CN208330207U - 气井防砂管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种气井防砂管柱，所述气井防砂管柱包括筛管和防砂筒；所述防砂筒为上端开口底端封闭的筒体，防砂筒上端开口固定套设在筛管外壁，防砂筒的底端向下延伸至筛管的底部下方，并相距一段距离，所述防砂筒内壁与筛管外壁之间形成环形空间；所述筛管底部封闭，套设在防砂筒内部的筛管管壁上设有多个防砂过滤单元和多个防气蚀柱体；所述防砂筒的筒壁上设有多个过流孔，所述多个过流孔与所述多个防气蚀柱体分别相对设置。本实用新型的气井防砂管柱，能够减少产出气体对筛管的冲蚀，延长筛管的使用寿命，提高防砂效果。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种适用于高压高产气井的生产工具，尤其涉及一种气井防砂管柱。
背景技术
在气井的生产过程中，产出气体对采气管柱的冲蚀作用明显，特别是在出砂井中，产出气体携带地层砂对管柱的冲蚀尤为严重。出砂油气井生产过程中，筛管防砂技术是应用最为广泛的一种防砂手段，具有成本低、施工工艺简单、防砂有效率高等特点。但目前的筛管材质均为钢质，且气井中防砂管柱缺少针对气体冲蚀的有效措施，其抗冲蚀性能较差，在高压高产气井中容易冲蚀损坏。另外，虽然砾石充填防砂技术效果较好，也可在气井中应用，但成本较高。
由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种气井防砂管柱，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气井防砂管柱，以减少产出气体对筛管的冲蚀，延长筛管的使用寿命，提高防砂效果。
本实用新型的另一目的在于提供一种气井防砂管柱，其具有防砂效果好、结构简单、成本低的特点。
本实用新型的目的是这样实现的，一种气井防砂管柱，所述气井防砂管柱包括筛管和防砂筒；所述防砂筒为上端开口底端封闭的筒体，防砂筒上端开口固定套设在筛管外壁，防砂筒的底端向下延伸至筛管的底部下方，并相距一段距离，所述防砂筒内壁与筛管外壁之间形成环形空间；所述筛管底部封闭，套设在防砂筒内部的筛管管壁上设有多个防砂过滤单元和多个防气蚀柱体；所述防砂筒的筒壁上设有多个过流孔，所述多个过流孔与所述多个防气蚀柱体分别相对设置。
在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述防气蚀柱体的轴向与筛管的轴向呈空间垂直设置；各所述防气蚀柱体螺纹连接在筛管的外壁上；各所述防气蚀柱体的外端凸出于筛管的外壁。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述防气蚀柱体的外端呈锥形设置。
在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述防砂过滤单元嵌设连接在筛管的外壁上。
在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述防砂过滤单元包括过滤体和保护层；所述筛管的管壁上设置通孔，由过滤材料填充于所述通孔中形成过滤体，过滤体邻近筛管外壁一侧设置所述保护层，保护层与通孔孔壁固定连接，保护层上设有多个透孔。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述筛管的上端连接一封隔器。
在本实用新型的一较佳实施方式中，防砂筒上端开口通过一接箍扣合连接在筛管外壁。
由上所述，利用本实用新型的气井防砂管柱进行生产时，地层产出气携带地层砂沿过流孔进入防砂筒后，对防气蚀柱体进行冲蚀，部分地层砂速度变小而沉降进入沉砂腔，所以对防砂过滤单元进行冲蚀的地层砂数量变少，速度下降，进而减小对防砂过滤单元的冲蚀，起到保护筛管及防砂过滤单元作用，延长了气井防砂管柱使用寿命。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1：为本实用新型气井防砂管柱的结构示意图。
图2:为本实用新型中筛管的结构示意图。
图3:为图2中A处局部放大结构示意图。
图4:为本实用新型中防砂筒的结构示意图。
图5:为本实用新型筛管中防砂过滤单元的结构示意图。
附图标号：
100、气井防砂管柱；
1、筛管；
11、防砂过滤单元；
111、过滤体；
112、保护层；
1121、透孔；
12、防气蚀柱体；
121、锥形；
2、防砂筒；
21、过流孔；
22、接箍；
3、沉沙腔；
4、环形空间；
5、封隔器；
6、油气层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向以外，本文中涉及到的上、下等方向均是以本实用新型所示的图1中的上、下等方向为准，在此一并说明。
如图1～图5所示，本实用新型提出一种气井防砂管柱100，所述气井防砂管柱100包括筛管1和防砂筒2；所述防砂筒2为上端开口底端封闭的筒体，防砂筒2上端开口处固定套设在筛管1外壁上，防砂筒2的底端向下延伸至筛管1的底部下方，并相距一段距离，以构成沉沙腔3；所述防砂筒2内壁与筛管外壁之间形成环形空间4；所述筛管1底部封闭，套设在防砂筒2内部的筛管1管壁上设有多个防砂过滤单元11和多个防气蚀柱体12；所述防砂筒2的筒壁上设有多个过流孔21，所述多个过流孔21与所述多个防气蚀柱体12分别相对设置；气井防砂管柱100在实际使用时，所述筛管1的上端连接一封隔器5；封隔器选用油田已经应用成熟的Y245型封隔器，结构简单，稳定性好。
生产时，将连接有封隔器5的气井防砂管柱100下入井内，将设有过流孔21的防砂筒2对应油气层6，封隔器5坐封；气井生产过程中，地层产出气经过防砂筒2上过流孔21进入防砂筒2与筛管1之间的环形空间4，将直接对防气蚀柱体12进行冲蚀。由于过流孔21正对防气蚀柱体12且气体产出速度较大，如果产出气含地层砂，则产出气和地层砂对防气蚀柱体12冲蚀较大，经过防气蚀柱体12阻挡，产出气中的地层砂速度降低，部分地层砂沿防砂筒2与筛管1之间的环形空间4进入下部沉砂腔3中，产出气经防砂过滤单元11进入油管内产出地面，部分小的地层砂随产出气产出地面，大部分被防砂过滤单元11阻挡，也下降至沉砂腔3中。由于此时产出气中含砂量下降及速度降低，则产出气再经防砂过滤单元11进入筛管1内，对防砂过滤单元11的冲蚀损坏大为降低，进而延长了防砂管柱使用寿命。
利用本实用新型的气井防砂管柱进行生产时，地层产出气携带地层砂沿过流孔进入防砂筒后，对防气蚀柱体进行冲蚀，部分地层砂速度变小而沉降进入沉砂腔，所以对防砂过滤单元进行冲蚀的地层砂数量变少，速度下降，进而减小对防砂过滤单元的冲蚀，起到保护筛管及防砂过滤单元作用，延长了气井防砂管柱使用寿命。
在本实施方式中，防砂筒2可以分为上、下两部分，防砂筒2上部表面均布与筛管上防气蚀柱体12对应设置的过流孔21，防砂筒2下部表面无过流孔，内部中间形成沉沙腔，可以储存产出气中携带的地层砂(经过冲蚀防气蚀柱体12后由于速度变小而沉降的地层砂)。
在本实施方式中，多个防砂过滤单元11和多个防气蚀柱体12可以分别沿着筛管1的周向和轴向呈间隔设置。也可以呈螺旋分布或交错分布等，防气蚀柱体12及过流孔21的个数与气井产量相关，可根据气井产量设置孔防气蚀柱体12及过流孔21的密度。
进一步，如图2、图3所示，各所述防气蚀柱体12由不锈钢材料制成；各所述防气蚀柱体12的轴向与筛管1的轴向呈空间垂直设置；各所述防气蚀柱体12螺纹连接在筛管1的外壁上；各所述防气蚀柱体12的外端凸出于筛管1的外壁。为提高防砂效果，在本实施方式中，所述防气蚀柱体12的外端呈锥形121设置；
如图1、图4所示，在本实施方式中，防砂筒2上端开口处设置一接箍22,防砂筒2上端开口通过该接箍22扣合连接在筛管1的外壁上；也可以通过该接箍22螺纹连接在筛管1的外壁上。
如图1、图2和图5所示，在本实施方式中，各所述防砂过滤单元11嵌设连接在筛管1的外壁上。各所述防砂过滤单元11包括过滤体111和保护层112；所述筛管1的管壁上设置多个通孔，由过滤材料填充于所述通孔中形成过滤体111，过滤体111邻近筛管1外壁一侧设置所述保护层112，保护层112与筛管1外壁齐平设置，保护层112与通孔孔壁固定连接(例如：焊接)，保护层112上设有多个透孔1121。
由上所述，利用本实用新型的气井防砂管柱进行生产时，地层产出气携带地层砂沿过流孔进入防砂筒后，对防气蚀柱体进行冲蚀，部分地层砂速度变小而沉降进入沉砂腔，所以对防砂过滤单元进行冲蚀的地层砂数量变少，速度下降，进而减小对防砂过滤单元的冲蚀，起到保护筛管及防砂过滤单元作用，延长了气井防砂管柱使用寿命。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种气井防砂管柱，其特征在于，所述气井防砂管柱包括筛管和防砂筒；所述防砂筒为上端开口底端封闭的筒体，防砂筒上端开口固定套设在筛管外壁，防砂筒的底端向下延伸至筛管的底部下方，并相距一段距离，所述防砂筒内壁与筛管外壁之间形成环形空间；所述筛管底部封闭，套设在防砂筒内部的筛管管壁上设有多个防砂过滤单元和多个防气蚀柱体；所述防砂筒的筒壁上设有多个过流孔，所述多个过流孔与所述多个防气蚀柱体分别相对设置。
2.如权利要求1所述的气井防砂管柱，其特征在于，各所述防气蚀柱体的轴向与筛管的轴向呈空间垂直设置；各所述防气蚀柱体螺纹连接在筛管的外壁上；各所述防气蚀柱体的外端凸出于筛管的外壁。
3.如权利要求1或2所述的气井防砂管柱，其特征在于，所述防气蚀柱体的外端呈锥形设置。
4.如权利要求1所述的气井防砂管柱，其特征在于，各所述防砂过滤单元嵌设连接在筛管的外壁上。
5.如权利要求4所述的气井防砂管柱，其特征在于，各所述防砂过滤单元包括过滤体和保护层；所述筛管的管壁上设置通孔，由过滤材料填充于所述通孔中形成过滤体，过滤体邻近筛管外壁一侧设置所述保护层，保护层与通孔孔壁固定连接，保护层上设有多个透孔。
6.如权利要求1所述的气井防砂管柱，其特征在于，所述筛管的上端连接一封隔器。
7.如权利要求1所述的气井防砂管柱，其特征在于，防砂筒上端开口通过一接箍扣合连接在筛管外壁。
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