CN208343665U - 一种酒瓶生产流水线用丝印装置 - Google Patents

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何云开
姜成浩
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Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶生产流水线用丝印装置,涉及酒瓶加工技术领域,包括传输装置和丝印装置,传输装置包括传输带和传输轮,传输带设固定卡座,丝印装置包括丝印网板、刮板和支架,支架设在传输带两侧,丝印网板通过第一伸缩杆与支架连接,刮板通过第二伸缩杆与支架连接,第二伸缩杆与支架通过滑槽连接,丝印网板为弧形,刮板为与丝印网板对应的弧形,丝印网板上设油墨盒,油墨盒设油墨出口槽。本实用新型通过弧形丝印网板和弧形刮板,可以适应不同瓶身,丝印效率高,色彩偏差小,并且结构简单,设计合理,能够很好的使用在酒瓶生产流水线上。

Description

一种酒瓶生产流水线用丝印装置
技术领域
本实用新型涉及酒瓶加工技术领域,特别涉及一种酒瓶生产流水线用丝印装置。
背景技术
目前,丝网印刷技术越来越普遍,在酒瓶生产的过程中,会对酒瓶瓶身进行印刷图案或者文字,所以丝网印刷的技术也越来越多的应用到酒瓶上,传统的丝印机结构复杂、设计不合理,使用也不方便,在进行丝网印刷时通常为平面印刷,不能够很好的适应酒瓶的弧形瓶身,现在的技术有采用在丝印时把酒瓶就行旋转,以得到印刷全面的过程,在旋转的过程中会浪费时间,丝印效率低,同时旋转会出现印刷色彩偏差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种酒瓶生产流水线用丝印装置,能够适应不同酒瓶瓶身,丝印效率高,色彩偏差小,且结构简单,设计合理,使用方便,能够很好的解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种酒瓶生产流水线用丝印装置,包括传输装置和丝印装置,传输装置包括传输带和传输轮,传输带设固定卡座,丝印装置包括丝印网板、刮板和支架,支架设在传输带两侧,丝印网板通过第一伸缩杆与支架连接,刮板通过第二伸缩杆与支架连接,第二伸缩杆与支架通过滑槽连接,丝印网板为弧形,刮板为与丝印网板对应的弧形,丝印网板上设油墨盒,油墨盒设油墨出口槽。
优选的,刮板顶端设墨槽,刮板通过油墨槽储存油墨,第二伸缩杆在滑槽内移动使刮板把油墨刮图在丝印网板上。
优选的,丝印网板与第一伸缩杆通过固定板连接,通过固定板可以更换丝印网板,可以满足不同规格的酒瓶丝印。
优选的,固定卡座设内置弹簧槽,待丝印的酒瓶底座固定在弹簧槽内,弹簧槽采用喇叭口,可以满足不同规格的酒瓶底座。
优选的,丝印装置对称分布在传输装置两侧,两侧的丝印网板包裹住酒瓶瓶身,能够全面准确的对瓶身喷涂。
优选的,支架上设固定杆,固定杆设在传输带的上下两侧,固定杆上设滚动轴,固定传输带的位置。
优选的,两个固定杆为一固定杆组,固定杆组为四组,固定杆组设在固定卡座的两侧,防止传输带晃动,使得酒瓶在丝印时发生晃动,丝印出现偏差。
优选的,油墨盒上设加压器,通过加压器加压使油墨从流入到油墨出口槽,使上墨更加精确,避免了传统油墨盒上墨不精确,油墨出现浪费或者少量的情况。
与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:通过弧形丝印网板和弧形刮板,可以适应不同瓶身,丝印效率高,色彩偏差小,并且结构简单,设计合理,能够很好的使用在酒瓶生产流水线上。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型固定卡座大样图。
图4为本实用新型刮板大样图。
图5为本实用新型油墨盒大样图。
图中:a、传输装置;b、丝印装置;1、传输带;2、传输轮;3、固定卡座;4、丝印网板;5、第一伸缩杆;6、刮板;7、第二伸缩杆;8、油墨盒;9、支架;10、固定杆;11、滚动轴;12、滑槽;13、油墨出口槽;14、墨槽;15、固定板;16、弹簧槽;17、加压器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种酒瓶生产流水线用丝印装置,包括传输装置a和丝印装置b,传输装置包括传输带1和传输轮2,传输带1设固定卡座3,丝印装置包括丝印网板4、刮板6和支架9,支架9设在传输带1两侧,丝印网板4通过第一伸缩杆5与支架9连接,刮板6通过第二伸缩杆7与支架9连接,第二伸缩杆7与支架9通过滑槽12连接,丝印网板4为弧形,刮板6为与丝印网板4对应的弧形,丝印网板4上设油墨盒8,油墨盒8设油墨出口槽13。
具体实施时,把需要丝印的酒瓶放到固定卡座3上,随着传输带往前移动,待丝印的酒瓶也往前移动,当酒瓶移动到丝印装置b位置时,传输带1停止移动,通过第一伸缩杆5把丝印网板4包裹住带喷印的瓶身,然后第二伸缩杆7通过滑槽12把刮板6移动到油墨盒8处,通过加压器17把幽默盒8内的油墨挤压到油墨出口槽13处,然后通过滑槽12把刮板6移动,进行丝印喷涂,喷涂完成后,第一伸缩杆5和第二伸缩杆7把丝印网板4和刮板6移到原位置,已经喷涂好的酒瓶随着传输带1运到下一道工序。
本实施例中,刮板6顶端设墨槽14,刮板6通过墨槽14储存油墨,第二伸缩杆7在滑槽12内移动使刮板6把油墨刮图在丝印网板4上,通过丝印网板上的空洞把油墨印在酒瓶瓶身上。
本实施例中,丝印网板4与第一伸缩杆5通过固定板15连接,通过固定板15可以更换丝印网板,可以满足不同规格的酒瓶丝印。
本实施例中,固定卡座3设内置弹簧槽16,待丝印的酒瓶底座固定在弹簧槽16内,弹簧槽采用喇叭口,可以满足不同规格的酒瓶底座。
本实施例中,丝印装置b对称分布在传输装置a两侧,两侧的丝印网板4包裹住酒瓶瓶身,能够全面准确的对瓶身喷涂。
本实施例中,支架9上设固定杆10,固定杆10设在传输带1的上下两侧,固定杆10上设滚动轴11,固定传输带的位置。
本实施例中,两个固定杆10为一固定杆组,固定杆组为四组,固定杆组设在固定卡座的两侧,防止传输带晃动,使得酒瓶在丝印时发生晃动,丝印出现偏差,保证传输带来传输过程中的稳定性。
本实施例中,油墨盒8上设加压器17,通过加压器17加压使油墨从流入到油墨出口槽13,使上墨更加精确,避免了传统油墨盒上墨不精确,油墨出现浪费或者少量的情况。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种酒瓶生产流水线用丝印装置,其特征在于:所述装置包括传输装置和丝印装置,所述传输装置包括传输带和传输轮,所述传输带设固定卡座,所述丝印装置包括丝印网板、刮板和支架,所述支架设在传输带两侧,所述丝印网板通过第一伸缩杆与支架连接,所述刮板通过第二伸缩杆与支架连接,所述第二伸缩杆与支架通过滑槽连接,所述丝印网板为弧形,所述刮板为与丝印网板对应的弧形,所述丝印网板上设油墨盒,所述油墨盒设油墨出口槽。
2.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置,其特征在于:所述刮板顶端设墨槽。
3.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置,其特征在于:所述丝印网板与第一伸缩杆通过固定板连接。
4.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置,其特征在于:所述固定卡座设内置弹簧槽。
5.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置,其特征在于:所述丝印装置对称分布在传输装置两侧。
6.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置,其特征在于:所述支架上设固定杆,所述固定杆上设滚动轴。
7.根据权利要求6所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置,其特征在于:两个所述固定杆为固定杆组,所述固定杆组为四组,所述固定杆组设在固定卡座的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置,其特征在于:所述油墨盒上设加压器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110435291A (zh) * 2019-08-28 2019-11-12 安徽迎驾贡酒股份有限公司 一种酒瓶丝印定位一体机

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