CN208342481U - 木门表面打磨用打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了木门表面打磨用打磨机,包括支架、工作台,所述工作台设置在支架上,所述工作台的上表面内凹形成通孔,所述通孔内设置有若干个相互平行的打磨辊,所述打磨辊伸出工作台的上表面和下表面,还包括一对L型上限位板、一对L型下限位板,所述一对L型上限位板设置在工作台的上表面且位于通孔的两侧,所述L型上限位板的部分位于打磨辊的上方,所述L型上限位板上设置有滚珠,所述滚珠位于打磨辊的上方;所述一对L型下限位板设置在工作台的下表面且位于通孔的两侧,所述L型下限位板的部分位于打磨辊的下方,所述L型下限位板上设置有滚珠,所述滚珠位于打磨辊的下方。提高了打磨辊的利用效率,提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,具体涉及木门表面打磨用打磨机。
背景技术
木门,顾名思义即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。特别是一种实木门,实木门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮,经高温热压后制成,并用实木线条封边。一般高级的实木复合门,其门芯多为优质白松,表面则为实木单板。由于白松密度小,重量轻,且较容易控制含水率,因而成品门的重量都较轻,也不易变形、开裂。另外,实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点,成为现在家居选择的亲睐。
现有技术中,存在一个打磨设备只能同时对一个木门的一面进行打磨,打磨设备利用效率低,打磨效率低下的问题
实用新型内容
本实用新型目的在于提供木门表面打磨用打磨机,解决一个打磨设备只能同时对一个木门的一面进行打磨,打磨设备利用效率低,打磨效率低下的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
木门表面打磨用打磨机,包括支架、工作台,所述工作台设置在支架上,所述工作台的上表面内凹形成通孔,所述通孔内设置有若干个相互平行的打磨辊,所述打磨辊伸出工作台的上表面和下表面,还包括一对L型上限位板、一对L型下限位板,所述一对L型上限位板设置在工作台的上表面且位于通孔的两侧,所述L型上限位板的部分位于打磨辊的上方,所述L型上限位板上设置有滚珠,所述滚珠位于打磨辊的上方;所述一对L型下限位板设置在工作台的下表面且位于通孔的两侧,所述L型下限位板的部分位于打磨辊的下方,所述L型下限位板上设置有滚珠,所述滚珠位于打磨辊的下方。
本实用新型:同一批次的木门需要打磨时,工作人员将其中的木门A通过L型上限位板与工作台之间的预留空间放置到工作台的上表面并使得木门A的一面与若干个相互平行的打磨辊接触挤压,木门A在水平方向被限定在一对L型上限位板之间,在竖直方向的位置被限定L型上限位板与工作台之间。将其中的木门B通过L型下限位板与工作台之间的预留空间放置到工作台的下表面并使得木门B的一面与若干个相互平行的打磨辊接触挤压,木门B在水平方向被限定在一对L型下限位板之间,在竖直方向的位置被限定L型下限位板与工作台之间。工作人员分别施加一个力的作用推动木门A和木门B,使得木门A和木门B分别在工作台上运动,L型上限位板和L型下限位板上设置的滚珠便于木门A和木门B在工作台上滑动,同时在滑动的过程中防止木门A和木门B的表面划伤。木门A和木门B与打磨辊之间产生摩擦力带动打磨辊转动,打磨辊同时对木门A和木门B的一面进行打磨,木门A和木门B的一面打磨完毕后,交换木门A和木门B之间的位置,使得打磨辊对木门A和木门B没有打磨的一面进行打磨。打磨辊也可以使用电机带动进行打磨,电机带动打磨辊打磨为现有技术。达到了一组打磨辊同时对两个木门进行打磨,提高了打磨辊的利用效率,提高了打磨效率。
进一步的,木门表面打磨用打磨机,所述工作台的上表面设置有一对滑槽,所述一对滑槽位于通孔的两侧,所述L型上限位板上设置有滑块,所述L型上限位板通过滑块卡合到滑槽与工作台滑动连接,所述L型上限位板能够在竖直方向上滑动,所述L型上限位板的两端设置有第一卡条,所述工作台的上表面滑动连接有第一限位块,所述第一限位块滑动到一定位置时与第一卡条卡合;所述工作台的下表面设置有一对滑槽,所述一对滑槽位于通孔的两侧,所述L型下限位板上设置有滑块,所述L型下限位板通过滑块卡合到滑槽与工作台滑动连接,所述L型下限位板能够在竖直方向上滑动,所述L型下限位板的两端设置有第二卡条,所述工作台的下表面滑动连接有第二限位块,所述第二限位块滑动到一定位置时与第二卡条卡合。
木门的型号规格不同,木门的厚度存在一定的差异,当需要对不同厚度的木门进行打磨时,工作人员将第一限位块与第一卡条分离,调整L型上限位板与工作台之间的间距直到木门能够放置在L型上限位板与工作台之间时通过第一限位块与第一卡条卡合;工作人员将第二限位块与第二卡条分离,调整L型下限位板与工作台之间的间距直到木门能够放置在L型下限位板与工作台之间时通过第二限位块与第二卡条卡合。结构简单,便于对不同厚度的木门进行打磨。
进一步的,木门表面打磨用打磨机,还包括一对推杆,所述一对推杆分别设置在工作台的两端。便于工作人员通过推杆对打磨中的木门进行推动,便于工作人员通过工作台两端的推杆对木门的位置进行调整。
进一步的,木门表面打磨用打磨机,所述推杆包括第一推块、第二推块、第一连接杆、第二连接杆、伸缩杆、手柄,所述伸缩杆的一端与工作台的一端连接,所述伸缩杆的另一端与手柄连接,所述第一连接杆的一端与手柄连接,所述第一连接杆的另一端与第一推块连接,所述第一推块位于工作台的上表面且与工作台滑动连接;所述第二连接杆的一端与手柄连接,所述第二连接杆的另一端与第二推块连接,所述第二推块位于工作台的下表面且与工作台滑动连接。作为一种优选方式,便于工作人员通过手柄施加力的作用改变伸缩杆的长度改变第一推块和第二推块在工作台上的位置,便于第一推块和第二推块分别对工作台上下表面进行打磨的木门同时进行推动,结构简单,便于操作。
进一步的,木门表面打磨用打磨机,所述第一连接杆与第二连接杆长度相同,所述伸缩杆的最大长度小于第一连接杆的长度。防止第一推块和第二推块从工作台上滑落。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型木门表面打磨用打磨机,达到了一组打磨辊同时对两个木门进行打磨,提高了打磨辊的利用效率,提高了打磨效率;
2、本实用新型木门表面打磨用打磨机,便于对不同厚度的木门进行打磨;
3、本实用新型木门表面打磨用打磨机,便于第一推块和第二推块分别对工作台上下表面进行打磨的木门同时进行推动,结构简单,便于操作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左侧示图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-支架、2-工作台、3-打磨辊、4-L型上限位板、5-L型下限位板、6-滚珠、7-第一卡条、8-第一限位块、9-第二卡条、10-第二限位块、11-推杆、12-第一推块、13-第二推块、14-第一连接杆、15-第二连接杆、16-伸缩杆、17-手柄。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1、图2所示,本实施例木门表面打磨用打磨机,包括支架1、工作台2,所述工作台2设置在支架1上,所述工作台2的上表面内凹形成通孔,所述通孔内设置有若干个相互平行的打磨辊3,所述打磨辊3伸出工作台2的上表面和下表面,还包括一对L型上限位板4、一对L型下限位板5,所述一对L型上限位板4设置在工作台2的上表面且位于通孔的两侧,所述L型上限位板4的部分位于打磨辊3的上方,所述L型上限位板4上设置有滚珠6,所述滚珠6位于打磨辊3的上方;所述一对L型下限位板5设置在工作台2的下表面且位于通孔的两侧,所述L型下限位板5的部分位于打磨辊3的下方,所述L型下限位板5上设置有滚珠6,所述滚珠6位于打磨辊3的下方。
使用时:同一批次的木门需要打磨时,工作人员将其中的木门A通过L型上限位板与工作台之间的预留空间放置到工作台的上表面并使得木门A的一面与若干个相互平行的打磨辊接触挤压,木门A在水平方向被限定在一对L型上限位板之间,在竖直方向的位置被限定L型上限位板与工作台之间。将其中的木门B通过L型下限位板与工作台之间的预留空间放置到工作台的下表面并使得木门B的一面与若干个相互平行的打磨辊接触挤压,木门B在水平方向被限定在一对L型下限位板之间,在竖直方向的位置被限定L型下限位板与工作台之间。工作人员分别施加一个力的作用推动木门A和木门B,使得木门A和木门B分别在工作台上运动,L型上限位板和L型下限位板上设置的滚珠便于木门A和木门B在工作台上滑动,同时在滑动的过程中防止木门A和木门B的表面划伤。木门A和木门B与打磨辊之间产生摩擦力带动打磨辊转动,打磨辊同时对木门A和木门B的一面进行打磨,木门A和木门B的一面打磨完毕后,交换木门A和木门B之间的位置,使得打磨辊对木门A和木门B没有打磨的一面进行打磨。打磨辊也可以使用电机带动进行打磨,电机带动打磨辊打磨为现有技术。达到了一组打磨辊同时对两个木门进行打磨,提高了打磨辊的利用效率,提高了打磨效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,所述工作台2的上表面设置有一对滑槽,所述一对滑槽位于通孔的两侧,所述L型上限位板4上设置有滑块,所述L型上限位板4通过滑块卡合到滑槽与工作台2滑动连接,所述L型上限位板4能够在竖直方向上滑动,所述L型上限位板4的两端设置有第一卡条7,所述工作台2的上表面滑动连接有第一限位块8,所述第一限位块8滑动到一定位置时与第一卡条7卡合;所述工作台2的下表面设置有一对滑槽,所述一对滑槽位于通孔的两侧,所述L型下限位板5上设置有滑块,所述L型下限位板5通过滑块卡合到滑槽与工作台2滑动连接,所述L型下限位板5能够在竖直方向上滑动,所述L型下限位板5的两端设置有第二卡条9,所述工作台2的下表面滑动连接有第二限位块10,所述第二限位块10滑动到一定位置时与第二卡条9卡合。
使用时:木门的型号规格不同,木门的厚度存在一定的差异,当需要对不同厚度的木门进行打磨时,工作人员将第一限位块与第一卡条分离,调整L型上限位板与工作台之间的间距直到木门能够放置在L型上限位板与工作台之间时通过第一限位块与第一卡条卡合;工作人员将第二限位块与第二卡条分离,调整L型下限位板与工作台之间的间距直到木门能够放置在L型下限位板与工作台之间时通过第二限位块与第二卡条卡合。结构简单,便于对不同厚度的木门进行打磨。
实施例3
在实施例1的基础之上,如图2所示,还包括一对推杆11,所述一对推杆11分别设置在工作台2的两端。所述推杆11包括第一推块12、第二推块13、第一连接杆14、第二连接杆15、伸缩杆16、手柄17,所述伸缩杆16的一端与工作台2的一端连接,所述伸缩杆16的另一端与手柄17连接,所述第一连接杆14的一端与手柄17连接,所述第一连接杆14的另一端与第一推块12连接,所述第一推块12位于工作台2的上表面且与工作台2滑动连接;所述第二连接杆15的一端与手柄17连接,所述第二连接杆15的另一端与第二推块13连接,所述第二推块13位于工作台2的下表面且与工作台2滑动连接。所述第一连接杆14与第二连接杆15长度相同,所述伸缩杆16的最大长度小于第一连接杆14的长度。
使用时:便于工作人员通过推杆对打磨中的木门进行推动,便于工作人员通过工作台两端的推杆对木门的位置进行调整。便于工作人员通过手柄施加力的作用改变伸缩杆的长度改变第一推块和第二推块在工作台上的位置,便于第一推块和第二推块分别对工作台上下表面进行打磨的木门同时进行推动,结构简单,便于操作。第一连接杆与第二连接杆长度相同,伸缩杆的最大长度小于第一连接杆的长度是为了防止第一推块和第二推块从工作台上滑落。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.木门表面打磨用打磨机,其特征在于:包括支架(1)、工作台(2),所述工作台(2)设置在支架(1)上,所述工作台(2)的上表面内凹形成通孔,所述通孔内设置有若干个相互平行的打磨辊(3),所述打磨辊(3)伸出工作台(2)的上表面和下表面,还包括一对L型上限位板(4)、一对L型下限位板(5),所述一对L型上限位板(4)设置在工作台(2)的上表面且位于通孔的两侧,所述L型上限位板(4)的部分位于打磨辊(3)的上方,所述L型上限位板(4)上设置有滚珠(6),所述滚珠(6)位于打磨辊(3)的上方;所述一对L型下限位板(5)设置在工作台(2)的下表面且位于通孔的两侧,所述L型下限位板(5)的部分位于打磨辊(3)的下方,所述L型下限位板(5)上设置有滚珠(6),所述滚珠(6)位于打磨辊(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的木门表面打磨用打磨机,其特征在于:所述工作台(2)的上表面设置有一对滑槽,所述一对滑槽位于通孔的两侧,所述L型上限位板(4)上设置有滑块,所述L型上限位板(4)通过滑块卡合到滑槽与工作台(2)滑动连接,所述L型上限位板(4)能够在竖直方向上滑动,所述L型上限位板(4)的两端设置有第一卡条(7),所述工作台(2)的上表面滑动连接有第一限位块(8),所述第一限位块(8)滑动到一定位置时与第一卡条(7)卡合;所述工作台(2)的下表面设置有一对滑槽,所述一对滑槽位于通孔的两侧,所述L型下限位板(5)上设置有滑块,所述L型下限位板(5)通过滑块卡合到滑槽与工作台(2)滑动连接,所述L型下限位板(5)能够在竖直方向上滑动,所述L型下限位板(5)的两端设置有第二卡条(9),所述工作台(2)的下表面滑动连接有第二限位块(10),所述第二限位块(10)滑动到一定位置时与第二卡条(9)卡合。
3.根据权利要求1所述的木门表面打磨用打磨机,其特征在于:还包括一对推杆(11),所述一对推杆(11)分别设置在工作台(2)的两端。
4.根据权利要求3所述的木门表面打磨用打磨机,其特征在于:所述推杆(11)包括第一推块(12)、第二推块(13)、第一连接杆(14)、第二连接杆(15)、伸缩杆(16)、手柄(17),所述伸缩杆(16)的一端与工作台(2)的一端连接,所述伸缩杆(16)的另一端与手柄(17)连接,所述第一连接杆(14)的一端与手柄(17)连接,所述第一连接杆(14)的另一端与第一推块(12)连接,所述第一推块(12)位于工作台(2)的上表面且与工作台(2)滑动连接;所述第二连接杆(15)的一端与手柄(17)连接,所述第二连接杆(15)的另一端与第二推块(13)连接,所述第二推块(13)位于工作台(2)的下表面且与工作台(2)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的木门表面打磨用打磨机,其特征在于:所述第一连接杆(14)与第二连接杆(15)长度相同,所述伸缩杆(16)的最大长度小于第一连接杆(14)的长度。
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CN201820987497.4U CN208342481U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 木门表面打磨用打磨机 |
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CN201820987497.4U Active CN208342481U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 木门表面打磨用打磨机 |
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