CN108608723A - 一种酒瓶生产流水线用丝印装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酒瓶生产流水线用丝印装置，涉及酒瓶加工技术领域，包括传输装置和丝印装置，传输装置包括传输带和传输轮，传输带设固定卡座，丝印装置包括丝印网板、刮板和支架，支架设在传输带两侧，丝印网板通过第一伸缩杆与支架连接，刮板通过第二伸缩杆与支架连接，第二伸缩杆与支架通过滑槽连接，丝印网板为弧形，刮板为与丝印网板对应的弧形，丝印网板上设油墨盒，油墨盒设油墨出口槽。本发明通过弧形丝印网板和弧形刮板，可以适应不同瓶身，丝印效率高，色彩偏差小，并且结构简单，设计合理，能够很好的使用在酒瓶生产流水线上。

Description

一种酒瓶生产流水线用丝印装置
技术领域
本发明涉及酒瓶加工技术领域，特别涉及一种酒瓶生产流水线用丝印装置。
背景技术
目前，丝网印刷技术越来越普遍，在酒瓶生产的过程中，会对酒瓶瓶身进行印刷图案或者文字，所以丝网印刷的技术也越来越多的应用到酒瓶上，传统的丝印机结构复杂、设计不合理，使用也不方便，在进行丝网印刷时通常为平面印刷，不能够很好的适应酒瓶的弧形瓶身，现在的技术有采用在丝印时把酒瓶就行旋转，以得到印刷全面的过程，在旋转的过程中会浪费时间，丝印效率低，同时旋转会出现印刷色彩偏差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种酒瓶生产流水线用丝印装置，能够适应不同酒瓶瓶身，丝印效率高，色彩偏差小，且结构简单，设计合理，使用方便，能够很好的解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种酒瓶生产流水线用丝印装置，包括传输装置和丝印装置，传输装置包括传输带和传输轮，传输带设固定卡座，丝印装置包括丝印网板、刮板和支架，支架设在传输带两侧，丝印网板通过第一伸缩杆与支架连接，刮板通过第二伸缩杆与支架连接，第二伸缩杆与支架通过滑槽连接，丝印网板为弧形，刮板为与丝印网板对应的弧形，丝印网板上设油墨盒，油墨盒设油墨出口槽。
优选的，刮板顶端设墨槽，刮板通过油墨槽储存油墨，第二伸缩杆在滑槽内移动使刮板把油墨刮图在丝印网板上。
优选的，丝印网板与第一伸缩杆通过固定板连接，通过固定板可以更换丝印网板，可以满足不同规格的酒瓶丝印。
优选的，固定卡座设内置弹簧槽，待丝印的酒瓶底座固定在弹簧槽内，弹簧槽采用喇叭口，可以满足不同规格的酒瓶底座。
优选的，丝印装置对称分布在传输装置两侧，两侧的丝印网板包裹住酒瓶瓶身，能够全面准确的对瓶身喷涂。
优选的，支架上设固定杆，固定杆设在传输带的上下两侧，固定杆上设滚动轴，固定传输带的位置。
优选的，两个固定杆为一固定杆组，固定杆组为四组，固定杆组设在固定卡座的两侧，防止传输带晃动，使得酒瓶在丝印时发生晃动，丝印出现偏差。
优选的，油墨盒上设加压器，通过加压器加压使油墨从流入到油墨出口槽，使上墨更加精确，避免了传统油墨盒上墨不精确，油墨出现浪费或者少量的情况。
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：通过弧形丝印网板和弧形刮板，可以适应不同瓶身，丝印效率高，色彩偏差小，并且结构简单，设计合理，能够很好的使用在酒瓶生产流水线上。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的左视图。
图3为本发明固定卡座大样图。
图4为本发明刮板大样图。
图5为本发明油墨盒大样图。
图中：a、传输装置；b、丝印装置；1、传输带；2、传输轮；3、固定卡座；4、丝印网板；5、第一伸缩杆；6、刮板；7、第二伸缩杆；8、油墨盒；9、支架；10、固定杆；11、滚动轴；12、滑槽；13、油墨出口槽；14、墨槽；15、固定板；16、弹簧槽；17、加压器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，一种酒瓶生产流水线用丝印装置，包括传输装置a和丝印装置b，传输装置包括传输带1和传输轮2，传输带1设固定卡座3，丝印装置包括丝印网板4、刮板6和支架9，支架9设在传输带1两侧，丝印网板4通过第一伸缩杆5与支架9连接，刮板6通过第二伸缩杆7与支架9连接，第二伸缩杆7与支架9通过滑槽12连接，丝印网板4为弧形，刮板6为与丝印网板4对应的弧形，丝印网板4上设油墨盒8，油墨盒8设油墨出口槽13。
具体实施时，把需要丝印的酒瓶放到固定卡座3上，随着传输带往前移动，待丝印的酒瓶也往前移动，当酒瓶移动到丝印装置b位置时，传输带1停止移动，通过第一伸缩杆5把丝印网板4包裹住带喷印的瓶身，然后第二伸缩杆7通过滑槽12把刮板6移动到油墨盒8处，通过加压器17把幽默盒8内的油墨挤压到油墨出口槽13处，然后通过滑槽12把刮板6移动，进行丝印喷涂，喷涂完成后，第一伸缩杆5和第二伸缩杆7把丝印网板4和刮板6移到原位置，已经喷涂好的酒瓶随着传输带1运到下一道工序。
本实施例中，刮板6顶端设墨槽14，刮板6通过墨槽14储存油墨，第二伸缩杆7在滑槽12内移动使刮板6把油墨刮图在丝印网板4上，通过丝印网板上的空洞把油墨印在酒瓶瓶身上。
本实施例中，丝印网板4与第一伸缩杆5通过固定板15连接，通过固定板15可以更换丝印网板，可以满足不同规格的酒瓶丝印。
本实施例中，固定卡座3设内置弹簧槽16，待丝印的酒瓶底座固定在弹簧槽16内，弹簧槽采用喇叭口，可以满足不同规格的酒瓶底座。
本实施例中，丝印装置b对称分布在传输装置a两侧，两侧的丝印网板4包裹住酒瓶瓶身，能够全面准确的对瓶身喷涂。
本实施例中，支架9上设固定杆10，固定杆10设在传输带1的上下两侧，固定杆10上设滚动轴11，固定传输带的位置。
本实施例中，两个固定杆10为一固定杆组，固定杆组为四组，固定杆组设在固定卡座的两侧，防止传输带晃动，使得酒瓶在丝印时发生晃动，丝印出现偏差，保证传输带来传输过程中的稳定性。
本实施例中，油墨盒8上设加压器17，通过加压器17加压使油墨从流入到油墨出口槽13，使上墨更加精确，避免了传统油墨盒上墨不精确，油墨出现浪费或者少量的情况。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种酒瓶生产流水线用丝印装置，其特征在于：所述装置包括传输装置和丝印装置，所述传输装置包括传输带和传输轮，所述传输带设固定卡座，所述丝印装置包括丝印网板、刮板和支架，所述支架设在传输带两侧，所述丝印网板通过第一伸缩杆与支架连接，所述刮板通过第二伸缩杆与支架连接，所述第二伸缩杆与支架通过滑槽连接，所述丝印网板为弧形，所述刮板为与丝印网板对应的弧形，所述丝印网板上设油墨盒，所述油墨盒设油墨出口槽。
2.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置，其特征在于：所述刮板顶端设墨槽。
3.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置，其特征在于：所述丝印网板与第一伸缩杆通过固定板连接。
4.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置，其特征在于：所述固定卡座设内置弹簧槽。
5.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置，其特征在于：所述丝印装置对称分布在传输装置两侧。
6.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置，其特征在于：所述支架上设固定杆，所述固定杆上设滚动轴。
7.根据权利要求6所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置，其特征在于：两个所述固定杆为固定杆组，所述固定杆组为四组，所述固定杆组设在固定卡座的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种酒瓶生产流水线用丝印装置，其特征在于：所述油墨盒上设加压器。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110843324A (zh) * 2019-11-27 2020-02-28 李苗苗 一种光伏板的丝网印刷装置及其印刷方法
CN111546757A (zh) * 2020-05-22 2020-08-18 林翠华 一种基于安全帽丝印的半自动装置
CN112373179A (zh) * 2020-11-12 2021-02-19 江西诺捷科技股份有限公司 一种安全帽的丝印设备
CN116021872A (zh) * 2022-11-07 2023-04-28 安徽金辉印务有限公司 一种酒瓶图标多层次精准印刷生产线

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