CN208334600U - 一种燃料电池测试台架气体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃料电池测试台架气体喷射装置，包括底部移动滚轮、储液罐、气体缓冲罐和伸缩套筒，所述底部移动滚轮上方安装有滚轮支撑架，所述滚轮支撑架内部安装有主箱体，所述主箱体内部安装有所述储液罐，所述储液罐一侧设置有输送管道，所述输送管道一侧安装有气化器，所述气化器一侧安装有减压稳压阀，所述减压稳压阀的型号为YW42F‑16C。有益效果在于：1、通过在气体缓冲罐一侧添加温度调节器，可有效控制输出气体的温度消除了气体温度对测试结果的影响；2、喷射嘴内采用V型冲腔设计，气体喷射均匀性更佳，保证了气体喷射流量的一致性，从而使得测试结果更为精确；3、装置结构简单，安装维护方便。

Description

一种燃料电池测试台架气体喷射装置

技术领域

本实用新型涉及燃料电池测试设备技术领域，特别是涉及一种燃料电池测试台架气体喷射装置。

背景技术

燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。由于燃料电池是通过电化学反应把燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能，不受卡诺循环效应的限制，因此效率高；另外，燃料电池用燃料和氧气作为同时没有机械传动部件，故没有噪原料，排放出的有害气体极少，声污染。

目前使用的一种燃料电池测试台架气体喷射装置结构复杂，气体喷射效率低下，且喷射过程中气体温度和流速控制不够精确，容易对燃料电池的测试结果造成影响，影响企业的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃料电池测试台架气体喷射装置，本实用新型结构简单，对环境污染小，且可增加所喷射气体的控制精准度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种燃料电池测试台架气体喷射装置，包括底部移动滚轮、储液罐、气体缓冲罐和伸缩套筒，所述底部移动滚轮上方安装有滚轮支撑架，所述滚轮支撑架内部安装有主箱体，所述主箱体内部安装有所述储液罐，所述储液罐一侧设置有输送管道，所述输送管道一侧安装有气化器，所述气化器一侧安装有减压稳压阀，所述减压稳压阀的型号为YW42F-16C，所述减压稳压阀一侧安装有所述气体缓冲罐，所述气体缓冲罐一侧安装有温度调节器，所述温度调节器一侧安装有输气软管，所述输气软管上设置有控制阀门，所述主箱体上方安装有所述伸缩套筒，所述伸缩套筒的伸缩范围为0-20cm，所述伸缩套筒上方安装有转动座，所述转动座一侧安装有放置架，所述放置架上方安装有手柄，所述手柄下方设置有喷射嘴，所述主箱体上方设置有工作台，所述主箱体一侧设置有操作控制箱，所述喷射嘴内部设置有V型冲腔，所述V型冲腔的最小半径为10mm，所述操作控制箱内部设置有液晶操作面板，所述主箱体与所述储液罐嵌套连接，所述温度调节器与所述操作控制箱通过导线连接，所述减压稳压阀与所述操作控制箱通过导线连接，所述手柄与所述喷射嘴螺纹连接，所述气化器与所述操作控制箱通过导线连接，所述操作控制箱与所述液晶操作面板电连接。

上述结构中，所述底部移动滚轮用以装置进行移动，所述滚轮支撑架用来对装置提供支撑，所述主箱体内部装有所述储液罐，用来储存液态燃料，所述气化器用以对所述储液罐内的液态物进行气化，所述减压稳压阀用来对所述气化器内气化的气体进行降压和稳压，所述气体缓冲罐用来对气体进行缓冲，所述温度调节器对缓冲后的气体进行温度调节，以适应操作需要，所述伸缩套筒配合所述转动座和所述放置架对所述喷射嘴进行支撑，以便于所述喷射嘴的位置调节，所述手柄方便工作人员对所述喷射嘴进行移动，所述操作控制箱方便工作人员操控整个装置。

为了进一步提高燃料电池测试台架气体喷射装置的使用功能，所述底部移动滚轮与所述滚轮支撑架通过螺栓连接，所述滚轮支撑架与所述主箱体通过螺栓连接。

为了进一步提高燃料电池测试台架气体喷射装置的使用功能，所述输送管道与所述储液罐通过法兰连接，所述气化器与所述输送管道通过法兰连接，所述减压稳压阀与所述输送管道通过管箍连接。

为了进一步提高燃料电池测试台架气体喷射装置的使用功能，所述气体缓冲罐与所述气化器通过所述输送管道连接，气体缓冲罐与所述温度调节器通过管道连接，所述输气软管与所述温度调节器通过管箍连接。

为了进一步提高燃料电池测试台架气体喷射装置的使用功能，所述控制阀门与所述输气软管通过管箍连接。

为了进一步提高燃料电池测试台架气体喷射装置的使用功能，所述伸缩套筒与所述工作台通过螺栓连接，所述转动座与所述伸缩套筒通过轴杆连接，所述转动座与所述放置架通过轴杆连接。

为了进一步提高燃料电池测试台架气体喷射装置的使用功能，所述V型冲腔与所述喷射嘴为一体化注塑成型。

为了进一步提高燃料电池测试台架气体喷射装置的使用功能，所述操作控制箱与所述主箱体通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过在气体缓冲罐一侧添加温度调节器，可有效控制输出气体的温度消除了气体温度对测试结果的影响；

2、喷射嘴内采用V型冲腔设计，气体喷射均匀性更佳，保证了气体喷射流量的一致性，从而使得测试结果更为精确；

3、装置结构简单，安装维护方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种燃料电池测试台架气体喷射装置的结构简图；

图2是本实用新型一种燃料电池测试台架气体喷射装置的喷射嘴结构简图图；

图3是本实用新型一种燃料电池测试台架气体喷射装置的立体图；

图4是本实用新型一种燃料电池测试台架气体喷射装置的液晶操作面板图。

附图标记说明如下：

1、底部移动滚轮；2、滚轮支撑架；3、主箱体；4、储液罐；5、输送管道；6、气化器；7、减压稳压阀；8、气体缓冲罐；9、温度调节器；10、输气软管；11、控制阀门；12、伸缩套筒；13、转动座；14、放置架；15、手柄；16、喷射嘴；17、工作台；18、操作控制箱；19、V型冲腔；20、液晶操作面板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种燃料电池测试台架气体喷射装置，包括底部移动滚轮1、储液罐4、气体缓冲罐8和伸缩套筒12，底部移动滚轮1上方安装有滚轮支撑架2，滚轮支撑架2内部安装有主箱体3，主箱体3内部安装有储液罐4，储液罐4一侧设置有输送管道5，输送管道5一侧安装有气化器6，气化器6一侧安装有减压稳压阀7，减压稳压阀7的型号为YW42F-16C，用以降低所气化气体的压力，减压稳压阀7一侧安装有气体缓冲罐8，气体缓冲罐8一侧安装有温度调节器9，温度调节器9一侧安装有输气软管10，输气软管10上设置有控制阀门11，主箱体3上方安装有伸缩套筒12，伸缩套筒12的伸缩范围为0-20cm，伸缩套筒12上方安装有转动座13，转动座13一侧安装有放置架14，放置架14上方安装有手柄15，手柄15下方设置有喷射嘴16，主箱体3上方设置有工作台17，主箱体3一侧设置有操作控制箱18，喷射嘴16内部设置有V型冲腔19，V型冲腔19的最小半径为10mm，用以保证喷射气体的均匀性，操作控制箱18内部设置有液晶操作面板20，液晶操作面板20用以方便工作人员操控整个装置，主箱体3与储液罐4嵌套连接，温度调节器9与操作控制箱18通过导线连接，减压稳压阀7与操作控制箱18通过导线连接，手柄15与喷射嘴16螺纹连接，气化器6与操作控制箱18通过导线连接，操作控制箱18与液晶操作面板20电连接。

上述结构中，底部移动滚轮1用以装置进行移动，滚轮支撑架2用来对装置提供支撑，主箱体3内部装有储液罐4，用来储存液态燃料，气化器6用以对储液罐4内的液态物进行气化，减压稳压阀7用来对气化器6内气化的气体进行降压和稳压，气体缓冲罐8用来对气体进行缓冲，温度调节器9对缓冲后的气体进行温度调节，以适应操作需要，伸缩套筒12配合转动座13和放置架14对喷射嘴16进行支撑，以便于喷射嘴16的位置调节，手柄15方便工作人员对喷射嘴16进行移动，操作控制箱18方便工作人员操控整个装置。

为了进一步提高燃料电池测试台架气体喷射装置的使用功能，底部移动滚轮1与滚轮支撑架2通过螺栓连接，滚轮支撑架2与主箱体3通过螺栓连接，输送管道5与储液罐4通过法兰连接，气化器6与输送管道5通过法兰连接，减压稳压阀7与输送管道5通过管箍连接，气体缓冲罐8与气化器6通过输送管道5连接，气体缓冲罐8与温度调节器9通过管道连接，输气软管10与温度调节器9通过管箍连接，控制阀门11与输气软管10通过管箍连接，伸缩套筒12与工作台17通过螺栓连接，转动座13与伸缩套筒12通过轴杆连接，转动座13与放置架14通过轴杆连接，V型冲腔19与喷射嘴16为一体化注塑成型，操作控制箱18与主箱体3通过螺栓连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种燃料电池测试台架气体喷射装置，其特征在于：包括底部移动滚轮、储液罐、气体缓冲罐和伸缩套筒，所述底部移动滚轮上方安装有滚轮支撑架，所述滚轮支撑架内部安装有主箱体，所述主箱体内部安装有所述储液罐，所述储液罐一侧设置有输送管道，所述输送管道一侧安装有气化器，所述气化器一侧安装有减压稳压阀，所述减压稳压阀一侧安装有所述气体缓冲罐，所述气体缓冲罐一侧安装有温度调节器，所述温度调节器一侧安装有输气软管，所述输气软管上设置有控制阀门，所述主箱体上方安装有所述伸缩套筒，所述伸缩套筒上方安装有转动座，所述转动座一侧安装有放置架，所述放置架上方安装有手柄，所述手柄下方设置有喷射嘴，所述主箱体上方设置有工作台，所述主箱体一侧设置有操作控制箱，所述喷射嘴内部设置有V型冲腔，所述操作控制箱内部设置有液晶操作面板，所述主箱体与所述储液罐嵌套连接，所述温度调节器与所述操作控制箱通过导线连接，所述减压稳压阀与所述操作控制箱通过导线连接，所述手柄与所述喷射嘴螺纹连接，所述气化器与所述操作控制箱通过导线连接，所述操作控制箱与所述液晶操作面板电连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池测试台架气体喷射装置，其特征在于：所述底部移动滚轮与所述滚轮支撑架通过螺栓连接，所述滚轮支撑架与所述主箱体通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池测试台架气体喷射装置，其特征在于：所述输送管道与所述储液罐通过法兰连接，所述气化器与所述输送管道通过法兰连接，所述减压稳压阀与所述输送管道通过管箍连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃料电池测试台架气体喷射装置，其特征在于：所述气体缓冲罐与所述气化器通过所述输送管道连接，气体缓冲罐与所述温度调节器通过管道连接，所述输气软管与所述温度调节器通过管箍连接。

5.根据权利要求1所述的一种燃料电池测试台架气体喷射装置，其特征在于：所述控制阀门与所述输气软管通过管箍连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃料电池测试台架气体喷射装置，其特征在于：所述伸缩套筒与所述工作台通过螺栓连接，所述转动座与所述伸缩套筒通过轴杆连接，所述转动座与所述放置架通过轴杆连接。

7.根据权利要求1所述的一种燃料电池测试台架气体喷射装置，其特征在于：所述V型冲腔与所述喷射嘴为一体化注塑成型。

8.根据权利要求1所述的一种燃料电池测试台架气体喷射装置，其特征在于：所述操作控制箱与所述主箱体通过螺栓连接。