CN208346807U - 一种带支撑架的钢筋笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带支撑架的钢筋笼，包括钢筋笼，其特征在于，所述钢筋笼设有一组加强圈，所述加强圈内设有支撑架，所述钢筋笼上沿其周向及轴向位置分别设有一组滚动垫块，所述滚动垫块上设有转轴，并通过转轴固定在钢筋笼上；所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆，所述第一支撑杆的两端分别设有第一连接件，且第一连接件在第一支撑杆的两端对称设置，所述第二支撑杆的一端设有第二连接件，所述第三支撑杆采用伸缩调节杆；本实用新型的有益效果是，在加强圈内设置支撑架，且支撑架的第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆之间相互插接配合，构成三角形结构，从而提高了钢筋笼支撑的稳定性，同时也提高了支撑架安装的便利性。

Description

一种带支撑架的钢筋笼

技术领域

本实用新型涉及建筑钢材技术领域，具体涉及一种带支撑架的钢筋笼。

背景技术

钢筋笼的搭设在是建筑施工过程中的重要环节，一、钢筋笼的变形会对桩基的保护层厚度产生直接影响，二、钢筋笼的重量比较大，其在存放与运输过程中容易产生变形而影响钻孔灌注桩质量，目前现有技术中一般采用螺纹钢筋在钢筋笼内进行焊接支撑，在现场吊装钢筋笼时，采用撬棍强行撬下或气割切除的方法将支撑结构拆除；采用撬棍撬除时，不仅费时费力，而且很有可能对钢筋笼的整体形状造成破坏，气割则要增加设备投入与原材料消耗，且大大增加了施工人员的工作量；现场吊装钢筋笼时，由于受到外界环境因素的影响，钢筋笼在吊放至桩孔过程中，容易与桩孔之间产生摩擦及碰撞，从而影响桩基的施工质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构简单、便于安装的一种带支撑架的钢筋笼。

本实用新型的技术方案如下：

一种带支撑架的钢筋笼，包括钢筋笼，其特征在于，所述钢筋笼内设有一组加强圈，所述加强圈内设有支撑架，所述钢筋笼上沿其周向及轴向位置分别设有一组滚动垫块，所述滚动垫块上设有转轴，并通过转轴固定在钢筋笼上；所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆，所述第一支撑杆的两端分别设有第一连接件，且第一连接件在第一支撑杆的两端对称设置，所述第二支撑杆的一端设有第二连接件，所述第三支撑杆采用伸缩调节杆，包括第一光杆、第二光杆及设置在第二光杆上的螺纹杆，所述螺纹杆上配合设置调节螺母，所述第一光杆通过调节螺母进行位置调节；所述第一支撑杆通过其两端的第一连接件卡接在钢筋笼上，所述第二支撑杆一端通过第二连接件卡接在钢筋笼上，另一端直接与第一支撑杆一端的第一连接件插接配合，所述第三支撑杆一端与第一支撑杆另一端的第一连接件插接配合，另一端与第二支撑杆一端的第二连接件插接配合，从而使得第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆相互连接构成三角形支撑结构，并卡接固定在钢筋笼内。

所述的一种带支撑架的钢筋笼，其特征在于，所述钢筋笼包括环形钢筋及沿环形钢筋内侧周向位置设置的纵向钢筋，所述加强圈设置在纵向钢筋的内侧。

所述的一种带支撑架的钢筋笼，其特征在于，所述转轴两端分别固定在相邻纵向钢筋上。

所述的一种带支撑架的钢筋笼，其特征在于，所述第一连接件及第二连接件结构相同，包括半圆支撑块及设置在半圆支撑块上的插接头，所述半圆支撑块与钢筋笼卡接配合，所述插接头与对应支撑杆的端部插接配合。

本实用新型的有益效果是：

1）在加强圈内设置支撑架，且支撑架的第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆之间相互插接配合，构成三角形结构，从而提高了钢筋笼支撑的稳定性，同时也提高了支撑架安装的便利性。

2）第一支撑杆的两端分别设置第一连接件，第二支撑杆的一端设有第二连接件，第一支撑杆通过第一连接件能够快速稳定安装在钢筋笼上，第二支撑杆一端与第一连接件插接配合，另一端通过第二连接件与安装在钢筋笼上，第三支撑杆采用伸缩调节杆，能够在第一支撑杆与第二支撑杆之间进行位置调节，从而保证对不同尺寸的钢筋笼实现稳定支撑，提高了该支撑架的通用性。

3）第一连接件及第二连接件通过半圆支撑块与钢筋笼卡接，通过插接头能够与支撑杆端部进行插接配合，使得该支撑架拆装更加的方便，同时保证了该支撑架可进行重复利用。

4）钢筋笼上沿其周向及轴向位置分别设有一组滚动垫块，来控制混凝土保护层厚度，同时钢筋笼在吊放至桩孔过程中，滚动垫块可以减少钢筋笼与桩孔内壁之间的刮蹭，保护桩孔内壁，且能够防止钢筋笼直接与桩孔内壁发生碰撞，影响桩基的施工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑架结构示意图；

图3为本实用新型的第二支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的第三支撑架结构示意图；

图中：1-钢筋笼，101-加强圈，102-纵向钢筋，103-环形钢筋，2-支撑架，3-第一支撑杆，4-第一连接件，5-半圆支撑块，6-插接头，7-第二支撑杆，8-第二连接件，9-第三支撑杆，10-第二光杆，11-螺纹杆，12-调节手柄，13-调节螺母，14-第一光杆，15-滚动垫块，16-转轴。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-4所示，一种带支撑架的钢筋笼，包括钢筋笼1、加强圈101、纵向钢筋102、环形钢筋103、支撑架2、第一支撑杆3、第一连接件4、半圆支撑块5、插接头6、第二支撑杆7、第二连接件8、第三支撑杆9、第二光杆10、螺纹杆11、调节手柄12、调节螺母13、第一光杆14、滚动垫块15及转轴16。

钢筋笼1包括环形钢筋103及沿环形钢筋103内侧周向位置设置的纵向钢筋102，纵向钢筋102的内侧设有一组加强圈101；加强圈101内设有支撑架2，钢筋笼1上沿其周向及轴向位置分别设有一组滚动垫块15，滚动垫块15上设有转轴16，转轴16两端分别固定在相邻纵向钢筋102上；支撑架2包括第一支撑杆3、第二支撑杆7及第三支撑杆9，第一支撑杆3的两端分别设有第一连接件4，且第一连接件4在第一支撑杆3的两端对称设置，第二支撑杆7的一端设有第二连接件8，第三支撑杆9采用伸缩调节杆，包括第一光杆14、第二光杆10及设置在第二光杆10上的螺纹杆11，螺纹杆11上配合设置调节螺母13，第一光杆14通过调节螺母13进行位置调节；第一支撑杆3通过其两端的第一连接件4卡接在钢筋笼1上，第二支撑杆7一端通过第二连接件8卡接在钢筋笼1上，另一端直接与第一支撑杆3一端的第一连接件4插接配合，第三支撑杆9一端与第一支撑杆3另一端的第一连接件4插接配合，另一端与第二支撑杆7一端的第二连接件8插接配合，从而使得第一支撑杆3、第二支撑杆4及第三支撑杆5相互连接构成三角形支撑结构，并卡接固定在钢筋笼1内。

第一连接件4及第二连接件8结构相同，包括半圆支撑块5及设置在半圆支撑块5上的插接头6，半圆支撑块5与钢筋笼1卡接配合，插接头6与对应支撑杆的端部插接配合。

其中第一支撑杆3、第二支撑杆7、第三支撑杆9的第一光杆14、第二光杆10均采用空心钢管。

安装过程：

首先将纵向钢筋102沿环形钢筋103内侧周向焊接，在将加强圈101焊接在纵向钢筋102内侧，在将支撑架2安装在加强圈101的内侧；支撑架2安装时首先将第一支撑杆3通过其两端的第一连接件4安装在加固圈上，其中半圆支撑块5与加固圈卡接配合；然后将第二支撑杆7的一端通过第二连接件8卡接在加强圈101上，另一端与第一支撑杆3一端的第一连接件4上的插接头6插接配合，同时将第三支撑杆9的一端与第二支撑杆7一端的第二连接件8插接配合，在通过调节螺母13进行调节，将第三支撑杆9的另一端与第一支撑杆3另一端的第一连接件4上的插接头6插接配合；完成整个安装。

Claims (4)

1.一种带支撑架的钢筋笼，包括钢筋笼（1），其特征在于，所述钢筋笼（1）内设有一组加强圈（101），所述加强圈（101）内设有支撑架（2），所述钢筋笼（1）上沿其周向及轴向位置分别设有一组滚动垫块（15），所述滚动垫块（15）上设有转轴（16），并通过转轴（16）固定在钢筋笼（1）上；所述支撑架（2）包括第一支撑杆（3）、第二支撑杆（7）及第三支撑杆（9），所述第一支撑杆（3）的两端分别设有第一连接件（4），且第一连接件（4）在第一支撑杆（3）的两端对称设置，所述第二支撑杆（7）的一端设有第二连接件（8）；所述第三支撑杆（9）采用伸缩调节杆，包括第一光杆（14）、第二光杆（10）及设置在第二光杆（10）上的螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）上配合设置调节螺母（13），所述第一光杆（14）通过调节螺母（13）进行位置调节；所述第一支撑杆（3）通过其两端的第一连接件（4）卡接在钢筋笼（1）上，所述第二支撑杆（7）一端通过第二连接件（8）卡接在钢筋笼（1）上，另一端直接与第一支撑杆（3）一端的第一连接件（4）插接配合，所述第三支撑杆（9）一端与第一支撑杆（3）另一端的第一连接件（4）插接配合，另一端与第二支撑杆（7）一端的第二连接件（8）插接配合，从而使得第一支撑杆（3）、第二支撑杆（7）及第三支撑杆（9）相互连接构成三角形支撑结构，并卡接固定在钢筋笼（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种带支撑架的钢筋笼，其特征在于，所述钢筋笼（1）包括环形钢筋（103）及沿环形钢筋（103）内侧周向位置设置的纵向钢筋（102），所述加强圈（101）设置在纵向钢筋（102）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种带支撑架的钢筋笼，其特征在于，所述转轴（16）两端分别固定在相邻纵向钢筋（102）上。

4.根据权利要求1所述的一种带支撑架的钢筋笼，其特征在于，所述第一连接件（4）及第二连接件（8）结构相同，包括半圆支撑块（5）及设置在半圆支撑块（5）上的插接头（6），所述半圆支撑块（5）与钢筋笼（1）卡接配合，所述插接头（6）与对应支撑杆的端部插接配合。