CN208344986U - 一种沥青存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青存储罐，包括罐体和基板，所述罐体内部设有将罐体分为上罐体和下罐体的挡板，挡板上设有通孔，所述罐体外侧壁设有隔热板，隔热板与罐体之间形成密闭的保温层，所述保温层内填充有导热油，所述隔热板上设有两个搅拌电机，每个搅拌电机均连接有搅拌轴，两个所述的搅拌轴均贯通所述保温层，且分别设于所述上罐体内部和下罐体内部，所述下罐体侧壁上设有沥青输入口，所述下罐体侧壁底部设有沥青输出口，所述罐体底部固定连接有所述基板，所述基板下方设有移动轮，所述基板上设有沥青泵，所述沥青泵一端连接所述沥青输入口，另一端为沥青进料口。本实用新型沥青存储罐，沥青受热均匀，搅拌充分，防离析、保温效果好。

Description

一种沥青存储罐

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，特别涉及一种沥青存储罐。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，其中沥青存储罐在生产沥青过程中是一个很重要的生产设备。

但是，传统的沥青存储罐主要存在以下缺陷：

1、保温效果不好，导致工作效率低；

2、存储罐内的沥青搅拌不充分，容易发生分层离析而失去使用性能；

3、常规的沥青储罐加热管通过通入蒸汽进行加热，加热装置设置在沥青储罐的底部，为了使罐顶的沥青达到一定的流动性，罐内的蒸汽加热装置容易造成沥青储罐底部的温度过高，烧结成壳，罐内沥青受热不均匀，随后进入的沥青带较多的液态水遇到加热的沥青会产生突沸、溢罐，甚至冒顶、爆炸，严重威胁生产安全；

4、罐体内部分沥青孕育不充分，直接影响沥青质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种受热均匀、搅拌充分、防离析、保温效果好的沥青存储罐。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种沥青存储罐，包括罐体和基板，所述罐体内部设有将罐体分为上罐体和下罐体的挡板，所述挡板上设有通孔，所述罐体外侧壁设有隔热板，所述隔热板与所述罐体之间形成密闭的保温层，所述保温层内填充有导热油，所述隔热板上设有两个搅拌电机，每个搅拌电机均连接有搅拌轴，两个所述的搅拌轴均贯穿所述保温层，且分别设于所述上罐体内部和下罐体内部，每个所述搅拌轴上设有螺旋环绕该搅拌轴的电加热板，所述搅拌轴与所述保温层的连接处设有密封圈，所述下罐体侧壁上设有沥青输入口，所述下罐体侧壁底部设有沥青输出口；所述罐体底部固定连接所述基板，所述基板下方设有移动轮，所述基板上设有沥青泵，所述沥青泵一端连接所述沥青输入口，另一端为沥青进料口。

从进料口加入沥青，经沥青泵从沥青输入口输送到下罐体，下罐体内的沥青经挡板上的通孔进入到上罐体，上罐体内的沥青在重力作用下也可以经通孔流动到下罐体内，使沥青充分对流，保证温度均匀，同时经上罐体和下罐体内部的搅拌轴进行搅拌，达到充分搅拌的效果，能够有效的防止沥青发生分层离析的现象，同时也可以使罐体内部的新旧沥青充分混合，延长停留孕育时间，保证沥青的使用效果，螺旋环绕搅拌轴设有电加热板，可对罐体内的沥青进行加热，实现边搅拌边加热，沥青受热均匀，保证罐体内沥青温度的稳定；罐体侧壁外部设有保温层和隔热板，保温效果好。

优选的，所述罐体的内壁上设有螺旋盘绕的导热油管，所述导热油管的进口设于所述下罐体的侧壁上并与所述保温层连通；所述导热油管的出口设于所述上罐体的侧壁上并与所述保温层连通，所述导热油管的进口处设有导热油泵。导热油泵将保温层内的导热油通过螺旋向上盘绕在罐体内壁上的导热油管流经整个罐体内壁，增大了罐体内壁对罐内沥青的传热面积，提高加热效率，可以使罐体内部的沥青受热更加均匀，保温效果更好。

优选的，所述上罐体内部设有温度传感器，所述保温层内部设有加热棒。通过温度传感器测定罐体内沥青的温度，若温度低于设定温度，则可以通过加热棒加热，以满足设定的沥青存储温度。

优选的，所述基板上还设有电控箱，所述温度传感器的信号输出端连接所述电控箱的信号输入端，所述电控箱的第一信号输出端连接所述加热棒的信号输入端，所述电控箱的第二信号输出端连接所述电加热板的信号输入端。温度传感器测定罐体内沥青的温度，然后将信号传输给电控箱，电控箱做出命令，控制加热棒和电加热板进行加热，实现高度的自动化，提高工作效率。

优选的，所述沥青输出口上铰接有密封盖，所述密封盖与所述沥青输出口之间设有保温垫。沥青输出口上设有密封盖和保温垫，保温效果更好。

优选的，所述罐体顶部设有排气孔。通过排气孔可以排出罐体内部的气体，使罐体内外的压强平衡，保证施工安全。

本实用新型的有益效果是：

1、罐体内沥青充分对流，温度均匀；搅拌效果充分，能够有效的防止沥青发生分层离析的现象；可以使罐体内部的新旧沥青充分混合，延长停留孕育时间，保证沥青的使用效果；螺旋环绕搅拌轴设有电加热板，可对罐体内的沥青进行加热，实现边搅拌边加热，沥青受热均匀，保证罐体内沥青温度的稳定；罐体侧壁外部设有保温层和隔热板，保温效果好。

2、导热油泵将保温层内的导热油通过螺旋向上盘绕在罐体内壁上的导热油管流经整个罐体内壁，增大了罐体内壁对罐内沥青的传热面积，提高加热效率，可以使罐体内部的沥青受热更加均匀，保温效果更好。

3、通过温度传感器测定罐体内沥青的温度，若温度低于设定温度，则可以通过加热棒加热，以满足设定的沥青存储温度。

4、温度传感器测定罐体内沥青的温度，然后将信号传输给电控箱，电控箱做出命令，控制加热棒进行加热，实现高度的自动化，提高工作效率。

5、沥青输出口上设有密封盖和保温垫，保温效果更好。

6、通过排气孔可以排出罐体内部的气体，使罐体内外的压强平衡，保证施工安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述沥青存储罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的控制原理框图；

图3为本实用新型实施例所述搅拌轴的结构示意图。

附图标记：

1、罐体；2、基板；3、隔热板；4、挡板；5、上罐体；6、下罐体；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、沥青输入口；10、沥青输出口；11、密封盖；12、保温垫；13、沥青泵；14、沥青进料口；15、移动轮；16、进口；17、出口；18、保温层；19、温度传感器；20、加热棒；21、排气孔；22、通孔；23、导热油管；24、电控箱；25、导热油泵；26、电加热板；27、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1和图3所示，一种沥青存储罐，包括罐体1和基板2，所述罐体1内部设有将罐体1分为上罐体5和下罐体6的挡板4，所述挡板4上设有通孔22，所述罐体1外侧壁设有隔热板3，所述隔热板3与所述罐体1之间形成密闭的保温层18，所述保温层18内填充有导热油，所述隔热板3上设有两个搅拌电机7，每个搅拌电机7均连接有搅拌轴8，两个所述的搅拌轴8均贯穿所述保温层18，且分别设于所述上罐体5内部和下罐体6内部，每个所述搅拌轴8上设有螺旋环绕该搅拌轴8的电加热板26，所述搅拌轴8与所述保温层18的连接处设有密封圈27，所述下罐体6侧壁上设有沥青输入口9，所述下罐体6侧壁底部设有沥青输出口10；所述罐体1底部固定连接所述基板2，所述基板2下方设有移动轮15，所述基板2上设有沥青泵13，所述沥青泵13一端连接所述沥青输入口9，另一端为沥青进料口14。

从进料口加入沥青，经沥青泵13从沥青输入口9输送到下罐体6，下罐体6内的沥青经挡板4上的通孔22进入到上罐体51，上罐体5内的沥青在重力作用下也可以经通孔22流动到下罐体6内，使沥青充分对流，保证温度均匀，同时经上罐体5和下罐体6内部的搅拌轴8进行搅拌，达到充分搅拌的效果，能够有效的防止沥青发生分层离析的现象，同时也可以使罐体1内部的新旧沥青充分混合，延长停留孕育时间，保证沥青的使用效果，螺旋环绕搅拌轴8设有电加热板26，可对罐体1内的沥青进行加热，实现边搅拌边加热，沥青受热均匀，保证罐体1内沥青温度的稳定；罐体1侧壁外部设有保温层18和隔热板3，保温效果好。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，如图1所示，所述罐体11的内壁上设有螺旋盘绕的导热油管23，所述导热油管23的进口16设于所述下罐体6的侧壁上并与所述保温层18连通；所述导热油管23的出口17设于所述上罐体5的侧壁上并与所述保温层18连通，所述导热油管23的进口16处设有导热油泵25。导热油泵25将保温层18内的导热油通过螺旋向上盘绕在罐体1内壁上的导热油管23流经整个罐体1内壁，增大了罐体1内壁对罐内沥青的传热面积，提高加热效率，可以使罐体1内部的沥青受热更加均匀，保温效果更好。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，如图1所示，所述上罐体5内部设有温度传感器19，所述保温层18内部设有加热棒20。通过温度传感器19测定罐体1内沥青的温度，若温度低于设定温度，则可以通过加热棒20加热，以满足设定的沥青存储温度。

实施例4

本实施例在实施例3的基础上，如图2所示，所述基板2上还设有电控箱24，所述温度传感器19的信号输出端连接所述电控箱24的信号输入端，所述电控箱24的第一信号输出端连接所述加热棒20的信号输入端，所述电控箱24的第二信号输出端连接所述电加热板26的信号输入端。温度传感器19测定罐体1内沥青的温度，然后将信号传输给电控箱24，电控箱24做出命令，控制加热棒20和电加热板26进行加热，实现高度的自动化，提高工作效率。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上，如图1所示，所述沥青输出口10上铰接有密封盖11，所述密封盖11与所述沥青输出口10之间设有保温垫12。沥青输出口10上设有密封盖11和保温垫12，保温效果更好。

实施例6

本实施例在实施例1的基础上，如图1所示，所述罐体1顶部设有排气孔21。通过排气孔21可以排出罐体1内部的气体，使罐体1内外的压强平衡，保证施工安全。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种沥青存储罐，其特征在于，包括罐体和基板，所述罐体内部设有将罐体分为上罐体和下罐体的挡板，所述挡板上设有通孔，所述罐体外侧壁设有隔热板，所述隔热板与所述罐体之间形成密闭的保温层，所述保温层内填充有导热油，所述隔热板上设有两个搅拌电机，每个搅拌电机均连接有搅拌轴，两个所述的搅拌轴均贯穿所述保温层，且分别设于所述上罐体内部和下罐体内部，每个所述搅拌轴上设有螺旋环绕该搅拌轴的电加热板，所述搅拌轴与所述保温层的连接处设有密封圈，所述下罐体侧壁上设有沥青输入口，所述下罐体侧壁底部设有沥青输出口；所述罐体底部固定连接所述基板，所述基板下方设有移动轮，所述基板上设有沥青泵，所述沥青泵一端连接所述沥青输入口，另一端为沥青进料口。

2.根据权利要求1所述沥青存储罐，其特征在于，所述罐体的内壁上设有螺旋盘绕的导热油管，所述导热油管的进口设于所述下罐体的侧壁上并与所述保温层连通；所述导热油管的出口设于所述上罐体的侧壁上并与所述保温层连通，所述导热油管的进口处设有导热油泵。

3.根据权利要求1所述沥青存储罐，其特征在于，所述上罐体内部设有温度传感器，所述保温层内部设有加热棒。

4.根据权利要求3所述沥青存储罐，其特征在于，所述基板上还设有电控箱，所述温度传感器的信号输出端连接所述电控箱的信号输入端，所述电控箱的第一信号输出端连接所述加热棒的信号输入端，所述电控箱的第二信号输出端连接所述电加热板的信号输入端。

5.根据权利要求1所述沥青存储罐，其特征在于，所述沥青输出口上铰接有密封盖，所述密封盖与所述沥青输出口之间设有保温垫。

6.根据权利要求1所述沥青存储罐，其特征在于，所述罐体顶部设有排气孔。