CN208341383U - 一种无缝钢管的冷拨模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械模具技术领域，且公开了一种无缝钢管的冷拨模具，包括基座，所述基座内腔的底部固定连接有固位套，所述固位套的中部固定套接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有驱动轴承，所述驱动轴承的外沿与承重齿轮的外沿相啮合，所述承重齿轮的侧面固定连接有支撑柱，且支撑柱的另一端活动套接在基座内腔的侧壁，所述承重齿轮的另一侧固定连接有滚动齿轮。该无缝钢管的冷拨模具，通过输液管与喷洒头的连接，保证了该无缝钢管冷拨模具在工作过程中可以快速的进行降温，辅助钢管的快速加工，避免因冷却速缓慢，需要长时间等待钢铁冷却，同时钢管过热，也会让工作者出现烫伤，促使无缝钢管的加工效率。

Description

一种无缝钢管的冷拨模具

技术领域

本实用新型涉及机械模具技术领域，具体为一种无缝钢管的冷拨模具。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

现有的冷拔模具冷却速度慢，无法快速有效的进行无缝钢管的加工，降低了工作效率，同时在输料的过程中，需要耗费较多的人力，并且工作者无法长时间进行操作。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝钢管的冷拨模具，具备钢管冷却速度快、送料效率高、操作简单等优点，解决了钢管冷却速度慢，降低工作效率、送料过程慢，难以持续进行工作、操作复杂，提高使用者的工作难度的问题。

（二）技术方案

为实现上述钢管冷却速度快、送料效率高、操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管的冷拨模具，包括基座，所述基座内腔的底部固定连接有固位套，所述固位套的中部固定套接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有驱动轴承，所述驱动轴承的外沿与承重齿轮的外沿相啮合，所述承重齿轮的侧面固定连接有支撑柱，且支撑柱的另一端活动套接在基座内腔的侧壁，所述承重齿轮的另一侧固定连接有滚动齿轮，所述滚动齿轮的外沿与传送齿条的内腔活动套装，所述基座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱内腔的底部固定连接有浮球阀装置，所述冷却液箱的侧面固定套接输液管，所述输液管的中部活动套接有输出阀门，所述输液管的底部活动套接有喷洒头，所述基座的侧面固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有固轴套，所述固轴套的中部通过螺纹帽与伸缩杆的中部螺纹连接，所述伸缩杆的一端固定连接有定形杆，所述定形杆的侧面固定连接有扶手，所述伸缩杆的另一端固定连接有挤压块。

优选的，所述浮球阀装置包括浮动球，所述浮动球的底部固定连接有摇摆杆，所述摇摆杆的中部活动套接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有定杆块，所述定杆块的底部固定连接有进水箱，所述摇摆杆的底部固定连接有杠杆结构，所述杠杆结构位于进水箱内腔的一端活动套接有密封圈，所述密封圈的一端活动套接有进水口。

优选的，所述基座的形状为长方形，且基座的表面涂有散热涂料，所述基座的长度值小于底座的长度值，且基座与底座处在同一平面上，所述基座的内腔不密封。

优选的，所述驱动轴承的宽度值为承重齿轮宽度值的二分之一，且驱动轴承的齿轮间距与承重齿轮的齿轮间距大小相同，所述驱动轴承表面的齿轮呈均匀分布状。

优选的，所述传送齿条的形状呈椭圆形，且传送齿条的表面设有防滑纹，所述传送齿条的宽度值为基座顶部宽度值的五分之三，且传送齿条与基座处在同一平面上。

优选的，所述挤压块的数量有两个，且两个挤压块均平行并列设置，所述挤压块的长度值短于底座的长度值，且挤压块与底座处在同一平面上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管的冷拨模具，具备以下有益效果：

1、该无缝钢管的冷拨模具，通过输液管与喷洒头的连接，保证了该无缝钢管冷拨模具在工作过程中可以快速的进行降温，辅助钢管的快速加工，避免因冷却速缓慢，需要长时间等待钢铁冷却，同时钢管过热，也会让工作者出现烫伤，促使无缝钢管的加工效率。

2、该无缝钢管的冷拨模具，通过伸缩杆与挤压块的连接，保证了该无缝钢管冷拨模具在使用时，不会出现钢管位置偏移，导致冷却效果差的问题，同时避免了钢管滚动掉落地面，将周边的工作人员砸伤的情况，有效提高了冷拔模具的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1传送齿条放大图；

图3为本实用新型结构图1冷却液箱放大图；

图4为本实用新型结构浮球阀装置示意图。

图中：1基座、2固位套、3驱动电机、4驱动轴承、5承重齿轮、6支撑柱、7滚动齿轮、8传送齿条、9工作台、10冷却液箱、11浮球阀装置、111浮动球、112摇摆杆、113滑动杆、114定杆块、115进水箱、116杠杆结构、117密封圈、118进水口、12输液管、13输出阀门、14喷洒头、15底座、16固轴套、17螺纹帽、18伸缩杆、19定形杆、20扶手、21挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种无缝钢管的冷拨模具，包括基座1，基座1的形状为长方形，且基座1的表面涂有散热涂料，基座1的长度值小于底座15的长度值，且基座1与底座15处在同一平面上，基座1的内腔不密封，通过基座1的设置，保证了该无缝钢管冷拔模具在工作时的稳定效果，避免出现晃动等情况，造成机器运行易出现故障，影响该冷拔模具的工作速度，基座1内腔的底部固定连接有固位套2，固位套2的中部固定套接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定套接有驱动轴承4，驱动轴承4的宽度值为承重齿轮5宽度值的二分之一，且驱动轴承4的齿轮间距与承重齿轮5的齿轮间距大小相同，驱动轴承4表面的齿轮呈均匀分布状，通过驱动轴承4的设置，保证了该无缝钢管冷拔模具的运行动力，避免出现该冷拔模具在工作时缺乏动力导致机器运行中断，无法有效完成工作目标，驱动轴承4的外沿与承重齿轮5的外沿相啮合，承重齿轮5的侧面固定连接有支撑柱6，且支撑柱6的另一端活动套接在基座1内腔的侧壁，承重齿轮5的另一侧固定连接有滚动齿轮7，滚动齿轮7的外沿与传送齿条8的内腔活动套装，传送齿条8的形状呈椭圆形，且传送齿条8的表面设有防滑纹，传送齿条8的宽度值为基座1顶部宽度值的五分之三，且传送齿条8与基座1处在同一平面上，通过传送齿条8的设置，保证了该无缝钢管冷拔模具在输送钢管时可以更加有效的运行，减少因人力输送钢管浪费的时间，有效提高钢管的运输效率，基座1的顶部固定连接有工作台9，工作台9的顶部固定连接有冷却液箱10，冷却液箱10内腔的底部固定连接有浮球阀装置11，浮球阀装置11包括浮动球111，浮动球111的底部固定连接有摇摆杆112，摇摆杆112的中部活动套接有滑动杆113，滑动杆113的一端固定连接有定杆块114，定杆块114的底部固定连接有进水箱115，摇摆杆112的底部固定连接有杠杆结构116，杠杆结构116位于进水箱115内腔的一端活动套接有密封圈117，密封圈117的一端活动套接有进水口118，通过浮球阀装置11的设置，保证了该无缝钢管冷拔模具在工作时，不会出现冷却液中断，无法加速无缝钢管的冷却，延缓工作效率，冷却液箱10的侧面固定套接输液管12，输液管12的中部活动套接有输出阀门13，输液管12的底部活动套接有喷洒头14，基座1的侧面固定连接有底座15，底座15的顶部固定连接有固轴套16，固轴套16的中部通过螺纹帽17与伸缩杆18的中部螺纹连接，伸缩杆18的一端固定连接有定形杆19，定形杆19的侧面固定连接有扶手20，伸缩杆18的另一端固定连接有挤压块21，挤压块21的数量有两个，且两个挤压块21均平行并列设置，挤压块21的长度值短于底座15的长度值，且挤压块21与底座15处在同一平面上，通过挤压块21的设置，保证了该无缝钢管冷拔模具在工作过程中不会出现钢管滚落的情况，同时也会对周边人群造成一定的人身威胁。

工作时，首先基座1与固位套2的连接，降低驱动电机3在工作时产生的震动，然后通过滚动齿轮7与传送齿条8的连接，提高钢管的运输速度，在通过工作台9与冷却液箱10的连接，加速无缝钢管的冷却速度，最后通过伸缩杆18与挤压块21的连接，进行无缝钢管的位置限定，即可。

综上所述，该无缝钢管的冷拨模具，通过输液管12与喷洒头14的连接，保证了该无缝钢管冷拨模具在工作过程中可以快速的进行降温，辅助钢管的快速加工，避免因冷却速缓慢，需要长时间等待钢铁冷却，同时钢管过热，也会让工作者出现烫伤，促使无缝钢管的加工效率；通过伸缩杆18与挤压块21的连接，保证了该无缝钢管冷拨模具在使用时，不会出现钢管位置偏移，导致冷却效果差的问题，同时避免了钢管滚动掉落地面，将周边的工作人员砸伤的情况，有效提高了冷拔模具的安全性；解决了钢管冷却速度慢，降低工作效率、送料过程慢，难以持续进行工作、操作复杂，提高使用者的工作难度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无缝钢管的冷拨模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）内腔的底部固定连接有固位套（2），所述固位套（2）的中部固定套接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定套接有驱动轴承（4），所述驱动轴承（4）的外沿与承重齿轮（5）的外沿相啮合，所述承重齿轮（5）的侧面固定连接有支撑柱（6），且支撑柱（6）的另一端活动套接在基座（1）内腔的侧壁，所述承重齿轮（5）的另一侧固定连接有滚动齿轮（7），所述滚动齿轮（7）的外沿与传送齿条（8）的内腔活动套装，所述基座（1）的顶部固定连接有工作台（9），所述工作台（9）的顶部固定连接有冷却液箱（10），所述冷却液箱（10）内腔的底部固定连接有浮球阀装置（11），所述冷却液箱（10）的侧面固定套接输液管（12），所述输液管（12）的中部活动套接有输出阀门（13），所述输液管（12）的底部活动套接有喷洒头（14），所述基座（1）的侧面固定连接有底座（15），所述底座（15）的顶部固定连接有固轴套（16），所述固轴套（16）的中部通过螺纹帽（17）与伸缩杆（18）的中部螺纹连接，所述伸缩杆（18）的一端固定连接有定形杆（19），所述定形杆（19）的侧面固定连接有扶手（20），所述伸缩杆（18）的另一端固定连接有挤压块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的冷拨模具，其特征在于：所述浮球阀装置（11）包括浮动球（111），所述浮动球（111）的底部固定连接有摇摆杆（112），所述摇摆杆（112）的中部活动套接有滑动杆（113），所述滑动杆（113）的一端固定连接有定杆块（114），所述定杆块（114）的底部固定连接有进水箱（115），所述摇摆杆（112）的底部固定连接有杠杆结构（116），所述杠杆结构（116）位于进水箱（115）内腔的一端活动套接有密封圈（117），所述密封圈（117）的一端活动套接有进水口（118）。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的冷拨模具，其特征在于：所述基座（1）的形状为长方形，且基座（1）的表面涂有散热涂料，所述基座（1）的长度值小于底座（15）的长度值，且基座（1）与底座（15）处在同一平面上，所述基座（1）的内腔不密封。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的冷拨模具，其特征在于：所述驱动轴承（4）的宽度值为承重齿轮（5）宽度值的二分之一，且驱动轴承（4）的齿轮间距与承重齿轮（5）的齿轮间距大小相同，所述驱动轴承（4）表面的齿轮呈均匀分布状。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的冷拨模具，其特征在于：所述传送齿条（8）的形状呈椭圆形，且传送齿条（8）的表面设有防滑纹，所述传送齿条（8）的宽度值为基座（1）顶部宽度值的五分之三，且传送齿条（8）与基座（1）处在同一平面上。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的冷拨模具，其特征在于：所述挤压块（21）的数量有两个，且两个挤压块（21）均平行并列设置，所述挤压块（21）的长度值短于底座（15）的长度值，且挤压块（21）与底座（15）处在同一平面上。