CN208338878U - 基于电磁感应的雾化芯体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于电磁感应的雾化芯体，其包括多孔陶瓷本体，其具有第一表面和第二表面；一感应金属层，设置于所述第一表面；一雾化发热层，设置于所述第二表面。使用时，通过电磁感应的方式，感应金属层置于变化的磁场中，感应金属层产生涡流，开始发热，其产生的热量将多孔陶瓷本体中的烟油加热，加热后的烟油流向第二表面，雾化发热层连接有电源，雾化发热层接通电源，在第二表面上雾化发热层将烟油雾化，实现了无棉环境下烟油的雾化，提高了雾化后烟油的口感，相对于导油棉的设计，其使用寿命长，需要更换时，直接将基于电磁感应的雾化芯体取出，重新装上新的基于电磁感应的雾化芯体，其更换方便。

Description

基于电磁感应的雾化芯体

技术领域

本实用新型涉及一种基于电磁感应的雾化芯体。

背景技术

目前使用的一种电子烟雾化器，其包括一外壳、雾化器、储油仓、电池组件、控制组件，所述雾化器包括发热丝和导油棉，所述雾化器中开始有进气孔和进油孔，进油孔与储油仓连通，进气孔与外界连通，电池组件连接至控制组件，控制组件连接至雾化器，所述外壳包括底座、侧壳，上盖，侧壳设置于所述底座，雾化器设置于所述底座，所述底座、雾化器、上盖，侧壳之间围成所述储油仓，使用时，导油棉将进油孔中的烟油吸附到导油棉上，供发热丝雾化，这种雾化器的导油棉一般是缠绕在发热丝上的，发热丝在加热的过程中，容易将导油棉烧焦，导致雾化后烟油的口感差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种基于电磁感应的雾化芯体，其具有无棉雾化、寿命长、方便更换的特性。

本实用新型是这样实现的：一种基于电磁感应的雾化芯体，其包括：

一多孔陶瓷本体，其具有第一表面和第二表面；

一感应金属层，设置于所述第一表面；

一雾化发热层，设置于所述第二表面。

进一步地，所述多孔陶瓷本体呈中空的圆柱状，所述第一表面位于中空的圆柱状多孔陶瓷本体的内侧，所述第二表面位于中空的圆柱状多孔陶瓷本体的外侧，所述感应金属层埋设于所述第一表面，所述雾化发热层为埋设于所述第二表面的一丝印电阻。

进一步地，所述感应金属层为空心的圆柱，所述感应金属层开设多个通孔。

进一步地，所述感应金属层为实心的圆柱。

进一步地，所述多孔陶瓷本体呈圆柱状，所述第一表面位于所述多孔陶瓷本体的顶部或者底部，所述第二表面位于所述多孔陶瓷本体的外侧的表面。

进一步地，所述多孔陶瓷本体呈平板状，所述第一表面位于所述多孔陶瓷本体的顶部或者底部，所述第二表面位于所述多孔陶瓷本体的外侧的表面。

进一步地，所述基于电磁感应的雾化芯体装设于雾化发生装置中，所述雾化发生装置包括一电磁感应发生器，所述电磁感应发生器包括一座体，所述座体中设置感应线圈，所述感应线圈对应所述感应金属层，所述感应金属层位于所述感应线圈产生的磁场中。

进一步地，所述多孔陶瓷本体中开设过油孔，从所述第一表面至第二表面过程中，所述过油孔的大小逐渐变小。

本实用新型提供一多孔陶瓷本体，其具有第一表面和第二表面；一感应金属层，设置于所述第一表面；一雾化发热层，设置于所述第二表面。使用时，通过电磁感应的方式，感应金属层置于变化的磁场中，感应金属层产生涡流，开始发热，其产生的热量将多孔陶瓷本体中的烟油加热，加热后的烟油流向第二表面，雾化发热层连接有电源，雾化发热层接通电源，在第二表面上雾化发热层将烟油雾化，实现了无棉环境下烟油的雾化，提高了雾化后烟油的口感，相对于导油棉的设计，其使用寿命长，需要更换时，直接将基于电磁感应的雾化芯体取出，重新装上新的基于电磁感应的雾化芯体，其更换方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的整体的立体组合图；

图2为本实用新型提供的感应金属层的立体图；

图3为本实用新型提供的整体的剖视图；

图4为本实用新型提供的另一实施例的示意图；

图5为本实用新型提供的多孔陶瓷本体的内部的过油孔从第一表面到第二表面的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5，本实用新型实施例提供一种基于电磁感应的雾化芯体，其包括一多孔陶瓷本体1，其具有第一表面11和第二表面12；一感应金属层3，设置于所述第一表面11；一雾化发热层2，设置于所述第二表面12。

所述多孔陶瓷本体1呈中空的圆柱状，所述第一表面11位于中空的圆柱状多孔陶瓷本体1的内侧，所述第二表面12位于中空的圆柱状多孔陶瓷本体1的外侧，所述感应金属层3埋设于所述第一表面11，所述雾化发热层2为埋设于所述第二表面12的一丝印电阻。

所述感应金属层3为空心的圆柱，感应金属层3为封闭的一圈金属，嵌在第一表面11中，所述感应金属层3开设多个通孔，这些通孔可以让烟油一部分直接在感应金属层3上雾化后挥发出去，便于外界的空气进入，及时将雾化后的烟油带走，供人吸食，另一部分热化后的烟油抵达第二表面12，在第二表面12上雾化发热层2将烟油雾化，雾化后的烟油被空气带走，供人吸食，这种空心的金属层便于热量的均匀分布，使第一表面11上受热均匀。

所述感应金属层3为实心的圆柱，实心的圆柱直接嵌入在第一表面11中，直接将热量传给第一表面11，将所述多孔陶瓷本体1中的烟油热化，热化后的烟油流向第二表面12，在第二表面12上被雾化发热层2(丝印电阻)雾化，特别是这种实心的设计，热化后的烟油从第一表面11流向第二表面12的时候，由于所述多孔陶瓷本体1中开设过油孔，从所述第一表面11至第二表面12过程中，所述过油孔的大小逐渐变小，热化后的烟油从大的过油孔(也可以理解为过油孔的通量或者过油孔的截面积)流向小的过油孔(也可以理解为过油孔的通量或者过油孔的截面积)的过程中，其所受的压强逐渐变大，压力变大，其速度也将逐渐增大，在高速高压下抵达第二表面12，在第二表面12上雾化发热层2将烟油雾化，雾化后的烟油被空气带走，供人吸食，便于烟油的充分雾化，可大大提升烟油的雾化效率，提升烟油的口感。

进一步地，所述多孔陶瓷本体1呈圆柱状，所述第一表面11位于所述多孔陶瓷本体1的顶部或者底部，所述第二表面12位于所述多孔陶瓷本体1的外侧的表面，当第一表面11位于所述多孔陶瓷本体1的顶部时，烟油从所述多孔陶瓷本体1的底部进入，烟油被感应金属层3热化，热化后的烟油抵达第二表面12，在第二表面12上雾化发热层2将烟油雾化，雾化后的烟油被空气带走，供人吸食。当第一表面11位于所述多孔陶瓷本体1的底部时，烟油从所述多孔陶瓷本体1的顶部进入，烟油被感应金属层3热化，热化后的烟油抵达第二表面12，在第二表面12上雾化发热层2将烟油雾化，雾化后的烟油被空气带走，供人吸食。

所述多孔陶瓷本体1呈平板状，所述第一表面11位于所述多孔陶瓷本体1的顶部或者底部，所述第二表面12位于所述多孔陶瓷本体1的外侧的表面，这与上述工作原理相同。

所述基于电磁感应的雾化芯体装设于雾化发生装置中，所述雾化发生装置包括一电磁感应发生器，所述电磁感应发生器包括一座体，所述座体中设置感应线圈，所述感应线圈对应所述感应金属层3，所述感应金属层3位于所述感应线圈产生的磁场中，所述雾化发生装置还设置有储油仓，储油仓中放置烟油，烟油通过多孔陶瓷本体1进入，烟油进入的方式可以采用控制泵供油的方式，可以采用负压吸油，借助压力差将烟油送到多孔陶瓷本体1。

本实用新型提供一多孔陶瓷本体1，其具有第一表面11和第二表面12；一感应金属层3，设置于所述第一表面11；一雾化发热层2，设置于所述第二表面12。使用时，通过电磁感应的方式，感应金属层3置于变化的磁场中，感应金属层3产生涡流，开始发热，其产生的热量将多孔陶瓷本体1中的烟油加热，加热后的烟油流向第二表面12，雾化发热层2连接有电源，雾化发热层2接通电源，在第二表面12上雾化发热层2将烟油雾化，实现了无棉环境下烟油的雾化，提高了雾化后烟油的口感，相对于导油棉的设计，其使用寿命长，需要更换时，直接将基于电磁感应的雾化芯体取出，重新装上新的基于电磁感应的雾化芯体，其更换方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于电磁感应的雾化芯体，其特征在于，包括：

一多孔陶瓷本体，其具有第一表面和第二表面；

一感应金属层，设置于所述第一表面；

一雾化发热层，设置于所述第二表面。

2.如权利要求1所述的一种基于电磁感应的雾化芯体，其特征在于：所述多孔陶瓷本体呈中空的圆柱状，所述第一表面位于中空的圆柱状多孔陶瓷本体的内侧，所述第二表面位于中空的圆柱状多孔陶瓷本体的外侧，所述感应金属层埋设于所述第一表面，所述雾化发热层为埋设于所述第二表面的一丝印电阻。

3.如权利要求2所述的一种基于电磁感应的雾化芯体，其特征在于：所述感应金属层为空心的圆柱，所述感应金属层开设多个通孔。

4.如权利要求2所述的一种基于电磁感应的雾化芯体，其特征在于：所述感应金属层为实心的圆柱。

5.如权利要求1所述的一种基于电磁感应的雾化芯体，其特征在于：所述多孔陶瓷本体呈圆柱状，所述第一表面位于所述多孔陶瓷本体的顶部或者底部，所述第二表面位于所述多孔陶瓷本体的外侧的表面。

6.如权利要求1所述的一种基于电磁感应的雾化芯体，其特征在于：所述多孔陶瓷本体呈平板状，所述第一表面位于所述多孔陶瓷本体的顶部或者底部，所述第二表面位于所述多孔陶瓷本体的外侧的表面。

7.如权利要求1所述的一种基于电磁感应的雾化芯体，其特征在于：所述基于电磁感应的雾化芯体装设于雾化发生装置中，所述雾化发生装置包括一电磁感应发生器，所述电磁感应发生器包括一座体，所述座体中设置感应线圈，所述感应线圈对应所述感应金属层，所述感应金属层位于所述感应线圈产生的磁场中。

8.如权利要求1所述的一种基于电磁感应的雾化芯体，其特征在于：所述多孔陶瓷本体中开设过油孔，从所述第一表面至第二表面过程中，所述过油孔的大小逐渐变小。