CN208347791U - 一种盾构机管片快速卸载装置 - Google Patents

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雷向东
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Abstract

本实用新型公开了一种盾构机管片快速卸载装置,包括底部设有开口的壳体,所述壳体的正下方设有对称设置的第一移动底座和第二移动底座,且第一移动底座和第二移动底座的顶部均通过螺栓安装有两个对称设置的第二气缸,第二气缸的活塞杆与壳体的底部焊接,壳体的两侧外壁上均滑动连接有导向套,且两个导向套分别垂直焊接在第一移动底座和第二移动底座的顶部,壳体的顶端内壁上开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,壳体的内壁之间滑动连接有两个对称设置的夹块,夹块与滑块的底部焊接,两个夹块相互远离的一侧均设有两个对称设置的第一气缸。本实用新型结构简单,使用方便,能够快速的对盾构管片进行卸载,安全可靠。

Description

一种盾构机管片快速卸载装置
技术领域
本实用新型涉及盾构机管片技术领域,尤其涉及一种盾构机管片快速卸载装置。
背景技术
现有的盾构机管片卸载时通过两个对称设置的链条对盾构机管片吊起输送,输送时盾构机管片容易出现晃动,从而使得在运输时不稳定且存在安全隐患,为此我们提出一种盾构机管片快速卸载装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种盾构机管片快速卸载装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种盾构机管片快速卸载装置,包括底部设有开口的壳体,所述壳体的正下方设有对称设置的第一移动底座和第二移动底座,且第一移动底座和第二移动底座的顶部均通过螺栓安装有两个对称设置的第二气缸,第二气缸的活塞杆与壳体的底部焊接,壳体的两侧外壁上均滑动连接有导向套,且两个导向套分别垂直焊接在第一移动底座和第二移动底座的顶部,壳体的顶端内壁上开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,壳体的内壁之间滑动连接有两个对称设置的夹块,夹块与滑块的底部焊接,两个夹块相互远离的一侧均设有两个对称设置的第一气缸,第一气缸通过螺栓安装在壳体的内壁上,且第一气缸的活塞杆与夹块的一侧侧壁垂直焊接。
优选的,所述夹块为凹型结构,且夹块凹口的两侧侧壁之间焊接有方形结构的固定环。
优选的,所述第一移动底座的两侧转动连接有连接杆,且连接杆远离第一移动底座的一端下侧开设有卡槽,第二移动底座的两侧均焊接有T形结构的卡柱,卡柱水平设置,且卡柱与卡槽滑动套接。
优选的,所述滑槽的数量为二至三个,且滑槽均匀分布。
优选的,所述第一移动底座和第二移动底座的底部均安装有四个阵列分布的滚轮。
本实用新型有益效果是:
通过壳体、第一移动底座、导向罩、夹块、固定环、第一气缸、连接杆、第二气缸、滑块、滑槽、卡块、卡槽、第二移动底座等结构的设置,使得在进行盾构管片卸载时,能够更加的安全稳定,该装置结构简单,使用方便,能够快速的对盾构管片进行卸载,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种盾构机管片快速卸载装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种盾构机管片快速卸载装置的局部结构示意图。
图中:1壳体、2第一移动底座、3导向罩、4夹块、5固定环、6第一气缸、7连接杆、8第二气缸、9滑块、10滑槽、11卡块、12卡槽、13第二移动底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种盾构机管片快速卸载装置,包括底部设有开口的壳体1,壳体1的正下方设有对称设置的第一移动底座2和第二移动底座13,且第一移动底座2和第二移动底座13的顶部均通过螺栓安装有两个对称设置的第二气缸8,第二气缸8的活塞杆与壳体1的底部焊接,壳体1的两侧外壁上均滑动连接有导向套3,且两个导向套3分别垂直焊接在第一移动底座2和第二移动底座13的顶部,壳体1的顶端内壁上开设有滑槽10,且滑槽10的内部滑动连接有滑块9,壳体1的内壁之间滑动连接有两个对称设置的夹块4,夹块4与滑块9的底部焊接,两个夹块4相互远离的一侧均设有两个对称设置的第一气缸6,第一气缸6通过螺栓安装在壳体1的内壁上,且第一气缸6的活塞杆与夹块4的一侧侧壁垂直焊接。
夹块4为凹型结构,且夹块4凹口的两侧侧壁之间焊接有方形结构的固定环5,第一移动底座2的两侧转动连接有连接杆7,且连接杆7远离第一移动底座2的一端下侧开设有卡槽12,第二移动底座13的两侧均焊接有T形结构的卡柱11,卡柱11水平设置,且卡柱11与卡槽12滑动套接,滑槽10的数量为二至三个,且滑槽10均匀分布,第一移动底座2和第二移动底座13的底部均安装有四个阵列分布的滚轮。
工作原理:使用时,盾构管片在进行卸载时,通过第二气缸8将壳体1升高,然后第一移动底座2和第二移动底座13,使得壳体1位于盾构管片的上方,通过第二气缸8将壳体1下降,使得壳体1罩住盾构管片,使得盾构管片处于两个夹块4之间,然后通过第一气缸6,使得两个夹块4相互靠近,使得盾构管片的两端穿过固定环5伸入夹块4的凹口内,然后通过第二气缸8,使得壳体1沿着导向套3向上移动一段距离,便可以通过第一移动底座2和第二移动底座13在滑轨上移动,从而对盾构管片进行输送,在运输过程中盾构管片不会出现滑动和脱落,使得运输稳定,该装置结构简单,使用方便,能够快速的对盾构管片进行卸载,安全可靠。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种盾构机管片快速卸载装置,包括底部设有开口的壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的正下方设有对称设置的第一移动底座(2)和第二移动底座(13),且第一移动底座(2)和第二移动底座(13)的顶部均通过螺栓安装有两个对称设置的第二气缸(8),第二气缸(8)的活塞杆与壳体(1)的底部焊接,壳体(1)的两侧外壁上均滑动连接有导向套(3),且两个导向套(3)分别垂直焊接在第一移动底座(2)和第二移动底座(13)的顶部,壳体(1)的顶端内壁上开设有滑槽(10),且滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(9),壳体(1)的内壁之间滑动连接有两个对称设置的夹块(4),夹块(4)与滑块(9)的底部焊接,两个夹块(4)相互远离的一侧均设有两个对称设置的第一气缸(6),第一气缸(6)通过螺栓安装在壳体(1)的内壁上,且第一气缸(6)的活塞杆与夹块(4)的一侧侧壁垂直焊接。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机管片快速卸载装置,其特征在于,所述夹块(4)为凹型结构,且夹块(4)凹口的两侧侧壁之间焊接有方形结构的固定环(5)。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机管片快速卸载装置,其特征在于,所述第一移动底座(2)的两侧转动连接有连接杆(7),且连接杆(7)远离第一移动底座(2)的一端下侧开设有卡槽(12),第二移动底座(13)的两侧均焊接有T形结构的卡柱(11),卡柱(11)水平设置,且卡柱(11)与卡槽(12)滑动套接。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机管片快速卸载装置,其特征在于,所述滑槽(10)的数量为二至三个,且滑槽(10)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种盾构机管片快速卸载装置,其特征在于,所述第一移动底座(2)和第二移动底座(13)的底部均安装有四个阵列分布的滚轮。
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