CN208343648U - 无纺布腿套复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布腿套复合机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均转动连接有材料轮，所述底座顶部的左右两侧且位于两个材料轮之间处均转动连接有导向轮，所述底座顶部的左右两侧且位于两个导向轮之间处均转动连接有加热辊，所述底座的顶部且位于两个加热辊的下方固定连接有缠绕电机，所述缠绕电机的输出轴固定连接有卷布轮，所述导向轮的顶部滑动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接有抚平板，所述固定板的前端固定连接有水平弹簧。该无纺布腿套复合机，可以对无纺布进行抚平，避免在无纺布复合是产生皱褶，使得无纺布腿套的质量更高，有效的提高工厂的效益。

Description

无纺布腿套复合机

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布腿套复合机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成。无纺布的应用范围非常的广泛，例如可以将无纺布支撑腿套，制作腿套的无纺布需要先进行复合，传统的复合机在复合无纺布的时候无法抚平无纺布，这样就导致复合后的无纺布会产生皱褶，降低了无纺布的品质，导致工厂的效益受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布腿套复合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：无纺布腿套复合机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均转动连接有材料轮，所述底座顶部的左右两侧且位于两个材料轮之间处均转动连接有导向轮，所述底座顶部的左右两侧且位于两个导向轮之间处均转动连接有加热辊，所述底座的顶部且位于两个加热辊的下方固定连接有缠绕电机，所述缠绕电机的输出轴固定连接有卷布轮，所述导向轮的顶部滑动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接有抚平板，所述固定板的前端固定连接有水平弹簧，所述水平弹簧的后端与底座固定连接，所述底座的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的右侧面固定连接有转杆，所述转杆的外部套设有转环，所述底座的背面且位于驱动电机的上方固定连接有安装杆，所述安装杆的右侧面转动连接有限位管，所述限位管的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆的底部与转环铰接，所述传动杆的顶部与固定板的后端铰接。

优选地，所述材料轮的外部套设有基材，基材绕过导向轮和加热辊并与卷布轮固定连接。

优选地，所述抚平板的左右两侧面均固定连接有滚轮。

优选地，所述安装杆的正面开设有转槽，转槽的内部转动连接有转板，转板的前端与限位管的背面固定连接。

优选地，所述抚平板的形状呈U形，且抚平板的圆心与导向轮的圆心位于同一直线，抚平板的底部固定连接有软垫。

优选地，所述伸缩弹簧的数量为五组，且相邻的两组伸缩弹簧之间的间距相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：缠绕电机带动卷布轮转动，卷布轮的转动拉动两个材料轮上缠绕的无纺布，无纺布绕过滚轮、导向轮和抚平板，此时驱动电机带动转盘转动，转盘的转动带动转杆的位置移动，转杆位置的移动带动转环移动，转环拉动传动杆移动，传动杆在限位管内滑动，传动杆移动的时候拉动固定板前后移动，固定板底部的伸缩弹簧推动抚平板压紧无纺布，固定板的前后移动推动抚平板前后移动，抚平无纺布上的褶皱，抚平后的无纺布经过加热辊加热复合，并缠绕到卷布轮上，该装置可以对无纺布进行抚平，避免在无纺布复合是产生皱褶，使得无纺布腿套的质量更高，有效的提高工厂的效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布腿套复合机的结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型安装杆与限位管的连接结构示意图。

图中：1底座、2材料轮、3加热辊、4缠绕电机、5卷布轮、6导向轮、7固定板、8伸缩弹簧、9抚平板、10水平弹簧、11驱动电机、12转盘、13转杆、14转环、15安装杆、16限位管、17传动杆、18滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，无纺布腿套复合机，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均转动连接有材料轮2，底座1顶部的左右两侧且位于两个材料轮2之间处均转动连接有导向轮6，底座1顶部的左右两侧且位于两个导向轮6之间处均转动连接有加热辊3，底座1的顶部且位于两个加热辊3的下方固定连接有缠绕电机4，缠绕电机4的输出轴固定连接有卷布轮5，材料轮2的外部套设有基材，基材绕过导向轮6和加热辊3并与卷布轮5固定连接，缠绕电机4带动卷布轮5转动的时候可以带动两侧的基材缠绕，减少了耗能，导向轮6的顶部滑动连接有固定板7，固定板7的底部固定连接有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的数量为五组，且相邻的两组伸缩弹簧8之间的间距相等，使得抚平板9保持平稳，也增加了弹性，使得抚平板9可以始终紧贴无纺布，增加对无纺布抚平的效果，伸缩弹簧8的底部固定连接有抚平板9，抚平板9的形状呈U形，且抚平板9的圆心与导向轮6的圆心位于同一直线，抚平板9的底部固定连接有软垫，抚平板9的左右两侧面均固定连接有滚轮18，可以保证对无纺布的抚平效果，也可以有效的防止损坏无纺布，固定板7的前端固定连接有水平弹簧10，水平弹簧10的后端与底座1固定连接，底座1的背面固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有转盘12，转盘12的右侧面固定连接有转杆13，转杆13的外部套设有转环14，底座1的背面且位于驱动电机11的上方固定连接有安装杆15，安装杆15的右侧面转动连接有限位管16，安装杆15的正面开设有转槽，转槽的内部转动连接有转板，转板的前端与限位管16的背面固定连接，使得限位管16的转动更加顺畅，且限位管16位置不会变化，限位管16的内部滑动连接有传动杆17，传动杆17的底部与转环14铰接，传动杆17的顶部与固定板7的后端铰接。

本实用新型中，缠绕电机4带动卷布轮5转动，卷布轮5的转动拉动两个材料轮2上缠绕的无纺布，无纺布绕过滚轮18、导向轮6和抚平板9，此时驱动电机11带动转盘12转动，转盘12的转动带动转杆13的位置移动，转杆13位置的移动带动转环14移动，转环14拉动传动杆17移动，传动杆17在限位管16内滑动，传动杆17移动的时候拉动固定板7前后移动，固定板7底部的伸缩弹簧8推动抚平板9压紧无纺布，固定板7的前后移动推动抚平板9前后移动，抚平无纺布上的褶皱，抚平后的无纺布经过加热辊3加热复合，并缠绕到卷布轮5上，该装置可以对无纺布进行抚平，避免在无纺布复合是产生皱褶，使得无纺布腿套的质量更高，有效的提高工厂的效益。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.无纺布腿套复合机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的左右两侧均转动连接有材料轮（2），所述底座（1）顶部的左右两侧且位于两个材料轮（2）之间处均转动连接有导向轮（6），所述底座（1）顶部的左右两侧且位于两个导向轮（6）之间处均转动连接有加热辊（3），所述底座（1）的顶部且位于两个加热辊（3）的下方固定连接有缠绕电机（4），所述缠绕电机（4）的输出轴固定连接有卷布轮（5），所述导向轮（6）的顶部滑动连接有固定板（7），所述固定板（7）的底部固定连接有伸缩弹簧（8），所述伸缩弹簧（8）的底部固定连接有抚平板（9），所述固定板（7）的前端固定连接有水平弹簧（10），所述水平弹簧（10）的后端与底座（1）固定连接，所述底座（1）的背面固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴固定连接有转盘（12），所述转盘（12）的右侧面固定连接有转杆（13），所述转杆（13）的外部套设有转环（14），所述底座（1）的背面且位于驱动电机（11）的上方固定连接有安装杆（15），所述安装杆（15）的右侧面转动连接有限位管（16），所述限位管（16）的内部滑动连接有传动杆（17），所述传动杆（17）的底部与转环（14）铰接，所述传动杆（17）的顶部与固定板（7）的后端铰接。

2.根据权利要求1所述的无纺布腿套复合机，其特征在于，所述材料轮（2）的外部套设有基材，基材绕过导向轮（6）和加热辊（3）并与卷布轮（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的无纺布腿套复合机，其特征在于，所述抚平板（9）的左右两侧面均固定连接有滚轮（18）。

4.根据权利要求1所述的无纺布腿套复合机，其特征在于，所述安装杆（15）的正面开设有转槽，转槽的内部转动连接有转板，转板的前端与限位管（16）的背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的无纺布腿套复合机，其特征在于，所述抚平板（9）的形状呈U形，且抚平板（9）的圆心与导向轮（6）的圆心位于同一直线，抚平板（9）的底部固定连接有软垫。

6.根据权利要求1所述的无纺布腿套复合机，其特征在于，所述伸缩弹簧（8）的数量为五组，且相邻的两组伸缩弹簧（8）之间的间距相等。