CN208345058U - 绝缘转运工具及维修装置 - Google Patents

Abstract

一种绝缘转运工具及维修装置，属于电力安全设施技术领域。绝缘运转工具包括：操作杆、角度调整机构和第一安装板，所述角度调整机构两端分别与所述操作杆和所述第一安装板连接，以调节所述操作杆与所述第一安装板的角度，所述第一安装板包括有至少一个第一承载平面，所述第一承载平面用于承载待转运工件。本绝缘转运工具能够代替手工转运安装绝缘板，保证操作人员的安全。

Description

绝缘转运工具及维修装置

技术领域

本实用新型涉及电力安全设施技术领域，具体而言，涉及一种绝缘转运工具及维修装置。

背景技术

绝缘隔板又称绝缘挡板，由绝缘材料制成，是一种耐高压击穿的安全防护作业隔离设备，用于隔离带电部件、限制工作人员活动范围以及防止工作人员接近高压带电部分的绝缘平板而引发意外。绝缘隔板应具有较高的绝缘性能，它可与35kV及以下的带电部分直接接触，起临时遮栏作用。

根据《电力安全作业规程》10kV电压等级设备的安全距离为0.7米，现有技术中，绝缘挡板的安装通常都是工作人员手拿挡板，将挡板放入指定的位置。这样一来，工作人员在安装绝缘挡板的时候往往与带电设备的距离不足0.7米，而带电设备的带电量较大，使得工作人员的工作存在严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘转运工具及维修装置，能够代替手工转运安装绝缘板，保证操作人员的安全。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种绝缘转运工具，包括：操作杆、角度调整机构和第一安装板，所述角度调整机构两端分别与所述操作杆和所述第一安装板连接，以调节所述操作杆与所述第一安装板的角度，所述第一安装板包括有至少一个第一承载平面，所述第一承载平面用于承载待转运工件。

进一步地，所述角度调整机构为球形万向节。

进一步地，所述球形万向节包括：球和球壳，所述球可转动地设置在所述球壳内，所述球露出于所述球壳的部分与所述操作杆连接。

进一步地，所述球形万向节还包括锁定套，所述球壳包覆所述球的圆周上设置有多个凹槽，所述凹槽由所述圆周的边缘向内延伸，所述锁定套连接在所述球壳设置有凹槽的外表面。

进一步地，所述锁定套和所述球壳螺纹连接。

进一步地，本实用新型实施例的绝缘转运工具还包括第二安装板，所述第二安装板包括有至少一个第二承载平面，所述第一承载平面与所述第二承载平面平行。

进一步地，所述操作杆包括活动连接的第一操作杆和第二操作杆，所述第一操作杆与所述角度调整机构连接。

进一步地，所述第一操作杆和所述第二操作杆螺纹连接。

进一步地，所述第一承载平面和所述第二承载平面均设有粗糙面。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种维修装置，包括上述任一项的绝缘转运工具。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的一种绝缘转运工具，通过角度调整机构两端分别与操作杆和第一安装板连接并能够对第一安装板的角度进行调节，使得待转运的绝缘板置于第一安装板的第一承载平面之上，操作人员只需控制操作杆并通过角度调整机构调节第一安装板的角度，即可对绝缘板进行转运，能够代替现有的手工转运安装绝缘板，使得操作人员与带电设备保持较远的操作距离，提高了操作人员的操作安全性。

本实用新型实施例提供的维修装置包括有上述的绝缘转运工具，可以代替手工转运安装绝缘板，保证操作人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的绝缘转运工具的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的绝缘转运工具的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的球形万向节的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的绝缘转运工具的结构示意图之三；

图5为本实用新型实施例提供的操作杆的结构示意图。

图标:10-绝缘转运工具；11-操作杆；12-角度调整机构；13-第一安装板；14-第一承载平面；15-第一开口；16-球形万向节；17-球；18-球壳；19-锁定套；20-凹槽；21-第二安装板；22-第二承载平面；23-第二开口；24-第一操作杆；25-第二操作杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的绝缘转运工具10的结构示意图之一，请参照图1，本实用新型一方面，提供一种绝缘转运工具10，包括：操作杆11、角度调整机构12和第一安装板13，角度调整机构12两端分别与操作杆11和第一安装板13连接，以调节操作杆11与第一安装板13的角度，第一安装板13包括有至少一个第一承载平面14，第一承载平面14用于承载待转运工件。

需要说明的是，第一，操作杆11、角度调整机构12和第一安装板13均绝缘，本实用新型实施例对该绝缘方式不作具体限定，可以采用金属件，通过涂绝缘层来达到绝缘的目的，也可以直接使用绝缘材料来达到绝缘的目的。

第二，本实用新型实施例对操作杆11的截面形状不作具体限定，可以是方形，也可以是圆形或其他形状。在此基础上，为了减小操作杆11的自身重量，操作杆11可以采用中空的结构，这样一方面可以降低成本，另一方面，也能够提高操作杆11的操作灵活性。

第三，为了增加操作杆11与手部之间的摩擦力，降低操作时打滑的风险，可以在操作杆11外表面设置提高摩擦力的结构，本实用新型实施例对该提高摩擦力的结构的具体实现形式不作具体限定，示例的，可以是增大摩擦力的涂层，或者凹凸的表面结构等。

第四，本实用新型实施例对第一安装板13的结构形式不作具体限定，例如，可以是矩形板、方板，也可以是L形板、T形板或槽形板等。示例的，请参照图1，本实施例中，第一安装板13采用矩形板，矩形板的一侧边直接与角度调整机构12连接。该第一安装板13外廓尺寸设置为待转运工件外廓尺寸的1/2～2/3，保证了第一安装板13的第一承载平面14(本例中，第一安装板13的外廓尺寸即为第一安装板13的第一承载平面14)对待转运工件的有效承载。若第一安装板13的外廓尺寸设置大于待转运工件外廓尺寸的2/3，则过大的外廓尺寸必然导致表面不平整度增大；若第一安装板13的外廓尺寸设置小于待转运工件外廓尺寸的1/2，容易由于第一承载平面14过小而使得待转运工件放置不稳定，增加待转运工件从第一承载平面14上掉落的风险。

第五，第一安装板13还可以设置为如图2所示的形式，示例的，在用于制作第一安装板13的板面上开设两个第一开口15，且为了保证对待转运工件的承载平稳性，第一开口15尽量设在中间位置，形成本例中的第一安装板13，图2中“E”形的部分即为第一承载平面14。这样一来，可以减小第一承载平面14与待转运工件接触面的大小，降低第一承载平面14的表面平整度对待转运工件的影响，而且能够减小第一安装板13的重量，第一承载平面14上位于周边的部分能够保证待转运工件转运过程中的稳定性。

此外，本实用新型实施例的绝缘转运工具10在使用时，首先评估待转运工件与操作人员的位置关系，预估角度调整机构12需要调整的角度，并调整好操作杆11和第一安装板13的角度，以及调节第一承载平面14的水平度，然后将待转运工件放在第一承载平面14上，通过控制操作杆11的移动，将待转运工件移动并放置在指定的位置。

本实用新型实施例提供的一种绝缘转运工具10，通过角度调整机构12两端分别与操作杆11和第一安装板13连接并能够对第一安装板13的角度进行调节，使得待转运的绝缘板置于第一安装板13的第一承载平面14之上，操作人员只需控制操作杆11并通过角度调整机构12调节第一安装板13的角度，即可对绝缘板进行转运，能够代替现有的手工转运安装绝缘板，使得操作人员与带电设备保持较远的操作距离，提高了操作人员的操作安全性。

可选的，如图1所示，角度调整机构12可以为球形万向节16。球形万向节16以球形结构为中心，能够实现空间多平面内的方向转动，对于角度的调节方式简易且不易造成卡顿，采用这种结构可以增大操作杆11和第一安装板13之间的角度调整范围。此外，球形万向节16不论是在静态载荷还是在动态载荷下，都具有较高的承载能力。球形万向节16还具有较低的故障率，较小的质量，紧凑的空间结构，较低的制造及维修成本等优点。

此外，上角度调整机构12不限于上述的球形万向节16的结构，还可以为其他能够调节角度的结构，本实用新型实施例中对此不作具体限定。示例的，还可以采用如下的结构方式：分别在操作杆11和第一安装板13连接的端部设置圆盘，两个圆盘的中心轴均和操作杆11的中心轴相垂直，该圆盘一侧平面上成圆周分布有多个齿，两个圆盘上的齿相啮合。两个圆盘中心都开设有一样的通孔，通过螺栓和螺母互相连接。需要调整角度时，先旋动螺母使得两个圆盘上的齿脱离啮合，转动操作杆11到合适的位置后恢复啮合状态并用螺母紧固，使得两个圆盘不再相互转动，以实现操作杆11和第一安装板13的角度调整。

具体的，请参照图3，球形万向节16包括：球17和球壳18，球17可转动地设置在球壳18内，球17露出于球壳18的部分与操作杆11连接。球17的外表面和球壳18的内表面均为光滑的球形表面，且两者的形状相匹配，两者能够套装在一起相对转动而不脱离，这样使得球17在球壳18里旋转的任意位置处，两者表面完全贴合。采用上述结构使得整体球形万向节16结构简单、操作方便，同时在承受外力的情况下整个球壳18受力均匀。

进一步地，如图3所示，球形万向节16还包括锁定套19，球壳18包覆球17的圆周上设置有多个凹槽20，凹槽20由圆周的边缘向内延伸，锁定套19连接在球壳18设置有凹槽20的外表面。具体的，锁定套19穿入球壳18的外表面的入口处可以设置为圆锥面，包覆球17的边缘处的直径小于与锁定套19内表面接触部分的直径，这样有利于锁定套19的安装。在球壳18上设置凹槽20，使得球壳18边缘不再是封闭的，这样可以简化球17和球壳18的组装，同时球壳18中的凹槽20能够抵消球形万向节16工作时产生的热膨胀。设置有凹槽20的球壳18具有一定的弹性，可以给球17提供一个夹紧力，该夹紧力较小，整个球形万向节16在承受较大的外力时球17和球壳18会相互转动，而锁定套19设置在球壳18外表面，可以限制球壳18的变形，保证在球17旋转到任意位置时球壳18将球17夹紧，从而使得整个球形万向节16在承受较大的外力时球17和球壳18不会相互转动。

使用过程中，先拧松锁定套19，使球17在球壳18里旋转，调整好球形万向节16的角度后，锁紧锁定套19，使球形万向节16的角度固定。

锁定套19和球壳18螺纹连接。螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，同时能节约材料和能源，能承受较大的拉、压双向作用力。

请参照图4，本绝缘转运工具10还包括第二安装板21，第二安装板21包括有至少一个第二承载平面22，第一承载平面14与第二承载平面22平行。

需要说明的是，第一，本实用新型实施例对第二安装板21的结构形式不作具体限定，例如，可以是矩形板、方板，也可以是L形板、T形板或槽形板等。请参照图4，本实施例中，第二安装板21采用矩形板，矩形板的一侧边直接与角度调整机构12连接。

第二，第二安装板21还可以设置为如图4所示的形式，示例的，在用于制作第二安装板21的板面上开设一个第二开口23，且为了保证对待转运工件的承载平稳性，第二开口23尽量设在中间位置，形成本例中的第二安装板21，图4中槽形的部分即为第二承载平面22。这样一来，可以减小第二承载平面22与待转运工件接触面的大小，降低第二承载平面22的表面平整度对待转运工件的影响，而且能够减小第二安装板21的重量，第二承载平面22上位于周边的部分能够保证待转运工件转运过程中的稳定性。

还需要说明的是，第一承载平面14和第二承载平面22可以在一个水平平面上，也可以上下平行。上下平行设置时，待转运工件可以放在第一安装板13和第二安装板21之间。

进一步的，请参照图5，操作杆11包括活动连接的第一操作杆24和第二操作杆25，第一操作杆24与角度调整机构12连接。第一操作杆24和第二操作杆25采用活动连接，可以根据实际需要调节整个操作杆11的长度。

示例的，第一操作杆24和第二操作杆25螺纹连接。具体的，第一操作杆24设有内螺纹，第二操作杆25设有外螺纹，或者第一操作杆24设有外螺纹，相应的，第二操作杆25设有内螺纹。螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，节约材料和能源的同时，能承受较大的拉、压双向作用力。采用螺纹连接，使得调整整个操作杆11的长度时操作简单、方便。

为了节省成本，可以将第一操作杆24和第二操作杆25其中一个的螺纹设置成3～5个丝扣，另一个在整个长度上都设置螺纹。

第一操作杆24和第二操作杆25除了采用螺纹连接外，示例的，还可以采用如下连接方式：第一操作杆24装于第二操作杆25内部，在第一操作杆24表面沿轴向开设有开槽，第二操作杆25在相应的位置也开有同样的开槽，并在第一操作杆24的开槽的一端焊接有螺栓，且螺栓头位于第一操作杆24内部，螺纹部分穿过开槽并分别伸出第一操作杆24和第二操作杆25，且伸出于第二操作杆25的螺纹部分外表面设有与之配合的螺母。使用时，旋动螺母放松固定态，调节第二操作杆25到合适的长度位置，再旋动螺母固定第二操作杆25。

第一承载平面14和第二承载平面22均设有粗糙面，这样可以增加该绝缘转运工具10与待转运工件的摩擦力，使其不易滑落。本实用新型实施例对粗糙面的设置方式不作具体限制，可以在第一承载平面14和第二承载平面22上加装带花纹的板，或者在其表面增加多个圆形或者方形的凸台，或者在其表面设置多个各种形状的开槽等均可。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种维修装置，包括：上述的绝缘转运工具10，具有与前述实施例中的绝缘转运工具10相同的结构和有益效果。由于绝缘转运工具10的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绝缘转运工具，其特征在于，包括：操作杆、角度调整机构和第一安装板，所述角度调整机构两端分别与所述操作杆和所述第一安装板连接，以调节所述操作杆与所述第一安装板的角度，所述第一安装板包括有至少一个第一承载平面，所述第一承载平面用于承载待转运工件。

2.根据权利要求1所述的绝缘转运工具，其特征在于，所述角度调整机构为球形万向节。

3.根据权利要求2所述的绝缘转运工具，其特征在于，所述球形万向节包括：球和球壳，所述球可转动地设置在所述球壳内，所述球露出于所述球壳的部分与所述操作杆连接。

4.根据权利要求3所述的绝缘转运工具，其特征在于，所述球形万向节还包括锁定套，所述球壳包覆所述球的圆周上设置有多个凹槽，所述凹槽由所述圆周的边缘向内延伸，所述锁定套连接在所述球壳设置有凹槽的外表面。

5.根据权利要求4所述的绝缘转运工具，其特征在于，所述锁定套和所述球壳螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的绝缘转运工具，其特征在于，还包括第二安装板，所述第二安装板包括有至少一个第二承载平面，所述第一承载平面与所述第二承载平面平行。

7.根据权利要求1所述的绝缘转运工具，其特征在于，所述操作杆包括活动连接的第一操作杆和第二操作杆，所述第一操作杆与所述角度调整机构连接。

8.根据权利要求7所述的绝缘转运工具，其特征在于，所述第一操作杆和所述第二操作杆螺纹连接。

9.根据权利要求6所述的绝缘转运工具，其特征在于，所述第一承载平面和所述第二承载平面均设有粗糙面。

10.一种维修装置，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项的绝缘转运工具。