CN208340376U - 一种高温含尘废气净化回收环保装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤炭生产技术领域，具体的说是涉及一种高温含尘废气净化回收环保装置，主要是为了提供一种碎煤加压气化炉竖灰管下的高温含尘废气净化回收环保装置，有效的解决水力排渣除尘系统的堵塞管道问题，减少系统中断时间，环保装置，包括结构基础，在结构基础上设置有结构支架，在结构支架上设置有回收节能箱本体，在回收节能箱本体内部设置有高温含尘废气列管组，该高温含尘废气列管组由相互交错排列分布的废气吸收列管组成；在回收节能箱本体内部上方设置有高压喷雾除尘架，在高压喷雾除尘架上均布设置有雾化除尘喷淋头，该净化环保装置有效的解决了碎煤加压气化炉的高温含尘废气的净化回收再利用问题，提高了能源的回收利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭生产技术领域；具体的说是涉及一种高温含尘废气净化回收环保装置。
背景技术
碎煤加压气化炉，主要由煤锁、灰锁及气化炉本体构成，在气化炉中，按煤炭在炉中的反应顺序依次分为干燥层、干馏层、还原层、氧化层和灰渣层，其中氧化层温度最高，约为1100～1300℃，灰渣层排灰温度控制在350°左右；煤锁周期性地从常压升到气化炉内的压力，使煤周期性地加入气化炉中，灰锁在气化炉的下面，在气化炉排灰时与气化炉相同，压力相等，气化炉内灰通过旋转炉箅进入灰锁，当灰锁内灰达到一定料位时，灰锁上阀关闭，灰锁卸到常压，下阀打开将灰排出灰锁，排完灰后灰锁下阀关闭，再用蒸汽充压到气化炉的压力，打开灰锁上阀进入下一步排灰周期；传统设置的碎煤加压气化炉排灰是利用水力排渣方式进行排灰，排灰时先启动渣浆泵往渣沟冲水，由于排灰时温度较高，遇水产生大量的高温含尘蒸汽，给环境造成极大程度的污染，因此排灰启动渣浆泵后启动除尘风机进行除尘，然后气化炉开始排灰，但由于高温含尘蒸汽没有得到有效的治理，至今都是制约碎煤加压气化炉正常运行的一大障碍，经常因此堵塞除尘风管，不仅腐蚀损坏设备，给企业带来运营经济负担，更重要的是给周边的地面环境产生较大的污染，能源也未得到充分利用。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种碎煤加压气化炉竖灰管下的高温含尘废气净化回收环保装置，有效的解决水力排渣除尘系统的堵塞管道问题，减少系统中断时间，有效的解决碎煤加压气化炉的高温含尘废气的环境污染及净化回收再利用问题，有效的减少地面环境的污染，保护土地环境资源，提高了能源的回收利用率，提高了企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为：
提供了一种高温含尘废气净化回收环保装置，包括结构基础，在结构基础上设置有结构支架，在结构支架上设置有回收节能箱本体，在回收节能箱本体内部设置有等高度布置的高温含尘废气列管组，该高温含尘废气列管组由相互交错排列分布的废气吸收列管组成；在高温含尘废气列管组的上部设置有与回收节能箱本体大小相匹配的上管板，高温含尘废气列管组的下部与在回收节能箱本体底部设置的下管板相连接；上管板和下管板之间形成密封冷却层，废气吸收列管与上管板和下管板之间均采用通管布置；在回收节能箱本体内部密封冷却层的上方设置有高压喷雾除尘架，在高压喷雾除尘架上均布设置有雾化除尘喷淋头，雾化除尘喷淋头均与进水管道相连通；在回收节能箱本体的顶部通过连接法兰连通设置有密封锥形连接罩，在密封锥形连接罩的顶部连通设置有顶部除尘风管；在结构基础之间还设置有渣沟。
所述的密封冷却层内设置有循环冷却水，在回收节能箱本体上设置有与密封冷却层相连通的循环上水控制阀和循环回水控制阀，其中循环上水控制阀连通设置在一端密封冷却层的下端部，循环回水控制阀连通设置在另一端密封冷却层的上端部；在回收节能箱本体上还设置有与密封冷却层相连通的排污阀和排气阀。
所述的废气吸收列管的管径大于等于80mm。
在废气吸收列管的上端部均设置有倒锥形结构的变径口。
所述的回收节能箱本体的高度设置为4m。
回收节能箱本体内部密封冷却层到回收节能箱本体顶部的距离不低于等于1m。
所述的废气吸收列管均采用耐磨不锈钢材质。
本实用新型的有益效果是：
该新型结构提供的一种碎煤加压气化炉竖灰管下的高温含尘废气净化回收环保装置，不但有效的解决了水力排渣除尘系统的堵塞管道问题，减少系统中断时间，而且有效的解决了碎煤加压气化炉的高温含尘废气的环境污染及净化回收再利用问题，有效的减少了地面环境的污染，保护土地环境资源，提高了能源的回收利用率，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的高温含尘废气列管组的布置结构示意图；
图3为本实用新型的废气吸收列管的结构示意图。
图中；1为结构基础；2为结构支架；3为回收节能箱本体；4为高温含尘废气列管组；5为废气吸收列管；6为上管板；7为下管板；8为密封冷却层；9为高压喷雾除尘架；10为雾化除尘喷淋头；11为进水管道；12为连接法兰；13为密封锥形连接罩；14为顶部除尘风管；15为渣沟；16为循环上水控制阀；17为循环回水控制阀；18为排污阀；19为排气阀；20为变径口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～3所示，提供了一种高温含尘废气净化回收环保装置，包括结构基础1，在结构基础上设置有结构支架2，在结构支架上设置有回收节能箱本体3，在回收节能箱本体内部设置有等高度布置的高温含尘废气列管组4，该高温含尘废气列管组由相互交错排列分布的废气吸收列管5组成；在高温含尘废气列管组的上部设置有与回收节能箱本体大小相匹配的上管板6，高温含尘废气列管组的下部与在回收节能箱本体底部设置的下管板7相连接；上管板和下管板之间形成密封冷却层8，废气吸收列管与上管板和下管板之间均采用通管布置；在回收节能箱本体内部密封冷却层的上方设置有高压喷雾除尘架9，在高压喷雾除尘架上均布设置有雾化除尘喷淋头10，雾化除尘喷淋头均与进水管11道相连通；在回收节能箱本体的顶部通过连接法兰12连通设置有密封锥形连接罩13，在密封锥形连接罩的顶部连通设置有顶部除尘风管14；渣沟15设置在结构基础之间。
所述的密封冷却层内设置有循环冷却水，在回收节能箱本体上设置有与密封冷却层相连通的循环上水控制阀16和循环回水控制阀17，其中循环上水控制阀连通设置在一端密封冷却层的下端部，循环回水控制阀连通设置在另一端密封冷却层的上端部；在回收节能箱本体上还设置有与密封冷却层相连通的排污阀18和排气阀19。
所述的废气吸收列管的管径大于等于80mm。
在废气吸收列管的上端部均设置有倒锥形结构的变径口20。
所述的回收节能箱本体的高度设置为4m。
回收节能箱本体内部密封冷却层到回收节能箱本体顶部的距离不低于等于1m。
所述的废气吸收列管均采用耐磨不锈钢材质。
该新型结构设置的高温含尘废气净化回收环保装置在处理碎煤加压气化炉排灰过程中，将高温含尘蒸汽吸入到回收节能箱本体内部，通过在回收节能箱本体上部设置的雾化除尘喷淋头喷吹雾化水将高温含尘蒸汽有效的稀释流入高温含尘废气列管组内，在高温含尘废气列管组内设置有密封的密封冷却层，将高温含尘烟气进行有效的冷却降温后，直接流入排渣沟内，由于高温的含尘蒸汽经过稀释后又经过冷却处理，有效的增大了高温含尘蒸汽的比重，废尘会随着比重的增加直接流入废气吸收列管内，有效的避免了吸收列管的堵塞问题，由于高温含尘废气列管组由相互交错排列分布的废气吸收列管组成，且在废气吸收列管的上端部均设置有倒锥形结构的变径口，可以有效的保证在列管排列上连接断面上残留的含尘液体直接流入废气吸收列管内，保证了高温含尘蒸汽处理的充分性；高温含尘废气的降温通过在密封冷却层内采用设置循环冷却水的冷却处理方式，并配备相应的循环进水控制阀和循环回水控制阀，成本低效果好，为了保证循环水冷却的高效性，消除冷却中的杂质，还配制有排污阀；同时为了有效的避免冷却水的变质清洁，还配制了排气阀。在高温含尘蒸汽处理过程中，回收节能箱本体的高度设置为4m；回收节能箱本体内部密封冷却层到回收节能箱本体顶部的距离不低于1m。该配合高度尺寸的设置是为了有效的缓冲高温含尘蒸汽在回收节能箱本体内部的蒸汽压力，有效的保证除尘过程中的安全性，提高回收节能箱体的使用寿命。该新型结构提供的一种碎煤加压气化炉竖灰管下的高温含尘废气净化回收环保装置，不但有效的解决了水力排渣除尘系统的堵塞管道问题，减少系统中断时间，而且有效的解决了碎煤加压气化炉的高温含尘废气的环境污染及净化回收再利用问题，有效的减少了地面环境的污染，保护土地环境资源，提高了能源的回收利用率，提高了企业的经济效益。
Claims (7)
1.一种高温含尘废气净化回收环保装置，包括结构基础，在结构基础上设置有结构支架，在结构支架上设置有回收节能箱本体，其特征在于：在回收节能箱本体内部设置有等高度布置的高温含尘废气列管组，该高温含尘废气列管组由相互交错排列分布的废气吸收列管组成；在高温含尘废气列管组的上部设置有与回收节能箱本体大小相匹配的上管板，高温含尘废气列管组的下部与在回收节能箱本体底部设置的下管板相连接；上管板和下管板之间形成密封冷却层，废气吸收列管与上管板和下管板之间均采用通管布置；在回收节能箱本体内部密封冷却层的上方设置有高压喷雾除尘架，在高压喷雾除尘架上均布设置有雾化除尘喷淋头，雾化除尘喷淋头均与进水管道相连通；在回收节能箱本体的顶部通过连接法兰连通设置有密封锥形连接罩，在密封锥形连接罩的顶部连通设置有顶部除尘风管；在结构基础之间还设置有渣沟。
2.根据权利要求1所述的一种高温含尘废气净化回收环保装置，其特征在于：所述的密封冷却层内设置有循环冷却水，在回收节能箱本体上设置有与密封冷却层相连通的循环上水控制阀和循环回水控制阀，其中循环上水控制阀连通设置在一端密封冷却层的下端部，循环回水控制阀连通设置在另一端密封冷却层的上端部；在回收节能箱本体上还设置有与密封冷却层相连通的排污阀和排气阀。
3.根据权利要求1或2所述的一种高温含尘废气净化回收环保装置，其特征在于：所述的废气吸收列管的管径大于等于80mm。
4.根据权利要求3所述的一种高温含尘废气净化回收环保装置，其特征在于：在废气吸收列管的上端部均设置有倒锥形结构的变径口。
5.根据权利要求1所述的一种高温含尘废气净化回收环保装置，其特征在于：所述的回收节能箱本体的高度设置为4m。
6.根据权利要求5所述的一种高温含尘废气净化回收环保装置，其特征在于：回收节能箱本体内部密封冷却层到回收节能箱本体顶部的距离不低于1m。
7.根据权利要求1所述的一种高温含尘废气净化回收环保装置，其特征在于：所述的废气吸收列管均采用耐磨不锈钢材质。
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| CN201820742221.XU CN208340376U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种高温含尘废气净化回收环保装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112044205A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-08 | 中材株洲水泥有限责任公司 | 一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置 |
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2018
- 2018-05-18 CN CN201820742221.XU patent/CN208340376U/zh active Active
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| CN112044205A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-08 | 中材株洲水泥有限责任公司 | 一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置 |
| CN112044205B (zh) * | 2020-08-14 | 2021-10-01 | 中材株洲水泥有限责任公司 | 一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置 |
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