CN208344700U - 一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉末混合加工技术领域,具体涉及一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,包括密封上料箱,所述密封上料箱上部为方形结构、下部为锥形结构,所述锥形结构底部设有下料口,所述方形结构内通过旋转轴设有翻转式夹袋机构,所述旋转轴其中一端延伸至密封上料箱外设有驱动电机,所述翻转式夹袋机构一端设有钩袋机构、另一端设有破袋机构,所述密封上料箱上与破袋机构相邻的一侧设有进料窗口,所述进料窗口上设有进料传送带,所述进料传送带与翻转式夹袋机构对应,将袋装原料输送到翻转式夹袋机构上,克服了现有技术的不足,有效的降低了上料的劳动强度和粉尘污染状况。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末混合加工技术领域,具体涉及一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置。
背景技术
道路标线涂料根据交通行业标准《路面防滑涂料》中的规定,路面防滑涂料按施工方式可分为热熔型和冷涂型两类;按抗滑性高低,可分为普通防滑型、中防滑型、高防滑型三类。冷涂型按干燥速度可分为快干型和慢干型。
近年来,许多彩色路面出现在国内道路上,该类路面不仅起到装饰路面的作用,而且具有警示驾驶人员的作用,从而保证了行车和行人的安全。国内外目前主要有四类彩色路面材料:一是彩色沥青混合料类;二是乳化彩色沥青稀浆封层类;三是彩色水泥灌浆沥青混合料类;四是彩色路面防滑涂料,较之前三类材料,彩色路面防滑涂料具备更加突出的防滑性能。
其中道路标线涂料是由多种粉末原料物理混合而成,原料大多采用蛇皮袋包装,因此在上料时,需要人工破袋、倒料,耗时耗力且会产生移动的粉尘污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,克服了现有技术的不足,利用进料传送带将装有粉末原料袋子输送到翻转式夹袋机构,翻转式夹袋机构将装有粉末原料袋子夹持住,后启动钩袋机构和破袋机构,将其中一端钩住,另一端切开,然后翻转式夹袋机构翻转,粉末从开口处落至密封上料箱内,最后待翻转式夹袋机构回位、钩袋机构回位后,利用电动夹爪将空袋子抓到排出传送带上从上方排出,整个破袋、倒料过程均在密封上料箱内完成,有效的降低了上料的劳动强度和粉尘污染状况。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,包括密封上料箱,所述密封上料箱上部为方形结构、下部为锥形结构,所述锥形结构底部设有下料口,所述方形结构内通过旋转轴设有翻转式夹袋机构,所述旋转轴其中一端延伸至密封上料箱外设有驱动电机,所述翻转式夹袋机构一端设有钩袋机构、另一端设有破袋机构,所述密封上料箱上与破袋机构相邻的一侧设有进料窗口,所述进料窗口上设有进料传送带,所述进料传送带与翻转式夹袋机构对应,将袋装原料输送到翻转式夹袋机构上。
进一步,所述密封上料箱上位于进料窗口上方设有废袋排出窗口,所述废袋排出窗口上设有排出传送带,所述密封上料箱内顶部下方通过水平导轨设有滑块结构,所述滑块结构下方通过上下伸缩机构设有电动夹爪,所述密封上料箱内侧方设有驱动滑块结构移动的水平伸缩机构,所述水平伸缩机构伸缩方形指向排出传送带。
进一步,所述翻转式夹袋机构包括底部支撑板和设置在支撑板上方的翻转耙,所述翻转耙通过设置在支撑板侧方边沿位置的支撑机构铰连接在支撑板上且向外延伸有驱动杆,所述驱动杆自由端设有驱动其摆动的伸缩机构。
进一步,所述钩袋机构包括7型支架和设置在7型支架上的上下伸缩结构,所述上下伸缩结构伸缩端朝下且设有竖直的破袋突刺。
进一步,所述破袋机构包括支架、设有在支架上的上方水平丝杆和设置在支架下方的滑块结构,所述滑块结构通过滑轨设置在支架上、上方通过螺纹套与水平丝杆配合、下方设有竖直刀刃,所述水平丝杆其中任意一端设有驱动其旋转的驱动电机,所述水平丝杆与旋转轴平行。
进一步,所述支架包括设置在支撑板边沿位置的竖直支架和设置在竖直支架上方的水平支架,所述的水平丝杆和滑块结构均设置在水平支架上。
进一步,所述密封上料箱下方设有支撑腿。
进一步,所述进料窗口和废袋排出窗口上均设有挡尘刷。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型所述一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,利用进料传送带将装有粉末原料袋子输送到翻转式夹袋机构,翻转式夹袋机构将装有粉末原料袋子夹持住,后启动钩袋机构和破袋机构,将其中一端钩住,另一端切开,然后翻转式夹袋机构翻转,粉末从开口处落至密封上料箱内,最后待翻转式夹袋机构回位、钩袋机构回位后,利用电动夹爪将空袋子抓到排出传送带上从上方排出,整个破袋、倒料过程均在密封上料箱内完成,有效的降低了上料的劳动强度和粉尘污染状况。
附图说明
图1为一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置的结构示意图。
图2为翻转式夹袋机构的结构示意图。
图3为翻转式夹袋机构的侧视结构示意图。
图4为翻转式夹袋机构倒料状态的结构示意图。
图5为电动夹爪的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图所示,本实用新型所述一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,包括密封上料箱1,所述密封上料箱1上部为方形结构、下部为锥形结构,所述锥形结构底部设有下料口,所述方形结构内通过旋转轴3设有翻转式夹袋机构2,所述旋转轴3其中一端延伸至密封上料箱外设有驱动电机31,所述翻转式夹袋机构2一端设有钩袋机构4、另一端设有破袋机构5,所述密封上料箱1上与破袋机构5相邻的一侧设有进料窗口11,所述进料窗口11上设有进料传送带6,所述进料传送带6与翻转式夹袋机构对应,将袋装原料输送到翻转式夹袋机构上。
所述密封上料箱1上位于进料窗口11上方设有废袋排出窗口12,所述废袋排出窗口12上设有排出传送带7,所述密封上料箱1内顶部下方通过水平导轨设有滑块结构82,所述滑块结构82下方通过上下伸缩机构81设有电动夹爪8,所述密封上料箱1内侧方设有驱动滑块结构移动的水平伸缩机构84,所述水平伸缩机构84伸缩方形指向排出传送带。
所述翻转式夹袋机构2包括底部支撑板21和设置在支撑板上方的翻转耙22,所述翻转耙22通过设置在支撑板21侧方边沿位置的支撑机构23铰连接在支撑板21上且向外延伸有驱动杆231,所述驱动杆231自由端设有驱动其摆动的伸缩机构24。
所述钩袋机构4包括7型支架41和设置在7型支架41上的上下伸缩结构42,所述上下伸缩结构42伸缩端朝下且设有竖直的破袋突刺43。
所述破袋机构5包括支架51、设有在支架51上的上方水平丝杆54和设置在支架下方的滑块结构52,所述滑块结构52通过滑轨设置在支架上、上方通过螺纹套与水平丝杆54配合、下方设有竖直刀刃53,所述水平丝杆其中任意一端设有驱动其旋转的驱动电机,所述水平丝杆与旋转轴平行;所述支架包括设置在支撑板边沿位置的竖直支架和设置在竖直支架上方的水平支架,所述的水平丝杆和滑块结构均设置在水平支架上。
所述密封上料箱下方设有支撑腿。
所述进料窗口和废袋排出窗口上均设有挡尘刷。
综上,本实用新型所述一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,利用进料传送带将装有粉末原料袋子输送到翻转式夹袋机构,翻转式夹袋机构将装有粉末原料袋子夹持住,后启动钩袋机构和破袋机构,将其中一端钩住,另一端切开,然后翻转式夹袋机构翻转,粉末从开口处落至密封上料箱内,最后待翻转式夹袋机构回位、钩袋机构回位后,利用电动夹爪将空袋子抓到排出传送带上从上方排出,整个破袋、倒料过程均在密封上料箱内完成,有效的降低了上料的劳动强度和粉尘污染状况。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,其特征在于:包括密封上料箱,所述密封上料箱上部为方形结构、下部为锥形结构,所述锥形结构底部设有下料口,所述方形结构内通过旋转轴设有翻转式夹袋机构,所述旋转轴其中一端延伸至密封上料箱外设有驱动电机,所述翻转式夹袋机构一端设有钩袋机构、另一端设有破袋机构,所述密封上料箱上与破袋机构相邻的一侧设有进料窗口,所述进料窗口上设有进料传送带,所述进料传送带与翻转式夹袋机构对应,将袋装原料输送到翻转式夹袋机构上。
2.根据权利要求1所述的一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,其特征在于:所述密封上料箱上位于进料窗口上方设有废袋排出窗口,所述废袋排出窗口上设有排出传送带,所述密封上料箱内顶部下方通过水平导轨设有滑块结构,所述滑块结构下方通过上下伸缩机构设有电动夹爪,所述密封上料箱内侧方设有驱动滑块结构移动的水平伸缩机构,所述水平伸缩机构伸缩方形指向排出传送带。
3.根据权利要求1所述的一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,其特征在于:所述翻转式夹袋机构包括底部支撑板和设置在支撑板上方的翻转耙,所述翻转耙通过设置在支撑板侧方边沿位置的支撑机构铰连接在支撑板上且向外延伸有驱动杆,所述驱动杆自由端设有驱动其摆动的伸缩机构。
4.根据权利要求1所述的一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,其特征在于:所述钩袋机构包括7型支架和设置在7型支架上的上下伸缩结构,所述上下伸缩结构伸缩端朝下且设有竖直的破袋突刺。
5.根据权利要求2所述的一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,其特征在于:所述破袋机构包括支架、设有在支架上的上方水平丝杆和设置在支架下方的滑块结构,所述滑块结构通过滑轨设置在支架上、上方通过螺纹套与水平丝杆配合、下方设有竖直刀刃,所述水平丝杆其中任意一端设有驱动其旋转的驱动电机,所述水平丝杆与旋转轴平行。
6.根据权利要求5所述的一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,其特征在于:所述支架包括设置在支撑板边沿位置的竖直支架和设置在竖直支架上方的水平支架,所述的水平丝杆和滑块结构均设置在水平支架上。
7.根据权利要求1所述的一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,其特征在于:所述密封上料箱下方设有支撑腿。
8.根据权利要求1所述的一种固态粉末加工袋装原料无尘上料装置,其特征在于:所述进料窗口和废袋排出窗口上均设有挡尘刷。
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