CN208341933U - 一种齿轮加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工装置,其所述底座上设置有输送带和架体,底座内设置有升降机;所述升降机上设置有第一电机;所述第一电机上设置有转动轴;所述转动轴上设置有传动轮;所述架体上设置有横杆,架体两侧设置有通道;所述横杆上设置有第二电机;所述第二电机与伸缩杆连接;所述伸缩杆与切割装置连接;所述输送带上设置有圆盘座和通孔;所述圆盘座与夹具连接;所述夹具上设置有待加工齿轮;本实用新型齿轮加工装置结构简单,利用大气压夹持齿轮,方便快捷,且通过输送带不间断输送齿轮,自动化程度高,减轻人工的劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮加工装置,属于机械加工技术领域。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件,通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点,齿轮机构在工业产品中广泛应用,其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。现有齿轮加工装置夹持机构操作复杂,自动化程度低下,浪费人力物力。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种齿轮加工装置。
(二)技术方案
本实用新型的齿轮加工装置,包括底座、升降机、第一电机、输送带、通道、伸缩杆、横杆、切割装置、第二电机、架体、待加工齿轮、夹具、圆盘座、传动轮、通孔和转动轴;所述底座上设置有输送带和架体,底座内设置有升降机;所述升降机上设置有第一电机;所述第一电机上设置有转动轴;所述转动轴上设置有传动轮;所述架体上设置有横杆,架体两侧设置有通道;所述横杆上设置有第二电机;所述第二电机与伸缩杆连接;所述伸缩杆与切割装置连接;所述输送带上设置有圆盘座和通孔;所述圆盘座与夹具连接;所述夹具上设置有待加工齿轮,夹具包括上夹体和下夹体;所述下夹体上设置有抽气管;所述上夹体和下夹体之间形成空腔;所述空腔与抽气管连接。
作为优先的技术方案,所述圆盘座上设置有与传动轮相匹配的卡槽。
作为优先的技术方案,所述通孔与传动轮的直径相同。
作为优先的技术方案,所述上夹体和下夹体之间密封设置。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型齿轮加工装置结构简单,利用大气压夹持齿轮,方便快捷,且通过输送带不间断输送齿轮,自动化程度高,减轻人工的劳动强度,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是齿轮加工装置的结构示意图。
1-底座;2-升降机;3-第一电机;4-输送带;5-通道;6-伸缩杆;7-横杆;8-切割装置;9-第二电机;10-架体;11-待加工齿轮;12-夹具;13-圆盘座;14-传动轮;15-通孔;16-转动轴。
图2是夹具的结构示意图。
11-待加工齿轮;121-上夹体;122-空腔;123-抽气管;124-下夹体。
具体实施方式
如附图所示的一种齿轮加工装置,包括底座1、升降机2、第一电机3、输送带4、通道5、伸缩杆6、横杆7、切割装置8、第二电机9、架体10、待加工齿轮11、夹具12、圆盘座13、传动轮14、通孔15和转动轴16;所述底座1上设置有输送带4和架体10,底座1内设置有升降机2;所述升降机2上设置有第一电机3;所述第一电机3上设置有转动轴16;所述转动轴16上设置有传动轮14;所述架体10上设置有横杆7,架体10两侧设置有通道5;所述横杆7上设置有第二电机9;所述第二电机9与伸缩杆6连接;所述伸缩杆6与切割装置8连接;所述输送带4上设置有圆盘座13和通孔15;所述圆盘座13与夹具12连接;所述夹具12上设置有待加工齿轮11,夹具12包括上夹体121和下夹体124;所述下夹体124上设置有抽气管123;所述上夹体121和下夹体124之间形成空腔122;所述空腔122与抽气管123连接。
其中,所述圆盘座13上设置有与传动轮14相匹配的卡槽;所述通孔15与传动轮14的直径相同;所述上夹体121和下夹体124之间密封设置。
本实用新型的齿轮加工装置,使用时,通过抽气孔抽管,使上夹体和下夹体牢固的夹持待加工齿轮,再由输送带输送至加工位置,此时升降机抬升使传动轮与圆盘座啮合,通过第一电机带动夹具整体旋转,而第二电机则驱动伸缩杆下降,切割装置对待加工齿轮进行加工。
本实用新型的一种齿轮加工装置,具有以下有益果:本实用新型齿轮加工装置结构简单,利用大气压夹持齿轮,方便快捷,且通过输送带不间断输送齿轮,自动化程度高,减轻人工的劳动强度,提高生产效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种齿轮加工装置,其特征在于:包括底座(1)、升降机(2)、第一电机(3)、输送带(4)、通道(5)、伸缩杆(6)、横杆(7)、切割装置(8)、第二电机(9)、架体(10)、待加工齿轮(11)、夹具(12)、圆盘座(13)、传动轮(14)、通孔(15)和转动轴(16);所述底座(1)上设置有输送带(4)和架体(10),底座(1)内设置有升降机(2);所述升降机(2)上设置有第一电机(3);所述第一电机(3)上设置有转动轴(16);所述转动轴(16)上设置有传动轮(14);所述架体(10)上设置有横杆(7),架体(10)两侧设置有通道(5);所述横杆(7)上设置有第二电机(9);所述第二电机(9)与伸缩杆(6)连接;所述伸缩杆(6)与切割装置(8)连接;所述输送带(4)上设置有圆盘座(13)和通孔(15);所述圆盘座(13)与夹具(12)连接;所述夹具(12)上设置有待加工齿轮(11),夹具(12)包括上夹体(121)和下夹体(124);所述下夹体(124)上设置有抽气管(123);所述上夹体(121)和下夹体(124)之间形成空腔(122);所述空腔(122)与抽气管(123)连接。
2.根据权利要求1所述的齿轮加工装置,其特征在于:所述圆盘座(13)上设置有与传动轮(14)相匹配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的齿轮加工装置,其特征在于:所述通孔(15)与传动轮(14)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的齿轮加工装置,其特征在于:所述上夹体(121)和下夹体(124)之间密封设置。
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Cited By (1)
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CN113798600A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-17 | 瑞安市三马机械有限公司 | 一种斜齿轮生产加工系统 |
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CN113798600B (zh) * | 2021-09-18 | 2022-09-02 | 福清市永裕来齿轮有限公司 | 一种斜齿轮生产加工系统 |
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