CN208330854U - 一种散热式水泵以及抽水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热式水泵以及抽水设备，涉及水泵散热技术领域。该散热式水泵包括壳体、中心轴、轴承和散热组件。壳体内间隔设置有中心孔和散热空腔，中心轴设置于中心孔内，且伸出中心孔，中心轴通过轴承与中心孔的侧壁连接，散热空腔用于盛装冷却液，散热组件固定安装于中心轴的一端，散热组件能够对散热空腔进行风冷散热。与现有技术中的水泵相比，本实用新型提供的散热式水泵由于采用了与中心孔间隔设置的散热空腔以及安装于中心轴上的散热组件，所以能够同时利用水冷和风冷两种方式对中心轴和轴承进行散热，散热效率高，散热效果好，实用性强，性价比高。

Description

一种散热式水泵以及抽水设备

技术领域

本实用新型涉及水泵散热技术领域，具体而言，涉及一种散热式水泵以及抽水设备。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它的工作原理是将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，从而将液体输送到其它区域。水泵主要用来输送液体，包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，但也可输送气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

现在，发动机水泵通常在高温、高转速、激烈摩擦的环境下工作，中心轴与轴承摩擦产生大量的热，受轴承的空间位置限制，散热面积小，热量在轴承与心轴摩擦处积聚，导致轴承损坏、心轴倾斜、润滑脂外漏，从而导致水泵工作失效。

有鉴于此，设计制造出一种散热效果好的散热式水泵以及抽水设备特别是在水泵生产中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热式水泵，结构简单，能够对摩擦做功产生的热量进行快速的散发，散热效率高，散热效果好，实用性强，性价比高。

本实用新型的另一目的在于提供一种抽水设备，结构简单，能够对摩擦做功产生的热量进行快速的散发，散热效率高，散热效果好，实用性强，性价比高，用户体验感好。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种散热式水泵，包括壳体、中心轴、轴承和散热组件，壳体内间隔设置有中心孔和散热空腔，中心轴设置于中心孔内，且伸出中心孔，中心轴通过轴承与中心孔的侧壁连接，散热空腔用于盛装冷却液，散热组件固定安装于中心轴的一端，散热组件能够对散热空腔进行风冷散热。

进一步地，壳体包括第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁，第一侧壁套设于第二侧壁外，且与第二侧壁间隔设置，第一侧壁的一端通过第一端壁与第二侧壁连接，另一端通过第二端壁与第二侧壁连接，第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁组合形成散热空腔，第二侧壁内设置有中心孔，散热组件安装于中心轴靠近第一端壁的一端，散热组件的位置与第一端壁的位置相对应。

进一步地，散热组件包括固定套和散热叶片，固定套套设于中心轴外，且与中心轴固定连接，散热叶片固定安装于固定套外，散热叶片的位置与第一端壁的位置相对应。

进一步地，散热叶片的数量为三个，三个散热叶片间隔均匀地设置于固定套外。

进一步地，第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁一体成型，且均由铜质材料制成。

进一步地，第一端壁包括本体部、第一翅片和第二翅片，第一翅片和第二翅片相对安装于本体部的两侧，本体部分别与第一侧壁和第二侧壁连接，第一翅片伸入散热空腔，第二翅片向外界伸出。

进一步地，第一翅片的数量为多个，多个第一翅片平行间隔设置，第二翅片的数量为多个，多个第二翅片平行间隔设置。

进一步地，散热式水泵还包括皮带轮，皮带轮套设于中心轴外，且与中心轴固定连接，皮带轮设置于散热组件远离壳体的一侧。

进一步地，散热式水泵还包括叶轮组件，叶轮组件套设于中心轴远离散热组件的一端，且与中心轴固定连接。

一种抽水设备，包括手提架和散热式水泵，散热式水泵包括壳体、中心轴、轴承和散热组件，手提架固定安装于壳体上，壳体内间隔设置有中心孔和散热空腔，中心轴设置于中心孔内，且伸出中心孔，中心轴通过轴承与中心孔的侧壁连接，散热空腔用于盛装冷却液，散热组件固定安装于中心轴的一端，散热组件能够对散热空腔进行风冷散热。

本实用新型提供的散热式水泵以及抽水设备具有以下有益效果：

本实用新型提供的散热式水泵，壳体内间隔设置有中心孔和散热空腔，中心轴设置于中心孔内，且伸出中心孔，中心轴通过轴承与中心孔的侧壁连接，散热空腔用于盛装冷却液，散热组件固定安装于中心轴的一端，散热组件能够对散热空腔进行风冷散热。与现有技术中的水泵相比，本实用新型提供的散热式水泵由于采用了与中心孔间隔设置的散热空腔以及安装于中心轴上的散热组件，所以能够同时利用水冷和风冷两种方式对中心轴和轴承进行散热，散热效率高，散热效果好，实用性强，性价比高。

本实用新型提供的抽水设备，包括散热式水泵，结构简单，能够同时利用水冷和风冷两种方式对中心轴和轴承进行散热，散热效率高，散热效果好，实用性强，性价比高，用户体验感好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抽水设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的散热式水泵的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的散热式水泵中壳体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的散热式水泵中散热组件的结构示意图。

图标：10-抽水设备；100-散热式水泵；110-壳体；111-中心孔；112-散热空腔；113-第一侧壁；114-第二侧壁；115-第一端壁；1151-本体部；1152-第一翅片；1153-第二翅片；116-第二端壁；120-中心轴；130-轴承；140-散热组件；141-固定套；142-散热叶片；150-皮带轮；160-叶轮组件；200-手提架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种抽水设备10，用于对液体增压从而输送液体。其结构简单，能够对摩擦做功产生的热量进行快速的散发，散热效率高，散热效果好，实用性强，性价比高，用户体验感好。该抽水设备10包括手提架200和散热式水泵100。手提架200固定安装于散热式水泵100上，用户可利用手提架200提起散热式水泵100，便于散热式水泵100的移动和运输。散热式水泵100用于对液体增压从而输送液体，散热式水泵100的散热效果好，能够延长其使用寿命。

请参照图2，散热式水泵100包括壳体110、中心轴120、轴承130、散热组件140、皮带轮150和叶轮组件160。手提架200固定安装于壳体110上，用户可利用手提架200提起壳体110，便于散热式水泵100的移动和运输。壳体110内间隔设置有中心孔111和散热空腔112，本实施例中，中心孔111设置于壳体110的中部，散热空腔112环设于中心孔111外，以增加中心孔111的侧壁与散热空腔112的接触面积，从而提高散热效率。中心轴120设置于中心孔111内，且伸出中心孔111，中心轴120通过轴承130与中心孔111的侧壁连接，中心轴120能够相对于中心孔111的侧壁转动，此时中心轴120与轴承130会产生摩擦，从而产生热量。散热空腔112用于盛装冷却液，冷却液能够对中心孔111的侧壁进行水冷降温，吸收中心轴120与轴承130摩擦做功产生的热量。散热组件140固定安装于中心轴120的一端，散热组件140能够对散热空腔112进行风冷散热，散热组件140在中心轴120的带动下发生转动，从而向壳体110的方向吹风，进而将散热空腔112的侧壁上的热量带到外界空气中。皮带轮150套设于中心轴120外，且与中心轴120固定连接，皮带轮150设置于散热组件140远离壳体110的一侧，外界动力通过皮带轮150输入，从而带动中心轴120发生转动。叶轮组件160套设于中心轴120远离散热组件140的一端，且与中心轴120固定连接，叶轮组件160在中心轴120的带动下发生转动，从而对液体做功，进而起到输送液体的作用。

本实施例中，散热组件140与皮带轮150间隔设置，皮带轮150不会对散热组件140造成干涉，散热组件140从靠近皮带轮150的方向吸入空气，并向靠近壳体110的方向吹出气流，以对散热空腔112的侧壁进行散热，将冷却液的温度散发到外界空气中。

请参照图3，壳体110包括第一侧壁113、第二侧壁114、第一端壁115和第二端壁116。第一侧壁113套设于第二侧壁114外，且与第二侧壁114间隔设置，第一侧壁113的一端通过第一端壁115与第二侧壁114连接，另一端通过第二端壁116与第二侧壁114连接，第一侧壁113、第二侧壁114、第一端壁115和第二端壁116组合形成散热空腔112。第二侧壁114内设置有中心孔111，第二侧壁114套设于中心轴120外，中心轴120通过轴承130与第二侧壁114连接，中心轴120能够相对于第二侧壁114转动。散热组件140安装于中心轴120靠近第一端壁115的一端，散热组件140的位置与第一端壁115的位置相对应，散热组件140能够对第一端壁115进行风冷散热。

需要说明的是，中心轴120与轴承130摩擦产生的热量通过第二侧壁114传递到散热空腔112内，随后被冷却液吸收，冷却液将该热量传递到第一端壁115上，散热组件140将第一端壁115上的热量吹到外界空气中，完成散热。

本实施例中，第一侧壁113、第二侧壁114、第一端壁115和第二端壁116一体成型，以提高连接强度和导热效率。第一侧壁113、第二侧壁114、第一端壁115和第二端壁116均由铜质材料制成，导热性能好，能够将摩擦产生的热量快速传递出去。

第一端壁115包括本体部1151、第一翅片1152和第二翅片1153。第一翅片1152和第二翅片1153相对安装于本体部1151的两侧，本体部1151分别与第一侧壁113和第二侧壁114连接，第一翅片1152伸入散热空腔112，第二翅片1153向外界伸出。第一翅片1152能够增加与冷却液的接触面积，从而提高热量传递的效率。同样的，第二翅片1153能够增加与外界空气的接触面积，从而提高热量传递的效率。

本实施例中，第一翅片1152的数量为多个，多个第一翅片1152平行间隔设置，第二翅片1153的数量为多个，多个第二翅片1153平行间隔设置。多个第一翅片1152、本体部1151和多个第二翅片1153共同作用，将冷却液的热量快速传递到外界。

请参照图4，散热组件140包括固定套141和散热叶片142。固定套141套设于中心轴120外，且与中心轴120固定连接，中心轴120能够带动固定套141发生转动。散热叶片142固定安装于固定套141外，散热叶片142的位置与第一端壁115的位置相对应。固定套141能够带动散热叶片142发生转动，从而产生气流，对第一端壁115进行风冷散热。

本实施例中，固定套141通过粘结的方式固定安装于中心轴120外，但并不仅限于此，固定套141也可以通过螺钉固定的方式固定安装于中心轴120外，对固定套141与中心轴120的连接方式不作具体限定，但凡能够实现固定套141与中心轴120固定连接的连接方式均在本实用新型的保护范围之内。

值得注意的是，散热叶片142的数量为多个。本实施例中，散热叶片142的数量为三个，三个散热叶片142间隔均匀地设置于固定套141外。但并不仅限于此，散热叶片142的数量也可以为五个，对散热叶片142的数量不作具体限定。

本实用新型实施例提供的散热式水泵100，壳体110内间隔设置有中心孔111和散热空腔112，中心轴120设置于中心孔111内，且伸出中心孔111，中心轴120通过轴承130与中心孔111的侧壁连接，散热空腔112用于盛装冷却液，散热组件140固定安装于中心轴120的一端，散热组件140能够对散热空腔112进行风冷散热。与现有技术中的水泵相比，本实用新型提供的散热式水泵100由于采用了与中心孔111间隔设置的散热空腔112以及安装于中心轴120上的散热组件140，所以能够同时利用水冷和风冷两种方式对中心轴120和轴承130进行散热，散热效率高，散热效果好，实用性强，性价比高，使得抽水设备10稳定可靠，使用寿命长。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热式水泵，其特征在于，包括壳体、中心轴、轴承和散热组件，所述壳体内间隔设置有中心孔和散热空腔，所述中心轴设置于所述中心孔内，且伸出所述中心孔，所述中心轴通过所述轴承与所述中心孔的侧壁连接，所述散热空腔用于盛装冷却液，所述散热组件固定安装于所述中心轴的一端，所述散热组件能够对所述散热空腔进行风冷散热。

2.根据权利要求1所述的散热式水泵，其特征在于，所述壳体包括第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁，所述第一侧壁套设于所述第二侧壁外，且与所述第二侧壁间隔设置，所述第一侧壁的一端通过所述第一端壁与所述第二侧壁连接，另一端通过所述第二端壁与所述第二侧壁连接，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第一端壁和所述第二端壁组合形成所述散热空腔，所述第二侧壁内设置有中心孔，所述散热组件安装于所述中心轴靠近所述第一端壁的一端，所述散热组件的位置与所述第一端壁的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的散热式水泵，其特征在于，所述散热组件包括固定套和散热叶片，所述固定套套设于所述中心轴外，且与所述中心轴固定连接，所述散热叶片固定安装于所述固定套外，所述散热叶片的位置与所述第一端壁的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的散热式水泵，其特征在于，所述散热叶片的数量为三个，三个所述散热叶片间隔均匀地设置于所述固定套外。

5.根据权利要求2所述的散热式水泵，其特征在于，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第一端壁和所述第二端壁一体成型，且均由铜质材料制成。

6.根据权利要求2所述的散热式水泵，其特征在于，所述第一端壁包括本体部、第一翅片和第二翅片，所述第一翅片和所述第二翅片相对安装于所述本体部的两侧，所述本体部分别与所述第一侧壁和第二侧壁连接，所述第一翅片伸入所述散热空腔，所述第二翅片向外界伸出。

7.根据权利要求6所述的散热式水泵，其特征在于，所述第一翅片的数量为多个，多个所述第一翅片平行间隔设置，所述第二翅片的数量为多个，多个所述第二翅片平行间隔设置。

8.根据权利要求1所述的散热式水泵，其特征在于，所述散热式水泵还包括皮带轮，所述皮带轮套设于所述中心轴外，且与所述中心轴固定连接，所述皮带轮设置于所述散热组件远离所述壳体的一侧。

9.根据权利要求1所述的散热式水泵，其特征在于，所述散热式水泵还包括叶轮组件，所述叶轮组件套设于所述中心轴远离所述散热组件的一端，且与所述中心轴固定连接。

10.一种抽水设备，其特征在于，包括手提架和散热式水泵，所述散热式水泵包括壳体、中心轴、轴承和散热组件，所述手提架固定安装于所述壳体上，所述壳体内间隔设置有中心孔和散热空腔，所述中心轴设置于所述中心孔内，且伸出所述中心孔，所述中心轴通过所述轴承与所述中心孔的侧壁连接，所述散热空腔用于盛装冷却液，所述散热组件固定安装于所述中心轴的一端，所述散热组件能够对所述散热空腔进行风冷散热。