CN208339794U - 一种炼蜜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼蜜机，其特征在于：包括第一支架、第二支架、第一锅炉、第二锅炉、第一锅盖、第二锅盖、蒸汽发生器，第一锅炉内具有第一夹层，第二锅炉内具有第二夹层，蒸汽发生器具有蒸汽出口主管和蒸汽回收主管，蒸汽出口主管分支有第一出口支管以及第二出口支管，蒸汽回收主管分支有第一回收支管以及与第二回收支管，第一锅炉底部和第二锅炉底部之间设置有相互连通的输料管，输料管上设置有输送阀，第一锅炉的底部上位于输料管的入口处设置有滤网，第一锅盖上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有转轴，转轴之上设置有多个搅拌叶，第一支架上设置有一引风机，引风机上设置有引风管，引风管的端口设置有吸泡罩。

Description

一种炼蜜机

技术领域

本实用新型涉及一种炼蜜设备，尤其涉及一种炼蜜机。

背景技术

传统的炼蜜做法是用一口大铜锅，把生蜂蜜放进去，按1:1的比例放水，加热，一边煮一边搅拌；煮到蜂蜜溶解后关火，把上面的泡沫撇掉，然后用筛子过滤，把杂质滤干净，炼到这种程度的蜂蜜叫作嫩蜜。之后，把滤过的蜂蜜再放到锅里，煮开以后，小火熬一会儿，看见冒很多黄色小泡泡时关火，炼到这种程度的蜂蜜叫作中蜜；如果不关火，继续小火熬，看到泡泡发红的时候，用筷子蘸一点蜂蜜往上拉，拉出来的丝发白了，炼到这种程度的蜂蜜叫作老蜜。

由此可知，在嫩蜜炼制完成后，需要将嫩蜜炼制成中蜜或者老蜜，需要将蜂蜜进行过滤之后，再放入锅里进行加热炼制，工序较为复杂，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种炼蜜机，其能根据需要选择将蜂蜜炼制成嫩蜜、中蜜或者老蜜，简化炼制过程，降低人工劳动强度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种炼蜜机，其特征在于：包括第一支架、第二支架、设置于第一支架之上的第一锅炉、设置于第二支架之上的第二锅炉、设置于第一锅炉之上的第一锅盖、设置于第二锅炉之上的第二锅盖、蒸汽发生器，所述第一锅炉内具有第一夹层，所述第二锅炉内具有第二夹层，所述蒸汽发生器具有蒸汽出口主管和蒸汽回收主管，所述蒸汽出口主管分支有与第一夹层相通的第一出口支管以及与第二夹层相通的第二出口支管，所述蒸汽回收主管分支有与第一夹层相通的第一回收支管以及与第二夹层相通的第二回收支管，所述第一出口支管上设置有第一阀门，第二出口支管上设置有第二阀门，第一回收支管上设置有第三阀门，第二回收支管上设置有第四阀门，所述第一锅炉底部和第二锅炉底部之间设置有相互连通的输料管，该输料管上设置有输送阀，所述第一锅炉的底部上位于所述输料管的入口处设置有滤网，所述第一锅盖上设置有搅拌电机，该搅拌电机的输出轴上设置有一伸入所述第一锅炉内的转轴，该转轴之上设置有多个搅拌叶，所述第一支架上位于第一锅炉旁设置有一引风机，该引风机上设置有波纹状的引风管，该引风管的端口设置有吸泡罩。

作为改进，所述第一支架上设置有支杆，该支杆上设置有伸缩缸，所述第一锅盖设置于所述伸缩缸的输出端。通过设置伸缩缸将第一锅盖顶起和关闭，减少了人工操作。

再改进，所述第一锅盖上设置有清洗管，所述第一锅盖的底部设置有环形喷射管，该喷射管上开设有喷射孔，所述清洗管与所述喷射管连通，所述第一锅炉的底部设置有排污管。当需要对第一锅盖进行清洗时，向清水管内通入高压水，高压水经过喷射管的喷射孔喷出，从而对第一锅炉进行清洗，清洗之后的污水从第一锅炉的底部排出。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在第一锅炉内加入蜂蜜和水，盖上第一锅盖，蒸汽发生器将高温的蒸汽输送至第一夹层内，同时，搅拌电机转动，搅拌叶对蜂蜜进行搅拌，从而对第一锅炉内的蜂蜜进行炼制，蜂蜜溶解后，关闭第一阀门和第三阀门，打开第一锅盖，引风机工作，拿起引风管，吸泡罩将第一锅炉内蜂蜜的上层泡沫清除，完成了嫩蜜的炼制，当需要炼制中蜜时，打开输送阀，第一锅炉内的嫩蜜经过滤网过滤之后，沿着输料管进入第二锅炉，打开第二阀门和第四阀门，蒸汽进入第二夹层内，在第二锅炉内对嫩蜜进一步炼制，得到中蜜，当需要老蜜时，则加长在第二锅炉内的炼制时间即可，从而实现了根据需要选择将蜂蜜炼制成嫩蜜、中蜜或者老蜜，相对于传统手工炼制方法，简化了炼制过程，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中炼蜜机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施中的炼蜜机，包括第一支架11、第二支架12、第一锅炉21、第二锅炉22、第一锅盖31、第二锅盖32、蒸汽发生器50、蒸汽出口主管51、蒸汽回收主管52、第一出口支管61、第二出口支管62、第一回收支管63、第二回收支管64、第一阀门611、第二阀门621、第三阀门631、第四阀门641、输料管23、输送阀231、滤网、搅拌电机41、转轴42、搅拌叶43、伸缩缸85、引风机71、引风管72和吸泡罩73。

其中，第一锅炉21设置于第一支架11之上，第二锅炉22设置于第二支架12之上，第一锅盖31设置于第一锅炉21之上，第二锅盖32设置于第二锅炉22之上，第一锅炉 21内具有第一夹层，所述第二锅炉22内具有第二夹层，所述蒸汽发生器50具有蒸汽出口主管51和蒸汽回收主管52，所述蒸汽出口主管51分支有与第一夹层相通的第一出口支管61以及与第二夹层相通的第二出口支管62，所述蒸汽回收主管52分支有与第一夹层相通的第一回收支管63以及与第二夹层相通的第二回收支管64，所述第一出口支管 61上设置有第一阀门611，第二出口支管62上设置有第二阀门621，第一回收支管63 上设置有第三阀门631，第二回收支管64上设置有第四阀门641，所述第一锅炉21底部和第二锅炉22底部之间设置有相互连通的输料管23，该输料管23上设置有输送阀231，所述第一锅炉21的底部上位于所述输料管23的入口处设置有滤网，所述第一锅盖31上设置有搅拌电机41，该搅拌电机41的输出轴上设置有一伸入所述第一锅炉21 内的转轴42，该转轴42之上设置有多个搅拌叶43，所述第一支架11上位于第一锅炉 21旁设置有一引风机71，该引风机71上设置有波纹状的引风管72，该引风管72的端口设置有吸泡罩73。

另外，所述第一支架11上设置有支杆81，该支杆81上设置有伸缩缸82，所述第一锅盖31设置于所述伸缩缸82的输出端。通过设置伸缩缸82将第一锅盖31顶起和关闭，减少了人工操作。

此外，所述第一锅盖31上设置有清洗管311，所述第一锅盖31的底部设置有环形喷射管312，该喷射管312上开设有喷射孔313，所述清洗管311与所述喷射管312连通，所述第一锅炉21的底部设置有排污管211。当需要对第一锅盖31进行清洗时，向清水管311内通入高压水，高压水经过喷射管312的喷射孔313喷出，从而对第一锅炉 21进行清洗，清洗之后的污水从第一锅炉21底部的排污管211排出。

综上，在第一锅炉21内加入蜂蜜和水，盖上第一锅盖31，蒸汽发生器50将高温的蒸汽输送至第一夹层内，同时，搅拌电机41转动，搅拌叶43对蜂蜜进行搅拌，从而对第一锅炉21内的蜂蜜进行炼制，蜂蜜溶解后，关闭第一阀门611和第三阀门631，打开第一锅盖31，引风机71工作，拿起引风管72，吸泡罩73将第一锅炉21内蜂蜜的上层泡沫清除，完成了嫩蜜的炼制，当需要炼制中蜜时，打开输送阀231，第一锅炉21 内的嫩蜜经过滤网过滤之后，沿着输料管23进入第二锅炉22，打开第二阀门621和第四阀门641，蒸汽进入第二夹层内，在第二锅炉22内对嫩蜜进一步炼制，得到中蜜，当需要老蜜时，则加长在第二锅炉22内的炼制时间即可，从而实现了根据需要选择将蜂蜜炼制成嫩蜜、中蜜或者老蜜，相对于传统手工炼制方法，简化了炼制过程，降低了人工劳动强度。

Claims (3)

1.一种炼蜜机，其特征在于：包括第一支架(11)、第二支架(12)、设置于第一支架(11)之上的第一锅炉(21)、设置于第二支架(12)之上的第二锅炉(22)、设置于第一锅炉(21)之上的第一锅盖(31)、设置于第二锅炉(22)之上的第二锅盖(32)、蒸汽发生器(50)，所述第一锅炉(21)内具有第一夹层，所述第二锅炉(22)内具有第二夹层，所述蒸汽发生器(50)具有蒸汽出口主管(51)和蒸汽回收主管(52)，所述蒸汽出口主管(51)分支有与第一夹层相通的第一出口支管(61)以及与第二夹层相通的第二出口支管(62)，所述蒸汽回收主管(52)分支有与第一夹层相通的第一回收支管(63)以及与第二夹层相通的第二回收支管(64)，所述第一出口支管(61)上设置有第一阀门(611)，第二出口支管(62)上设置有第二阀门(621)，第一回收支管(63)上设置有第三阀门(631)，第二回收支管(64)上设置有第四阀门(641)，所述第一锅炉(21)底部和第二锅炉(22)底部之间设置有相互连通的输料管(23)，该输料管(23)上设置有输送阀(231)，所述第一锅炉(21)的底部上位于所述输料管(23)的入口处设置有滤网，所述第一锅盖(31)上设置有搅拌电机(41)，该搅拌电机(41)的输出轴上设置有一伸入所述第一锅炉(21)内的转轴(42)，该转轴(42)之上设置有多个搅拌叶(43)，所述第一支架(11)上位于第一锅炉(21)旁设置有一引风机(71)，该引风机(71)上设置有波纹状的引风管(72)，该引风管(72)的端口设置有吸泡罩(73)。

2.根据权利要求1所述的炼蜜机，其特征在于：所述第一支架(11)上设置有支杆(81)，该支杆(81)上设置有伸缩缸(82)，所述第一锅盖(31)设置于所述伸缩缸(82)的输出端。

3.根据权利要求1所述的炼蜜机，其特征在于：所述第一锅盖(31)上设置有清洗管(311)，所述第一锅盖(31)的底部设置有环形喷射管(312)，该喷射管(312)上开设有喷射孔(313)，所述清洗管(311)与所述喷射管(312)连通，所述第一锅炉(21)的底部设置有排污管(211)。