CN208346287U - 一种用于氧化加工的挂具 - Google Patents
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Abstract
一种用于氧化加工的挂具，包括悬挂梁和挂具，所述挂具包括主体框部、挂杆部、斜向支撑条，所述悬挂梁开有凹槽，挂杆部上端的挂钩置于凹槽内使挂具交错悬挂在悬挂梁两侧，所述挂杆部与主体框部呈90度转角连接，挂杆部与主体框部之间连接有斜向支撑条，所述主体框部横向方向上下分别设有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁两侧设有均匀错位排列的弹性挂钩，第二横梁两侧设有均匀错位排列的定位杆，弹性挂钩与定位杆固定位置不处于同一竖直线上，工件呈斜向挂置在弹性挂钩与定位杆。本实用新型设计挂具可均匀悬挂在悬挂梁两侧，挂具重心位于悬挂梁正下方，使悬挂梁受力均衡，延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于氧化加工的挂具，属于阳极氧化工装技术领域。
背景技术
为了提高汽车行李架的性能和美观度，增加抗腐蚀性能，常常需要对将汽车行李架的铝管放入到阳极氧化槽内进行阳极氧化，为了方便进行阳极氧化需要制作特殊的挂具对汽车行李架的铝管进行固定，现有的汽车行李架的挂具重心一般位于为悬挂梁侧面，悬挂横梁受力不均，缩短了悬挂梁的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于解决现有技术存在的问题，提供一种悬挂梁受力均衡的用于氧化加工的挂具。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于氧化加工的挂具，包括悬挂梁和挂具，所述挂具包括主体框部、挂杆部、斜向支撑条，所述悬挂梁开有凹槽，挂杆部上端的挂钩置于凹槽内使挂具交错悬挂在悬挂梁两侧，所述挂杆部与主体框部呈90度转角连接，挂杆部与主体框部之间连接有斜向支撑条，所述主体框部横向方向上下分别设有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁两侧设有均匀错位排列的弹性挂钩，第二横梁两侧设有均匀错位排列的定位杆，弹性挂钩与定位杆固定位置不处于同一竖直线，工件呈斜向挂置在弹性挂钩与定位杆。
进一步说，所述挂具通过定位杆穿过工件的下孔对工件进行预定位，通过弹性挂钩穿过工件的上孔对工件进行固定。
进一步说，还包括支撑杆和上连接片，所述弹性挂钩包括卷曲部、左直杆、右直杆，弹性挂钩是采用金属线材制成的一体结构，金属线材折弯形成呈圆环状的卷曲部，左直杆、右直杆分别是卷曲部的朝相对侧的延伸，所述左直杆端头设有斜弯钩头，右直杆与上连接片固定，支撑杆位于右直杆下方与连接片固定，弹性挂钩通过上连接片固定在第一横梁上。
进一步说，所述定位杆呈直柱状，定位杆的端头设有卡档缺口，定位杆上靠近卡档缺口处套有方形垫片，通过下连接片固定在第二横梁上，定位杆定位工件的下孔。
本实用新型相比现有技术所具有的优点：
本实用新型采用悬挂梁两侧悬挂挂具，悬挂受力均衡，挂杆部与主体框部呈90度转角连接起让位作用，使挂具重心稳定在悬挂梁正下方，避免单侧受力，弹性挂钩和定位杆都错位排列使第一、第二横梁受力均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述弹性挂钩的结构示意图。
图3为本实用新型所述定位杆的结构示意图。
图4为本实用新型所述工件的结构示意图。
附图标记：悬挂梁1，主体框部2，挂杆部3，第一横梁4，第二横梁5，弹性挂钩6，定位杆7，上连接片8，卷曲部9，斜弯钩头10，支撑杆11，下连接片12，卡档缺口13，上孔14，下孔15，凹槽16，工件17，斜向支撑条18，挂钩19，方形垫片20，左直杆21，右直杆22。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示，本实施例所述一种用于氧化加工的挂具，包括悬挂梁1和挂具，所述挂具包括主体框部2、挂杆部3、斜向支撑条18，所述悬挂梁1开有凹槽16，挂杆部3上端的挂钩19置于凹槽16内使挂具交错悬挂在悬挂梁1两侧，即凹槽16一侧悬挂一具挂具后，下一具挂具悬挂在凹槽16另一侧，通过两侧均匀放置挂具使悬挂梁1受力均衡，所述挂杆部下端向挂钩19方向弯折90度，主体框部上端也弯折90度，将两者的弯折部固定连接，使得挂杆部3与主体框部2呈90度转角连接，以便悬挂时挂具整体重心稳定在悬挂梁1正下方，挂杆部3与主体框部1之间连接有斜向支撑条18，斜向支撑条18增强了连接位置的整体强度，所述主体框部2横向方向上下分别设有第一横梁4和第二横梁5，所述上横4两侧设有均匀错位排列的弹性挂钩6，第二横梁5两侧设有均匀错位排列的定位杆7，弹性挂钩6和定位杆7错位排列能使第一、第二横梁受力均匀，且弹性挂钩6与定位杆7固定位置不处于同一竖直线，工件17斜向挂置在弹性挂钩6与定位杆7。当工件17置于槽体氧化时，可降低槽体深度尺寸。
如图1、4所示，本实施例所述挂具通过通过定位杆7定位工件17的下孔15对工件17进行预定位，通过弹性挂钩6穿过工件17的上孔14对工件17进行固定。
如图2、4所示，本实施例还包括支撑杆11和上连接片8，所述弹性挂钩6包括卷曲部9、左直杆21、右直杆22，弹性挂钩6是采用金属线材制成的一体结构，金属线材折弯形成呈圆环状的卷曲部9，左直杆21、右直杆22分别是卷曲部9的朝相对侧的延伸，所述左直杆21端头设有斜弯钩头10，右直杆22与上连接片8固定，支撑杆11位于右直杆22下方与连接片8固定，弹性挂钩6通过上连接片8固定在第一横梁4上。
如图3、4所示，本实施例所述定位杆7呈直柱状，定位杆的端头设有卡档缺口13，定位杆上靠近卡档缺口13处套有方形垫片20，方形垫片20限制工件17穿套深度，定位杆7通过下连接片12固定在第二横梁5上，定位杆7通过卡档缺口13定位工件17的下孔15，防止工件17脱出。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (4)
1.一种用于氧化加工的挂具，其特征是，包括悬挂梁(1)和挂具，所述挂具包括主体框部(2)、挂杆部(3)、斜向支撑条(18)，所述悬挂梁(1)开有凹槽(16)，挂杆部(3)上端的挂钩(19)置于凹槽(16)内使挂具交错悬挂在悬挂梁(1)两侧，所述挂杆部(3)与主体框部(2)呈90度转角连接，挂杆部(3)与主体框部(2)之间连接有斜向支撑条(18)，所述主体框部(2)横向方向上下分别设置有第一横梁(4)和第二横梁(5)，所述第一横梁(4)两侧设有均匀错位排列的弹性挂钩(6)，第二横梁(5)两侧设有均匀错位排列的定位杆(7)，弹性挂钩(6)与定位杆(7)固定位置不处于同一竖直线，工件(17)呈斜向挂置在弹性挂钩(6)与定位杆(7)。
2.如权利要求1所述的一种用于氧化加工的挂具，其特征是，所述挂具通过定位杆(7)穿过工件(17)的下孔(15)对工件(17)进行预定位，弹性挂钩(6)穿过工件(17)的上孔(14)对工件(17)进行固定。
3.如权利要求1所述的一种用于氧化加工的挂具，其特征是，还包括支撑杆(11)和上连接片(8)，所述弹性挂钩(6)包括卷曲部(9)、左直杆(21)、右直杆(22)，弹性挂钩(6)是采用金属线材制成的一体结构，金属线材折弯形成呈圆环状的卷曲部(9)，左直杆(21)、右直杆(22)分别是卷曲部(9)的朝相对侧的延伸，所述左直杆(21)端头设有斜弯钩头(10)，右直杆(22)与上连接片(8)固定，支撑杆(11)位于右直杆(22)下方与连接片(8)固定，弹性挂钩(6)通过上连接片(8)固定在第一横梁(4)上。
4.如权利要求1所述的一种用于氧化加工的挂具，其特征是，所述定位杆(7)呈直柱状，定位杆(7)的端头设有卡档缺口(13)，定位杆(7)上靠近卡档缺口(13)处套有方形垫片(20)，定位杆(7)通过下连接片(12)固定在第二横梁(5)上。
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