CN208336922U - 温湿调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例中提供了一种温湿调节装置，包括壳体和设置于所述壳体内部的控制器，还包括设于所述壳体内部且分别与所述控制器电连接的除湿组件、温湿采集器、与所述除湿组件电连接的驱动装置，所述温湿采集器设于所述壳体内壁上；所述除湿组件用于将高温高湿的空气冷凝成水且将该冷凝水排出所述温湿调节装置；或者用于将低温高湿的空气进行加热。在潮湿的环境使得箱式设备不容易出现损坏，避免控制器本体故障和传感器的失效或者电路故障。

Description

温湿调节装置

技术领域

本实用新型涉及制冷、除湿、加热、空调技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种温湿调节装置。

背景技术

在我国东部沿海地区，由于梅雨季节较长，导致空气湿度大，且在春秋季节昼夜温差大，导致箱式设备容易发生凝露，且部分户外箱式设备处在绿化带、高架桥等构筑物下以及临江、河、湖泊处，环境以及土壤水分含量搞，受遮挡日照时间短、凝露极易发生。因此，在潮湿的环境使得箱式设备容易出现损坏，控制器本体故障和传感器的失效或者电路故障，且温湿采集器容易产生偏移，导致不能测量到正确的温度和湿度，从而不能正常工作，使得现场工作人员不能正确判断现场运行情况是否正常。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是由于潮湿导致箱式设备容易出现损坏、控制器本体故障和传感器的失效或者电路故障，且温湿采集器容易产生偏移的问题。

本实用新型实施例中提供了一种温湿调节装置，包括壳体和设置于所述壳体内部的控制器，还包括设于所述壳体内部且分别与所述控制器电连接的除湿组件、温湿采集器、与所述除湿组件电连接的驱动装置，所述温湿采集器设于所述壳体内壁上；

所述除湿组件用于将高温高湿的空气冷凝成水且将该冷凝水排出所述温湿调节装置；或者用于将低温高湿的空气进行加热。

进一步地，还包括设于所述壳体内部且分别与所述控制器和所述驱动装置电连接的陶瓷半导体加热模块。

进一步地，还包括用于传输所述控制器实现控制的工作数据的通信模块。

优选地，所述除湿组件包括设有第一凹槽的支撑件、内嵌于所述第一凹槽内部的底座、所述壳体固定安装于所述支撑件上且背对所述第一凹槽，在所述支撑件与所述壳体之间还包括安装于所述支撑件上的至少一个除湿模块、安装于所述支撑件上且能罩住所述除湿模块的隔离件，所述隔离件与所述除湿模块之间设有抽湿模块。

进一步地，所述除湿模块包括固定件以及设于所述固定件相对两侧的除湿结构，所述第一凹槽底部设有与所述除湿模块形状相对应的安装孔。

优选地，所述隔离件的数量与所述除湿模块的数量相对应，每个所述隔离件与所述除湿模块之间具有一个所述抽湿模块，所述隔离件设有与抽湿模块相对应抽湿孔。

优选地，所述底座设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对设置，所述第二凹槽底部设有出气孔。

优选地，所述除湿组件底面还包括排水机构，所述排水机构设于所述壳体底部。

进一步地，所述壳体正对所述抽湿模块的侧面设有与所述抽湿模块相对应的进气孔，且所述侧面还设有与所述控制器电连接的显示组件。

与现有技术相比，本命提供的实施例具有以下有益效果：

1、本实用新型实施例中提供了一种温湿调节装置，包括壳体和设置于所述壳体内部的控制器，还包括设于所述壳体内部且分别与所述控制器电连接的除湿组件、温湿采集器、与所述除湿组件电连接的驱动装置，所述温湿采集器设于所述壳体内壁上；所述除湿组件用于将高温高湿的空气冷凝成水且将该冷凝水排出所述温湿调节装置；或者用于将低温高湿的空气进行加热。将其应用于封闭设备中时，在高温高湿时，通过先将空气冷凝为水，且将该水排除到封闭设备之外，以此减少封闭设备中空气的含水量，进而降低封闭设备中的湿度，在除湿的同时通过除湿组件制冷的作用还能稳定封闭设备内的温度。在低温高湿时，通过改变除湿组件中部分模块的电流放向，使得除湿组件制冷的作用转换为加热的作用，进而加热封闭设备中的空气，通过加热空气减少封闭设备中空气的含水量，进而降低封闭设备中的湿度，同时升高封闭设备中空气的温度，实现温室调节装置在封闭设备中的升温除湿作用。在封闭设备中的温度较高时，可通过除湿组件制冷作用单独调整封闭设备中的温度，将低封闭设备中空气的温度，通过温湿调节装置的制冷调节作用，使得封闭设备中保持适宜的温度和湿度。

2、本实用新型实施例中提供了一种温湿调节装置，还包括设于所述壳体内部且分别与所述控制器和所述驱动装置电连接的陶瓷半导体加热模块。陶瓷半导体加热模块加热潮湿空气为过热空气后，能够先降低封闭设备内的湿度，再经过除湿组件之后，使得加热之后的空气在温度降低过程中形成的冷凝水能够通过除湿组件排除封闭设备，进一步降低空气中湿度，进而满足大功率除湿的要求，保证封闭设备中的温度和湿度要求。且在仅需要降温时，可不运行陶瓷半导体加热模块，直接通过除湿组件冷凝空气降低封闭设备中的温度。在仅需要升温时，可直接通过陶瓷半导体加热模块加热空气，使得封闭设备中空气温度能够升高，在潮湿的环境使得箱式设备不容易出现损坏，避免控制器本体故障和传感器的失效或者电路故障。

3、本实用新型实施例中提供了一种温湿调节装置，还包括用于传输所述控制器实现控制的工作数据的通信模块，通过通信模块使得温湿调节装置能够被远程控制调节，工作人员不在现场时，也能够通过与通信模块连接的终端获取到温湿调节装置运行状况，方便不在现场的工作人员能正确判断现场运行情况是否正常。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一种温湿调节装置的典型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种温湿调节装置的典型实施例中又一种实施方式的结构示意图；

图3为图2中温湿调节装置不包括壳体的立体分解图；

图4为图3中除湿模块的结构图；

图5为图3中支撑件的结构图；

图6为图3中隔离件的结构图；

图7为图3中底座的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型实施例中提供了一种温湿调节装置，如图1所示，包括壳体和设置于所述壳体内部的控制器1，还包括设于所述壳体内部且分别与所述控制器1电连接的除湿组件3、温湿采集器4、与所述除湿组件3电连接的驱动装置5，所述温湿采集器4设于所述壳体内壁上，所述除湿组3件用于将高温高湿的空气冷凝成水且将该冷凝水排出所述温湿调节装置；或者用于将低温高湿的空气进行加热。进一步地，还包括设于所述壳体内部且分别与所述控制器1和所述驱动装置5电连接的陶瓷半导体加热模块2。陶瓷半导体加热模块2简称为PTC加热模块。控制器1用于控制与其电连接的除湿组件3、温湿采集器4、PTC加热模块工作，PTC加热模块主要用于加热空气使得进入温湿调节装置的潮湿空气变为过热空气，进而通过除湿组件3将该过热空气冷凝成水，并排出温湿调节装置，避免冷凝水影响温湿调节装置的运转。进一步地，结合后文说明，将该温湿调节装置运用于电力等封闭设备中时，该除湿组件3中包括排水机构，通过该排水结构冷凝水引导出封闭，进而保证封闭设备中的温度和湿度，使得封闭设备的部件不易由于潮湿的原因发生损坏。PTC加热将潮湿空气加热为过热空气，提高除湿组件3冷凝的效率，进而满足大功率除湿的需求。壳体用于容纳集成控制器1、除湿组件3、驱动装置5、温湿采集器4、PTC加热模块，使得该温湿调节装置能够便于安装。PTC包括恒温半导体加热模块，用于提高进入温湿调节装置内空气的温度。温湿采集器4为温度、湿度传感器，用于采集温湿调节装置环境的温度和湿度，以便于控制器1能够依据该温湿采集器4采集的温度和/或温度调整除湿组件3和/或PTC加热模块在工作状态和非工作状态之间切换。其中控制器1除了控制除湿组件和PTC加热模块之外，还用于获取和存储用户设置的除湿组件3和/或PTC加热模块在工作状态或者非工作状态之间转换的条件。为了使得该装置在制冷除湿的同时，冷凝的水不会影响其他结构的运行，在所述除湿组件3底面还包括排水机构，排水机构用于将除湿组件3工作过程中产生的水引流到温湿调节装置的外部。驱动装置5用于给所述除湿组件3、温湿采集器4、PTC加热模块提供电能，使得控制器1控制所述除湿组件3、温湿采集器4、PTC加热模块的过程中个，驱动装置5为其提供电源使其能够正常工作。优选地，在其他的实施方式中，驱动装置还能与控制器连接并受所述控制器的控制，方便控制器控制其为除湿组件、温湿采集器、PTC加热模块提供运转的电能。优选地，在其他的实施方式中，驱动装置也可以同时为控制器提供电源，以使得控制能够正常运转工作。

结合前后面说明，在封闭设备中的温度较低且湿度较高时，通过PTC加热模块对封闭环境的空气进行加热，加热时导致空气的温度升高且空气中水分含量减少，实现了封闭设备中的温度升高且湿度降低；在此情况下的其中一种实施方式中，改变任意一个或者多个除湿模块电流方向，使得制冷作用的除湿模块的制冷功能转换为加热功能，通过抽湿模块将封闭设备中的空气送入除湿模块中以使得除湿模块可以对送入的低温高湿空气进行加热，进而提高封闭设备中的温度同时降低其中的湿度，为了提高除湿和升温的效率，在此过程中，除湿模块和PTC加热模块同时工作，进而加快除湿和升温的效率，实现大功率的除湿升温作用。当封闭设备中空气的温度较高时，通过抽湿模块将封闭设备中的空气送入除湿模块中，由于该除湿模块具有制冷的作用，除湿模块将抽湿模块送入的空气进行制冷，进而降低空气的温度。

优选地，所述除湿组件底面还包括排水机构，所述排水机构设于所述壳体一侧。本实用新型提供的温湿调节装置能够在控制器的控制下控制PTC加热模块加热空气后，使空气变成过热状态，该过热空气通过除湿组件之后被除湿组件冷凝成水，再将该冷凝水排出温湿调节装置，优选地，所述除湿组件底面还包括排水机构，所述排水机构设于所述壳体一侧。前述的冷凝水通过排水机构排出壳体，且进一步排除到封闭设备之外，以此实现温湿调节装置很好的抽湿效果。通过减低封闭设备中空气的含水量，使相对湿度和绝对湿度同时下降，几乎不提高温度，不产生温差带来的负面影响，从根本上杜绝或减少了事故的发生，也不会因高温而加速柜内器件及柜体的老化。智能型抽湿装置把被动防止凝露方式,改为主动引导凝露，有效的防止柜内设备老化、绝缘强度降低、二次端子击穿、材料霉变及钢结构件锈蚀等安全隐患，保证温湿调节装置的安全运行。

进一步地，在其中一种实施方式中，还包括用于传输所述控制器实现控制的工作数据的通信模块。

所述通信模块安装于所述温湿调节装置上，其与控制器电连接，用于传输控制器控制所述除湿组件、温湿采集器、PTC加热模块运行的数据，主要包括除湿组件启动和停止运转的温湿度、温湿采集器采集的温湿度、PTC加热模块启动和停止运转的温湿度等。同时该通信模块可以用于接收上位机传输的数据，并将该数据传输给控制器，以便于控制器控制所述除湿组件、温湿采集器、PTC加热模块运行中的一个或者多个进行运转。优选地，所述通信模块可以通过GPRS技术远程传送温湿调节装置中的温湿度值及所述除湿组件、温湿采集器、PTC加热模块中的一个或者多个运行状态至服务器后台，由维操队或巡维中心远程集中控制，当通信模块收到主控室的数据时，分析数据后马上回复数据给主控室，无线通讯可达2000米(视距)，该主控室未设置在温湿调节装置上且与温湿调节装置具有一定距离。所述通信模块可以具有RS485通讯功能，收到上位机的数据时，分析数据后马上回复数据给上位机，使得一台上位机最大可连接400台温湿调节装置，实现一个上位机控制多台温湿调节装置，从而提高工作效率。需要说明的是，该上位机可以为遥控器。

优选地，如图2和图3所示，所述除湿组件3包括设有第一凹槽311的支撑件31、内嵌于所述第一凹槽311内部的底座7、所述壳体6固定安装于所述支撑件31上且背对所述第一凹槽311，在所述支撑件31与所述壳体6之间还包括安装于所述支撑件31上的至少一个除湿模块32、安装于所述支撑件31上且能罩住所述除湿模块32的隔离件33，所述隔离件33与所述除湿模块32之间设有抽湿模块34，所述排水机构35设于所述壳体6一侧，在温湿调节装置安装好后，所述排水机构35摄于壳体6的底部。支撑件31主要用于支撑且固定安装将除湿模块32、抽湿模块34、隔离件33，使得除湿模块32、抽湿模块34、隔离件33能够最大程度的实现温湿调节装置抽湿作用。所述壳体6为槽状，以便于支撑件31以及固定安装于支撑件31上的除湿模块32、抽湿模块34、隔离件33都能容纳并集成于壳体6内，进而减小温湿调节装置的大小。具体的，壳体6的槽边缘与支撑件31槽的边缘卡扣连接或者通过螺纹连接件固定连接。支撑件31设置第一凹槽311使得除湿结构32不会直接和底座7接触，为除湿结构32提供安装固定空间。隔离件33能够防止冷凝水流出散落到其他的部件上，进而防止影响其他部件的正常工作

进一步地，如图4和图5所示，所述除湿模块32包括固定件321以及设于所述固定件321两侧的除湿结构322，所述第一凹槽311底部设有与所述除湿模块32形状相对应的安装孔312，且所述安装孔312的数量和支撑件上安装的除湿模块的数量相等。所述除湿结构322为半导体制冷结构，通过半导体制冷结构降低了温湿调节装置的制作成本和使用能耗，且减小了温湿调节装置的大小，使得该温湿调节装置实现了节能减排、先期投资低、运用维护成本低等，且能够安装运用于更多的场合，固定件321两侧分别设置除湿结构322，使得除湿模块32能够固定在支撑件31上时，其中一侧的除湿结构322位于第一凹槽311内部，相对另一侧的除湿结构322位于第一凹槽311的外部，使得空气在固定件321背对抽湿模块一侧的除湿结构上能够更大程度的冷凝为水。其应用于封闭设备中时，通过先加热空气再将空气冷凝为水，且将该水排除到封闭设备之外，以此提高温湿调节装置的温湿度调节效率，在除湿的同时还能稳定封闭设备内的温度。陶瓷半导体加热模块加热潮湿空气为过热空气后，能够先降低封闭设备内的湿度，再经过除湿组件之后，使得加热之后的空气在温度降低过程中形成的冷凝水能够通过除湿组件排除封闭设备，进一步降低空气中湿度，进而满足大功率除湿的要求，保证封闭设备中的温度和湿度要求。且在仅需要降温时，可不运行陶瓷半导体加热模块，直接通过除湿组件冷凝空气降低封闭设备中的温度。在仅需要升温时，可直接通过陶瓷半导体加热模块加热空气，使得封闭设备中空气温度能够升高。需要说明的是，为了提高温度和湿度调节的效率在陶瓷半导体加热模块和/或除湿模块32运行时，所述抽湿模块的风扇仅需要运行。

优选地，请参考图6并继续参考图3，所述隔离件33的数量与所述除湿模块32的数量相对应，每个所述隔离件33与所述除湿模块32之间具有一个所述抽湿模块34，所述隔离件33设有与抽湿模块34相对应抽湿孔331。优选地，抽湿模块34为风扇。相邻两隔离件33之间的相对侧面均设有挡板332，且每个隔离件33相对的两侧面也设有能够稳固与支撑件31上的两挡板332，隔离件33上挡板332主要用于隔离相邻的两风扇和除湿模块32，以使得每个风扇吸入的空气能够顺利的送入对应的除湿模块32中，且相邻两风扇吸入的空气不会发生干扰，使得每个除湿模块32均有单独送风/送气通道，提高除湿模块32的制冷效率，同时该挡板332能够防止冷凝水流出散落到其他的部件上，进而防止影响其他部件的正常工作。因此，该隔离件33上设置的与抽湿模块34相对应抽湿孔331与风扇的吸气的一侧相对应。优选地，该抽湿孔331的宽度等于风扇的直径。由于在支撑件31的侧面设有驱动装置5，更优地，隔离件33侧面设有让位孔333，该侧面与支撑件31安装驱动装置5侧面位于同一侧，使得电缆能够穿过该让位孔333实现将除湿模块32、抽湿模块34与驱动装置5的电连接。具体的，固定件321、支撑件31、风扇的吸气平面和出气平面以及隔离件33上抽湿孔331所在的平面上分别设有相互对应的安装孔，以便于通过螺纹连接件将除湿模块32、抽湿模块34固定安装在支撑件31上，同时隔离件33通过螺栓能穿过该安装孔，螺栓配合螺母连接使得隔离件33被固定安装均在风扇上。或者螺栓穿过隔离件33、抽湿模块34、除湿模块32、支撑件31上的安装孔，螺栓配合螺母连接使得隔离件33、抽湿模块34、除湿模块32、支撑件31被固定连接上，便于安装、拆卸或者维修该温湿调节装置。

优选地，请参考图7并继续参考图3，所述底座7设有第二凹槽71，所述第二凹槽71与所述第一凹槽311相对设置，所述第二凹槽71底部设有出气孔72。底座上设置第二凹槽71和支撑件31的第一凹槽311共同形成冷凝水室，使得经过除湿模块32之后的空气能够在冷凝水室冷凝并将该冷凝水收集在冷凝水的底部，防止冷凝水流出散落到其他的部件上，进而防止影响其他部件的正常工作，冷凝水通过自身的重力作用滴落在冷凝室的底部。第二凹槽71底部设有出气孔72，该出气孔72使得未被冷凝成水且湿度较低的空气能够通过该出气孔72被排除到温湿调节装置外部的封闭设备的空间内，进而降低封闭设备空间内。

优选地，请结合前文并继续参考图2，所述除湿组件3底面还包括排水机构35，所述排水机构35设于所述壳体6底部。进一步地，该排水机构35包括槽状的排水槽以及与该排水槽连接的引流管。排水槽主要用于收集前述除湿模块32冷凝后的冷凝水。优选地，在壳体6底部外侧面设有连接引流管的引流转接口，使得排水槽内收集的冷凝水能够通过该引流转接口流入引流管内。

进一步地，请结合前文并继续参考图2，所述壳体6正对所述抽湿模块34的侧面设有与所述抽湿模块34相对应的进气孔61，且该侧面还设有与所述控制器电连接的显示组件62。进气孔用于将温湿调节装置使用环境空气在抽湿模块34的作用下进入到冷凝模块。所述显示组件用于显示当前温湿调节装置当前的工作状态、温湿度、时间和调节温湿调节装置工作状态的虚拟控件。

综合前述的说明，本实用新型实施例中提供的一种温湿调节装置，主要应用到封闭设备中时，在封闭设备中的温度较低且湿度较高时，通过PTC加热模块对封闭环境的空气进行加热，加热时导致空气的温度升高且空气中水分含量减少，实现了封闭设备中的温度升高且湿度降低；在此情况下的其中一种实施方式中，改变任意一个或者多个除湿模块电流方向，使得除湿模块的制冷功能转换为加热功能，通过抽湿模块将封闭设备中的空气送入除湿模块中以使得除湿模块可以对送入的低温高湿空气进行加热，减少该空气中的湿度，再将该空气通过底座的出气孔再次进入设备中，能够提高封闭设备中的温度且降低其中的湿度，封闭设备中空气循环往复的进入到温室调节装置中，保证封闭设备中具有适宜的温度提高且湿度下降，为了提高除湿和升温的效率，在此过程中，除湿模块和PTC加热模块同时工作，进而加快除湿和升温的效率，实现大功率的除湿升温作用。当封闭设备中空气的温度较高时，通过抽湿模块将封闭设备中的空气送入除湿模块中，由于该除湿模块具有制冷的作用，除湿模块将抽湿模块送入的空气进行制冷，进而降低空气的温度。当封闭设备中空气的温度较高且湿度也较高时，通过PTC加热模块对封闭环境的空气进行循环加热，加热时导致空气的温度升高且空气中水分含量减少，使得温湿调节装置所处环境的温度升高，通过抽湿模块将加热后的空气吸入并送入到除湿模块中，通除湿模块的冷凝作用，将加热后的空气冷凝成水并被收集在冷凝室中，冷凝室底部设有排水机构，该排水机构为排水槽，使得冷凝室底部的冷凝水能够流动到排水槽内，在温湿调节装置外部设有与该排水槽连接的引流管，通过该引流管将排水槽内的冷凝水引出封闭设备，另外，未被冷凝成水的空气通过底座的出气孔再次进入设备中，能够降低封闭设备中的温度，进而保证封闭设备中具有适宜的温度和湿度。需要说明的是，在降温、升温、除湿等任意一种或者多种情况中，除湿模块启动的数量依据实际需求而确定；本申请中由于降温、升温、除湿任意一种或者多种情况中，封闭设备中的空气是循环进入温湿调节装置中，以实现前述降温、升温、除湿任意一种或者多种情况；在本申请说明书中封闭式设备主要为箱式设备，如变电站、变电站的机构箱和端子箱等。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种温湿调节装置，包括壳体和设置于所述壳体内部的控制器，其特征在于，还包括设于所述壳体内部且分别与所述控制器电连接的除湿组件、温湿采集器、与所述除湿组件电连接的驱动装置，所述温湿采集器设于所述壳体内壁上；

所述除湿组件用于将高温高湿的空气冷凝成水且将该冷凝水排出所述温湿调节装置；或者用于将低温高湿的空气进行加热。

2.根据权利要求1所述的温湿调节装置，其特征在于，还包括设于所述壳体内部且分别与所述控制器和所述驱动装置电连接的陶瓷半导体加热模块。

3.根据权利要求1所述的温湿调节装置，其特征在于，还包括用于传输所述控制器实现控制的工作数据的通信模块。

4.根据权利要求1所述的温湿调节装置，其特征在于，所述除湿组件包括设有第一凹槽的支撑件、内嵌于所述第一凹槽内部的底座、所述壳体固定安装于所述支撑件上且背对所述第一凹槽，在所述支撑件与所述壳体之间还包括安装于所述支撑件上的至少一个除湿模块、安装于所述支撑件上且能罩住所述除湿模块的隔离件，所述隔离件与所述除湿模块之间设有抽湿模块。

5.根据权利要求4所述的温湿调节装置，其特征在于，所述除湿模块包括固定件以及设于所述固定件相对两侧的除湿结构，所述第一凹槽底部设有与所述除湿模块形状相对应的安装孔。

6.根据权利要求5所述的温湿调节装置，其特征在于，所述隔离件的数量与所述除湿模块的数量相对应，每个所述隔离件与所述除湿模块之间具有一个所述抽湿模块，所述隔离件设有与抽湿模块相对应抽湿孔。

7.根据权利要求4所述的温湿调节装置，其特征在于，所述底座设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对设置，所述第二凹槽底部设有出气孔。

8.根据权利要求1所述的温湿调节装置，其特征在于，所述除湿组件底面还包括排水机构，所述排水机构设于所述壳体底部。

9.根据权利要求4所述的温湿调节装置，其特征在于，所述壳体正对所述抽湿模块的侧面设有与所述抽湿模块相对应的进气孔，且该侧面还设有与所述控制器电连接的显示组件。