CN208344666U - 一种塑封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备领域，公开了一种塑封机，包括机架，所述机架上转动连接有输送辊，所述机架上沿产品的输送方向依次设置有包膜组件、加热组件和输送架，所述加热组件包括固定连接在所述机架上的加热箱、转动连接在所述加热箱上的转动链轮、啮合在所述转动链轮上的联动链条、固定连接在所述联动链条上的放置杆、驱动所述转动链轮转动的驱动装置，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置联动链条和放置杆，联动链条带动放置杆移动，放置杆移动带动产品移动，同时放置杆与产品的接触面较小，产品在整个输送过程中受热均匀，使收缩薄膜的收缩效果较好，从而提高了包装的质量。

Description

一种塑封机

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，更具体地说，它涉及一种塑封机。

背景技术

塑封机是目前市场上较先进的包装设备之一。它先将收缩薄膜包在产品上，然后对收缩薄膜进行加热，收缩薄膜在受热后发生收缩，对产品进行包覆，从而完成对产品的塑封包装。

目前，常用的塑封机一般通过输送辊对产品进行输送，通过覆膜组件将膜覆盖在产品的两侧，然后通过加热箱对收缩薄膜进行加热，使收缩薄膜包覆在产品上，从而完成产品的包装，但在对收缩薄膜的就加热过程中，由于产品底部的收缩薄膜与输送辊接触，导致收缩薄膜接收到的热量较少，使收缩薄膜的收缩效果较差，从而导致包装质量较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种塑封机，具有提高包装质量的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑封机，包括机架，所述机架上转动连接有输送辊，所述机架上沿产品的输送方向依次设置有包膜组件、加热组件和输送架，所述加热组件包括固定连接在所述机架上的加热箱、转动连接在所述加热箱上的转动链轮、啮合在所述转动链轮上的联动链条、固定连接在所述联动链条上的放置杆、驱动所述转动链轮转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，包膜组件将收缩薄膜覆盖在产品上，输送辊对产品进行输送，将产品输送至加热组件处，驱动装置带动转动链轮转动，转动链轮转动带动联动链条移动，联动链条移动带动放置杆移动，放置杆移动带动产品移动，加热箱对收缩薄膜加热，使收缩薄膜收缩并包覆在产品上，最后输送架对产品进行输送，实现下料，放置杆与收缩薄膜之间的接触面较小，收缩薄膜可以进行完全的受热，使收缩薄膜较为充分的收缩，提高了包装质量。

本实用新型进一步设置为：所述加热箱包括固定连接在所述机架上的箱体、固定连接在所述箱体内的加热器、固定连接在所述箱体内的风扇，所述箱体的两端固定连接有隔热帘。

通过采用上述技术方案，加热器对箱体内的空气进行加热，风扇对箱体内的空气进行扰动，使箱体内的空气分布的较为均匀，从而使收缩薄膜受热较为均匀，隔热帘减少箱体内的空气溢出，提高了保温效果，从而使收缩薄膜受热均匀，提高了包装质量。

本实用新型进一步设置为：所述加热箱内设置有温度检测组件，所述温度检测组件包括安装在所述箱体内的温度传感器、安装在所述箱体上且与所述温度传感器信号连接的处理器、安装在所述箱体上且与所述处理器信号连接的显示器。

通过采用上述技术方案，温度传感器对箱体内的温度进行检测，温度传感器将温度信号传输至处理器处，处理器对温度信号进行处理并输送至显示器处，显示器对实时温度进行显示，使工人能够较为直观的了解到内部温度，工人能够对故障及时做出反应，减少了事故的发生。

本实用新型进一步设置为：所述包膜组件包括固定连接在所述机架上用于放置收缩薄膜的放置架、固定连接在所述放置架上的驱动气缸、固定连接在所述驱动气缸的推动上的切割器。

通过采用上述技术方案，放置架对收缩薄膜进行输送，当收缩薄膜的输送长度到达要求后，启动驱动气缸，驱动气缸推动切割器朝收缩薄膜运动，对收缩薄膜进行切割，提高了包装的速度。

本实用新型进一步设置为：所述切割器与所述放置架之间设置有引导组件，所述引导组件包括固定连接在所述放置架上的引导杆、开设在所述切割器上的引导孔，所述切割器沿所述引导杆的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，引导杆对切割器的位置进行限定，使切割器不易在移动的过程中发生偏移，使切割器的切割口较为整体，从而提高了包装的质量。

本实用新型进一步设置为：所述放置杆通过连接组件与所述联动链条固定连接，所述连接组件包括固定连接在所述联动链条上的固定片、开设在所述放置杆两端的固定螺杆、与所述固定螺杆螺纹连接且与所述固定片抵触的固定螺母。

通过采用上述技术方案，固定螺母与固定螺杆螺纹连接，固定螺母与固定片抵触，使放置杆与联动链条固定，同时也方便了工人对放置杆进行更滑，方便了工人的操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定连接在所述机架上的驱动电机、固定连接在所述驱动电机输出轴上的主动链轮、与所述转动链轮固定连接的连动杆、固定连接在所述连动杆上的从动链轮、与所述主动链轮和从动链轮啮合的传动链条。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮转动带动传动链条移动，传动链条移动带动从动链轮转动，从动链轮转动带动连动杆转动，连动杆转动带动转动链轮转动，从而实现对产品的输送。

本实用新型进一步设置为：所述输送架包括固定连接在所述机架远离所述放置架一端的固定架、转动连接在所述固定架上的转动辊，所述转动辊沿所述固定架的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，当产品到达转动辊上时，转动自身在产品的推动下转动，并对产品进行输送，使产品离开加热组件，减少了加热组件处产品的堆积。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置联动链条和放置杆，联动链条带动放置杆移动，放置杆移动带动产品移动，同时放置杆与产品的接触面较小，产品在整个输送过程中受热均匀，使收缩薄膜的收缩效果较好，从而提高了包装的质量；

2、通过设置风扇和隔热帘，隔热帘对箱体进行密封减少热空气的流失，风扇对箱体内的空气进行搅动，使热空气在箱体内分布的较为均匀，使收缩薄膜受热较为均匀，使收缩薄膜的收缩较为均匀，提高了产品的包装质量。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1的A处放大图，体现引导杆和引导孔的连接结构；

图3为体现机架与加热箱的连接结构示意图；

图4为图3的B处放大图，体现固定片与固定螺杆的连接结构；

图5为图3的C处放大图，体现主动链轮与传动链条的连接结构；

图6为体现箱体和隔热帘的连接结构示意图；

图7为体现固定架与转动辊的连接结构示意图。

附图标记：1、机架；11、输送辊；12、联动组件；121、电动机；122、同步皮带；2、包膜组件；21、放置架；211、固定板；212、安装板；213、存放辊；22、驱动气缸；23、切割器；3、加热组件；31、加热箱；311、箱体；312、加热器；313、风扇；314、隔热帘；32、转动链轮；33、联动链条；34、放置杆；35、驱动装置；351、驱动电机；352、主动链轮；353、连动杆；354、从动链轮；355、传动链条；4、输送架；41、固定架；42、转动辊；5、引导组件；51、引导杆；52、引导孔；6、连接组件；61、固定片；62、固定螺杆；63、固定螺母；7、温度检测组件；71、温度传感器；72、处理器；73、显示器。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种塑封机，包括机架1，机架1上沿产品的输送方向依次设置有包膜组件2、加热组件3和输送架4，机架1上转动连接有多个输送辊11，输送辊11沿机架1的长度方向均匀分布。机架1上设置有驱动输送辊11同时转动的联动组件12，联动组件12包括电动机121和同步皮带122，同步皮带122绕设在多个输送辊11上，电动机121固定连接在机架1上且输出轴与其中一个输送辊11固定连接。包膜组件2包括放置架21、驱动气缸22和切割器23，放置架21固定连接在机架1的上、下两侧，放置架21包括固定连接在机架1上的固定板211、两端与固定板211固定连接的安装板212和固定连接在固定板211之间的存放辊213，驱动气缸22固定连接在位于机架1上侧的安装板212上，驱动气缸22的驱动杆穿过安装板212与切割器23固定连接，切割器23为热熔切割器23。切割器23和放置架21之间设置有引导组件5，引导组件5包括引导杆51和引导孔52，引导杆51固定连接在固定板211的内壁上，引导孔52开设在切割器23的两端，引导杆51穿过引导孔52，切割器23沿引导杆51的长度方向滑动。

如图3和图4所示，加热组件3包括加热箱31、转动链轮32、联动链条33、放置杆34和驱动装置35，加热箱31固定连接在机架1上，转动链轮32位于加热箱31的两端且位于加热箱31内，联动链条33与转动链轮32啮合，联动链条33通过连接组件6固定连接有上述放置杆34，连接组件6包括固定片61、固定螺杆62和固定螺母63，固定片61固定连接在联动链条33上且沿联动链条33的长度方向分布，固定螺杆62固定连接在放置杆34的两端且与固定螺母63螺纹连接，固定螺母63与固定片61远离放置杆34的一端抵触。如图5所示，驱动装置35包括驱动电机351、主动链轮352、连动杆353、从动链轮354和传动链条355，驱动电机351固定连接在机架1上，主动链轮352固定连接在驱动电机351的输出轴上，连动杆353的两端与转动链轮32固定连接，连动杆353转动连接在加热箱31的两侧内壁之间，从动链轮354固定连接在连动杆353的一端，传动链条355与主动链轮352和从动链轮354啮合。

如图6和图7所示，加热箱31包括箱体311、加热器312、风扇313和隔热帘314，箱体311固定连接在机架1上，加热器312固定连接在箱体311的两侧内壁之间，加热器312为加热管，风扇313固定连接在箱体311上，风扇313的扇叶位于箱体311内，风扇313的电机位于箱体311外，隔热帘314固定连接在箱体311的两端。箱体311上设置有温度检测组件7，温度检测组件7包括温度传感器71、处理器72和显示器73，温度传感器71安装在箱体311的内壁上，处理器72和显示器73安装在箱体311的外壁上，处理器72为PLC，处理器72与温度传感器71电连接，处理器72与显示器73电连接。

输送架4包括固定架41和转动辊42，固定架41固定连接在机架1远离放置架21的一端，转动辊42转动连接在固定架41的两侧内壁之间且沿固定架41的长度方向均匀分布。

综上所述，输送辊11将产品输送至包膜组件2处，产品的上、下表面触碰到放置架21上放置的收缩薄膜，产品继续移动，使收缩薄膜覆盖在产品的上、下表面，接着产品离开包膜组件2，当收缩薄膜的输送长度到达要求时，工人启动驱动气缸22，驱动气缸22的推动杆带动切割器23朝收缩薄膜移动，切割器23对收缩薄膜进行切割并将上、下两侧的收缩薄膜热熔在一起，接着产品进入到箱体311内，放置杆34对产品进行输送，加热器312对收缩薄膜进行加热，收缩薄膜发生收缩，完成对产品的包装，最后在转动辊42的输送下，产品离开箱体311，从而完成下料操作。温度传感器71对箱体311内的温度进行检测，温度传感器71将温度信号传输至处理器72处，处理器72对温度信号进行处理并输送至显示器73处，显示器73对实时温度进行显示。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑封机，其特征是：包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有输送辊（11），所述机架（1）上沿产品的输送方向依次设置有包膜组件（2）、加热组件（3）和输送架（4），所述加热组件（3）包括固定连接在所述机架（1）上的加热箱（31）、转动连接在所述加热箱（31）上的转动链轮（32）、啮合在所述转动链轮（32）上的联动链条（33）、固定连接在所述联动链条（33）上的放置杆（34）、驱动所述转动链轮（32）转动的驱动装置（35）。

2.根据权利要求1所述的一种塑封机，其特征是：所述加热箱（31）包括固定连接在所述机架（1）上的箱体（311）、固定连接在所述箱体（311）内的加热器（312）、固定连接在所述箱体（311）内的风扇（313），所述箱体（311）的两端固定连接有隔热帘（314）。

3.根据权利要求2所述的一种塑封机，其特征是：所述加热箱（31）内设置有温度检测组件（7），所述温度检测组件（7）包括安装在所述箱体（311）内的温度传感器（71）、安装在所述箱体（311）上且与所述温度传感器（71）信号连接的处理器（72）、安装在所述箱体（311）上且与所述处理器（72）信号连接的显示器（73）。

4.根据权利要求1所述的一种塑封机，其特征是：所述包膜组件（2）包括固定连接在所述机架（1）上用于放置收缩薄膜的放置架（21）、固定连接在所述放置架（21）上的驱动气缸（22）、固定连接在所述驱动气缸（22）的推动上的切割器（23）。

5.根据权利要求4所述的一种塑封机，其特征是：所述切割器（23）与所述放置架（21）之间设置有引导组件（5），所述引导组件（5）包括固定连接在所述放置架（21）上的引导杆（51）、开设在所述切割器（23）上的引导孔（52），所述切割器（23）沿所述引导杆（51）的长度方向滑动。

6.根据权利要求1所述的一种塑封机，其特征是：所述放置杆（34）通过连接组件（6）与所述联动链条（33）固定连接，所述连接组件（6）包括固定连接在所述联动链条（33）上的固定片（61）、开设在所述放置杆（34）两端的固定螺杆（62）、与所述固定螺杆（62）螺纹连接且与所述固定片（61）抵触的固定螺母（63）。

7.根据权利要求6所述的一种塑封机，其特征是：所述驱动装置（35）包括固定连接在所述机架（1）上的驱动电机（351）、固定连接在所述驱动电机（351）输出轴上的主动链轮（352）、与所述转动链轮（32）固定连接的连动杆（353）、固定连接在所述连动杆（353）上的从动链轮（354）、与所述主动链轮（352）和从动链轮（354）啮合的传动链条（355）。

8.根据权利要求5所述的一种塑封机，其特征是：所述输送架（4）包括固定连接在所述机架（1）远离所述放置架（21）一端的固定架（41）、转动连接在所述固定架（41）上的转动辊（42），所述转动辊（42）沿所述固定架（41）的长度方向均匀分布。