CN208340915U - 一种网眼袋生产用立式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及网眼袋生产设备领域,具体而言,涉及一种网眼袋生产用立式粉碎机。一种网眼袋生产用立式粉碎机,包括粉碎筒、粉碎机构以及导料结构。粉碎筒包括固定架、第一筒体及第二筒体,第一筒体及第二筒体具备对称的弧形轮廓;第一筒体与固定架固定连接,并在第一筒体的两侧边之间形成开口;在固定架上设置有与第二筒体的轮廓相适应的弧形槽;第二筒体与弧形槽配合,并用于穿过弧形槽运动,以使得第二筒体具备封闭开口的第一状态、部分封闭开口的第二状态及敞开开口的第三状态。粉碎机构动力装置、传动装置及粉碎部,动力装置设置在粉碎筒外,传动装置伸入粉碎筒内,并用于驱动设置在粉碎筒内的粉碎部转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及网眼袋生产设备领域,具体而言,涉及一种网眼袋生产用立式粉碎机。
背景技术
现有的用于网眼袋生产的粉碎机在运行的过程中,极易出现故障,尤其是出现内部堵塞和缠绕的情况。
为防止其内部结构出现较大损伤,故需要定时对粉碎筒内部的结构进行检修。而在现有技术中,往往是采用在筒体的外周面上设置一个检修口,通过检修口对其内部进行检修。
这样的设置方式,在进行检修的过程中仅能对筒体内部的部分结构进行检修,若问题超出检修口的视野范围,便需要将整个粉碎筒打开,才能对其进行维修和保养。从而这样的设置方式,存在使用不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种网眼袋生产用立式粉碎机,该网眼袋生产用立式粉碎机结构简单,使用方便,能够较为方便对粉碎筒内部的结构进行检修。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种网眼袋生产用立式粉碎机,包括粉碎筒、粉碎机构以及导料结构;
粉碎筒包括固定架、第一筒体及第二筒体,第一筒体及第二筒体具备对称的弧形轮廓;第一筒体与固定架固定连接,并在第一筒体的两侧边之间形成开口;在固定架上设置有与第二筒体的轮廓相适应的弧形槽;第二筒体与弧形槽配合,并用于穿过弧形槽运动,以使得第二筒体具备封闭开口的第一状态、部分封闭开口的第二状态及敞开开口的第三状态;粉碎机构动力装置、传动装置及粉碎部,动力装置设置在粉碎筒外,传动装置伸入粉碎筒内,并用于驱动设置在粉碎筒内的粉碎部转动;
导料结构包括进料口及出料口;进料口及出料口均设置在固定架上。
该网眼袋生产用立式粉碎机包括粉碎筒、粉碎机构以及导料结构。其中,导料结构包括进料口及出料口;进料口及出料口均设置在固定架上。通过将网眼袋物料由进料口放入至粉碎筒内,并且通过动力装置驱动设置在粉碎筒内的粉碎部转动,便可完成网眼袋物料的粉碎工作。随后,粉碎后的网眼袋物料便会由出料口排出。进一步地,在该网眼袋生产用立式粉碎机的使用周期内,需要对粉碎筒进行定期的维护或是检修,而粉碎筒包括固定架、第一筒体及第二筒体。其中,第一筒体及第二筒体具备对称的弧形轮廓,第一筒体与固定架固定连接,并在第一筒体的两侧边之间形成开口;在固定架上设置有与第二筒体的轮廓相适应的弧形槽,第二筒体与弧形槽配合并用于穿过弧形槽运动,以使得第二筒体具备封闭开口的第一状态、部分封闭开口的第二状态及敞开开口的第三状态。由此,通过第二筒体在弧形槽内的移动,能够使得开口能够被完全打开、部分打开或是被封闭,故能够便于对粉碎筒内部的结构进行检修。
在本实用新型的一种实施例中:
在第一筒体的两侧均设有第一连接部,在第二筒体的两侧均设有第二连接部;第一连接部用于与第二连接部卡合。
在本实用新型的一种实施例中:
第一连接部包括设置在两侧的凹陷,第二连接部包括设置在第二筒体两侧的凸起。
在本实用新型的一种实施例中:
在第一连接部与第二连接部卡合面上设置有密封条。
在本实用新型的一种实施例中:
在固定架上还设置有限位装置,限位装置用于限制处于第一状态的第二筒体相对于固定架的移动。
在本实用新型的一种实施例中:
限位装置包括通过孔、固定孔及固定销;
通过孔设置在固定架上,固定孔设置在第二筒体上;
固定销用于伸入通过孔后与固定孔配合。
在本实用新型的一种实施例中:
第二筒体上设置滑动手柄。
本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果:
本实用新型提供的网眼袋生产用立式粉碎机结构简单,使用方便,能够较为方便对粉碎筒内部的结构进行检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例中网眼袋生产用立式粉碎机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中网眼袋生产用立式粉碎机的结构示意图;
图3为图1中Ⅲ处的放大示意图。
图标:200-网眼袋生产用立式粉碎机;210-粉碎筒;211-固定架;212-第一筒体;213-第二筒体;214-开口;215-弧形槽;220-粉碎机构;221-动力装置;222-传动装置;230-导料结构;231-进料口;232-出料口;216-第一连接部;217-第二连接部;241-通过孔;242-固定孔;243-固定销。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参考图1及图2,图1及图2示出了实施例中提供的网眼袋生产用立式粉碎机200的具体结构。
从图1及图2中可以看出,该网眼袋生产用立式粉碎机200包括粉碎筒210、粉碎机构220以及导料结构230。
粉碎筒210包括固定架211、第一筒体212及第二筒体213,第一筒体212及第二筒体213具备相适应的弧形轮廓;第一筒体212与固定架211固定连接,并在第一筒体212的两侧边之间形成开口214;在固定架211上设置有滑道,第二筒体213与滑道配合,并用于沿滑道运动,以使得第二筒体213具备封闭开口214的第一状态、部分封闭开口214的第二状态及敞开开口214的第三状态。
粉碎机构220动力装置221、传动装置222及粉碎部(图中未示出),动力装置221设置在粉碎筒210外,传动装置222伸入粉碎筒210内,并用于驱动设置在粉碎筒210内的粉碎部转动。
导料结构230包括进料口231及出料口232;进料口231及出料口232均设置在固定架211上。
该网眼袋生产用立式粉碎机200包括粉碎筒210、粉碎机构220以及导料结构230。其中,导料结构230包括进料口231及出料口232;进料口231及出料口232均设置在固定架211上。通过将网眼袋物料由进料口231放入至粉碎筒210内,并且通过动力装置221驱动设置在粉碎筒210内的粉碎部转动,便可完成网眼袋物料的粉碎工作。随后,粉碎后的网眼袋物料便会由出料口232排出。进一步地,在该网眼袋生产用立式粉碎机200的使用周期内,需要对粉碎筒210进行定期的维护或是检修,而粉碎筒210包括固定架211、第一筒体212及第二筒体213。其中,第一筒体212及第二筒体213具备对称的的弧形轮廓,第一筒体212与固定架211固定连接,并在第一筒体212的两侧边之间形成开口214;在固定架211上设置有与第二筒体213的轮廓相适应的弧形槽215,第二筒体213与弧形槽215配合并用于穿过弧形槽215运动,以使得第二筒体213具备封闭开口214的第一状态、部分封闭开口214的第二状态及敞开开口214的第三状态。由此,通过第二筒体213在弧形槽215内的移动,能够使得开口214能够被完全打开、部分打开或是被封闭,故能够便于对粉碎筒210内部的结构进行检修。
需要说明的是,在使用的过程中,由于第一筒体212及第二筒体213具备相对称的弧形轮廓,故在通过第二筒体213运动至第三状态时,可以使得开口214被完全打开,便能够方便对粉碎筒210内的结构进行维修,从而不需要对粉碎筒210进行拆卸,降低了维护保养的难度。并且当第二筒体213处于第一状态时,由于第一筒体212及第二筒体213具备相对称的弧形轮廓,故第一筒体212可以与第二筒体213共同形成圆形的轮廓。
在本实施例中,为了便于第一筒体212与第二通的连接,起到引导第二筒体213移动的作用,同时能够使得第一筒体212的两侧边与第二筒体213的两侧边对接,故在第一筒体212的两侧均设有第一连接部216,在第二筒体213的两侧均设有第二连接部217;第一连接部216能够用于与第二连接部217均沿第一筒体212的轴线设置,且第一连接部216能够用于与第二连接部217卡合。
具体的,为便于第一连接部216与第二连接部217的卡合,故第一连接部216包括设置在两侧的凹陷,第二连接部217包括设置在第二筒体213两侧的凸起。通过将第一连接部216与第二连接部217均设置为卡合结构,能够简化连接的结构,并方便第一筒体212与第二筒体213的对接,并能够提高移动的稳定性。需要说明的是,设置在第一筒体212与第二筒体213两侧边的第一连接部216和第二连接部217为一一对应设置,故可以在对应的第一连接部216及第二连接部217上设置常断开关,该常断开关与粉碎机构220的电路串联,使得在第一连接部216与对应的第二连接部217配合时,即开口214被封闭时,粉碎机构220才能进行正常工作,从而能够保证使用的安全性能。
另外,在本实施例中,为使得第一筒体212在于第二筒体213对接时的密封性,故在第一连接部216与第二连接部217卡合面上设置有密封条。
进一步地,在本实施例中,请参照图1及图3,在固定架211上还设置有限位装置,限位装置用于限制处于第一状态的第二筒体213相对于固定架211的移动。
具体的,在本实施例中,限位装置包括通过孔241、固定孔242及固定销243;通过孔241设置在固定架211上,固定孔242设置在第二筒体213上;固定销243用于伸入通过孔241后与固定孔242配合。
进一步地,在本实施例中,第二筒体213上设置有带动第二筒体213在滑道内移动的滑动手柄。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种网眼袋生产用立式粉碎机,其特征在于,包括:
粉碎筒,所述粉碎筒包括固定架、第一筒体及第二筒体,所述第一筒体及所述第二筒体具备对称的弧形轮廓;所述第一筒体与所述固定架固定连接,并在所述第一筒体的两侧边之间形成开口;在所述固定架上设置有与所述第二筒体的轮廓相适应的弧形槽;所述第二筒体与所述弧形槽配合,并用于穿过所述弧形槽运动,以使得所述第二筒体具备封闭所述开口的第一状态、部分封闭所述开口的第二状态及敞开所述开口的第三状态;
粉碎机构,所述粉碎机构动力装置、传动装置及粉碎部,所述动力装置设置在所述粉碎筒外,所述传动装置伸入所述粉碎筒内,并用于驱动设置在所述粉碎筒内的所述粉碎部转动;以及
导料结构,所述导料结构包括进料口及出料口;所述进料口及所述出料口均设置在所述固定架上。
2.根据权利要求1所述的网眼袋生产用立式粉碎机,其特征在于:
在所述第一筒体的两侧均设有第一连接部,在所述第二筒体的两侧均设有第二连接部;所述第一连接部用于与所述第二连接部卡合。
3.根据权利要求2所述的网眼袋生产用立式粉碎机,其特征在于:
所述第一连接部包括设置在所述两侧的凹陷,所述第二连接部包括设置在所述第二筒体两侧的凸起。
4.根据权利要求2所述的网眼袋生产用立式粉碎机,其特征在于:
在所述第一连接部与所述第二连接部卡合面上设置有密封条。
5.根据权利要求1所述的网眼袋生产用立式粉碎机,其特征在于:
在所述固定架上还设置有限位装置,所述限位装置用于限制处于第一状态的所述第二筒体相对于所述固定架的移动。
6.根据权利要求5所述的网眼袋生产用立式粉碎机,其特征在于:
所述限位装置包括通过孔、固定孔及固定销;
所述通过孔设置在所述固定架上,所述固定孔设置在所述第二筒体上;
所述固定销用于伸入所述通过孔后与所述固定孔配合。
7.根据权利要求1所述的网眼袋生产用立式粉碎机,其特征在于:
所述第二筒体上设置滑动手柄。
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