。
上述密封圈与密封腔的腔壁形成密封。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型通过插销的断裂和弹簧的推力,使得阀芯具有更好的单向出气的效果,从而有效避免了瓶阀重复充装的问题;
(2)本实用新型利用弹簧的推力,使其在使用时只有当内部气压超过弹簧推力时才能出气,使用完成后无论什么角度,都无法实现重复充装,大大提高安全性;
(3)本实用新型通过环形限位,使得插销的断裂面具有更大的空间活动,从而避免断裂后无法使用的问题;
(4)本实用新型通过限位保持架可以有效保证插销在使用前不会断裂,从而保证使用效果;
(5)本实用新型中阀头采用半球形,可以在很小的内压下,气体也能释放,从而保证气体的利用率;
(6)本实用新型中阀座腔的设计,使得一次性瓶阀无法被拆装,并且具有一定的限位效果。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型中一次性瓶阀的结构示意图;
图2为本实用新型中瓶阀结构的结构示意图;
图3为本实用新型中瓶阀结构充装前的结构示意图;
图4为本实用新型中瓶阀结构充装后的结构示意图;
图5为图4中A处的放大图;
图6为本实用新型中瓶阀结构使用中的结构示意图;
图7为本实用新型中瓶阀结构使用完的结构示意图。
具体实施方式
见图1和图5,本实用新型中一次性瓶阀,具有阀杆1、阀芯2、弹簧3和插销4;所述阀杆1包括手柄11和杆体12;所述手柄11设置在杆体12的上端;杆体12的下端设有沿杆体轴线延伸的滑槽和贯穿滑槽的销孔;所述杆体12上设有用于固定外螺纹部13;所述阀芯2包括连成一体的芯杆21和阀头22;所述芯杆21滑动设置在滑槽内,且芯杆21上设有与销孔对应的通孔;所述阀芯2通过插销4穿过销孔和通孔固定连接在阀杆1上;所述弹簧3设置在滑槽内且作用于芯杆21。
所述滑槽内位于销孔的上方设有环形限位14。
所述杆体12的下端的外部设有密封圈5。
所述阀头22呈半球形。
见图2,本实用新型中瓶阀结构,具有阀体6和上述的一次性瓶阀;所述阀体6内设有与用于安装一次性瓶阀的阀座腔61,以及第一气腔62和第二气腔63;所述阀座腔61内设有与外螺纹部13配合的内螺纹;所述一次性瓶阀的阀头22正对第一气腔62。
所述阀座腔61从上之下依次包括限位腔、引导腔和密封腔;限位腔的上端设有用于限制外螺纹部的收口611;所述内螺纹设置在引导腔的腔壁上。
所述杆体12上套设有限位保持架7;所述限位保持架7位于手柄11与收口611之间。
所述密封圈5与密封腔的腔壁形成密封。
见图3,在充装前,外螺纹部13位于限位腔,阀头22与第一气腔62脱离;此时可以通过第二气腔63进行充气。
见图4,在充装后,通过外螺纹部13与引导腔上的内螺纹配合,实现阀杆1的下行;当阀头22抵住第一气腔62,继续转动手柄11使得阀杆1继续下行。插销4在芯杆21的推动下断裂,此时芯杆21在弹簧3作用下,阀头22一直抵在第一腔62上。
见图6,在使用中,由于气压大于弹簧3对芯杆21的作用力。因此阀芯2在气压作用下与第一气腔62脱离,从而使得气体可以从第二气腔63释放。
见图7,在使用完后,由于瓶内无气压或者气压低于弹簧3的作用力。因此,阀芯2在弹簧3作用下,持续抵住第一气腔62,从而无论什么角度都无法实现重复充装。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一次性瓶阀,具有阀杆(1)和阀芯(2);其特征在于:还具有弹簧(3)和插销(4);所述阀杆(1)包括手柄(11)和杆体(12);所述手柄(11)设置在杆体(12)的上端;杆体(12)的下端设有沿杆体轴线延伸的滑槽和贯穿滑槽的销孔;所述杆体(12)上设有用于固定外螺纹部(13);所述阀芯(2)包括连成一体的芯杆(21)和阀头(22);所述芯杆(21)滑动设置在滑槽内,且芯杆(21)上设有与销孔对应的通孔;所述阀芯(2)通过插销(4)穿过销孔和通孔固定连接在阀杆(1)上;所述弹簧(3)设置在滑槽内且作用于芯杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一次性瓶阀,其特征在于:所述滑槽内位于销孔的上方设有环形限位(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一次性瓶阀,其特征在于:所述杆体(12)的下端的外部设有密封圈(5)。
4.根据权利要求3所述的一次性瓶阀,其特征在于:所述阀头(22)呈半球形。
5.一种瓶阀结构,具有阀体(6)和权利要求1或2所述的一次性瓶阀;所述阀体(6)内设有与用于安装一次性瓶阀的阀座腔(61),以及第一气腔(62)和第二气腔(63);其特征在于:所述阀座腔(61)内设有与外螺纹部(13)配合的内螺纹;所述一次性瓶阀的阀头(22)正对第一气腔(62)。
6.根据权利要求5所述的一种瓶阀结构,其特征在于:所述阀座腔(61)从上之下依次包括限位腔、引导腔和密封腔;限位腔的上端设有用于限制外螺纹部的收口(611);所述内螺纹设置在引导腔的腔壁上。
7.根据权利要求6所述的一种瓶阀结构,其特征在于:所述杆体(12)上套设有限位保持架(7);所述限位保持架(7)位于手柄(11)与收口(611)之间。
8.根据权利要求7所述的一种瓶阀结构,其特征在于:所述杆体(12)的下端的外部设有密封圈(5);所述密封圈(5)与密封腔的腔壁形成密封。
9.根据权利要求8所述的一种瓶阀结构,其特征在于:所述阀头(22)呈半球形。
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CN201820708423.2U CN208348532U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一次性瓶阀及瓶阀结构 |
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CN109985675A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-09 | 宁波赫柏生物科技有限公司 | 一种通过离心力驱动的液滴控制微阀 |
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