CN208329697U - 球节点支撑配套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球节点支撑配套装置，属于建筑网架拆卸辅助设备领域，旨在提前使用该装置确定千斤顶的适用性，缩短千斤顶支撑球节点的工作周期，其技术方案要点是与千斤顶配套使用，包括固定杆，所述固定杆一端开设有容纳孔，所述容纳孔内放置有压簧，所述压簧背向容纳孔孔底的一端抵触有一端伸出容纳孔的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有限制伸缩杆滑出容纳孔的限位机构，所述固定杆外套设连接有沿固定杆轴线方向移动加长管。本实用新型解决了千斤顶支撑球节点时，千斤顶长度不当需要更换，增加支撑球节点的工作量的问题。

Description

球节点支撑配套装置

技术领域

本实用新型涉及建筑网架拆卸辅助设备领域，特别涉及一种球节点支撑配套装置。

背景技术

网架结构以其受力合理、造型美观、能覆盖较大的空间等优点而成为前景广阔的空间结构形式，在建筑工程中应用广泛；节点作为网架结构的关键组成部分，主要有焊接球节点和螺栓球节点，其中螺栓球节点无需焊接，拆装方便，使用的较多。

授权公告号为CN202577588U的中国实用新型专利公开了一种球节点空间钢结构可调式安装定位支座，该支座使用千斤顶通过圆柱体对弧形支撑劲板进行支撑，弧形支撑劲板背向圆柱体的端面与球节点抵压支撑。

该装置适用于球节点的安装支撑，当需要拆卸网架结构时，需要先将球节点进行支撑，依次卸下球节点上的斜撑管，各个球节点高度不同，当使用的千斤顶不足以支撑球节点时，需要更换千斤顶，增加支撑球节点的工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球节点支撑配套装置，具有减少支撑球节点工作总时间的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种球节点支撑配套装置，与千斤顶配套使用，包括固定杆，所述固定杆一端开设有容纳孔，所述容纳孔内放置有压簧，所述压簧背向容纳孔孔底的一端抵触有一端伸出容纳孔的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有限制伸缩杆滑出容纳孔的限位机构，所述固定杆外套设连接有沿固定杆轴线方向移动加长管。

通过采用上述技术方案，沿轴线方向移动加长管，使球节点支撑配套装置的最大长度等于千斤顶的最大长度，一端位于容纳孔内的伸缩杆的移动长度等于千斤顶的行程，将伸缩杆底端放于球节点正下方，沿容纳孔轴线方向滑动固定杆，若加长管背向固定杆的端面能与球节点抵压，则代表千斤顶可以使用，节省了将千斤顶放于球节点后，将千斤顶伸出最大行程后仍旧不能与球节点抵触而需要尝试使用不同长度的千斤顶进行支撑的时间，提高了球节点支撑工作的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述加长管背向固定杆的端面设置有凹球槽。

通过采用上述技术方案，将该装置放于球节点下方后，若加长管能与球节点抵压，球节点易于嵌入凹球槽内，使加长管保持一定的稳定性，避免加长管与球节点抵触时滑动过快，加长管不能稳定的抵触于球节点，该装置放于球节点后能与球节点抵压连接，便于数据记录，提高该装置使用的便捷性，缩短使用时间。

本实用新型进一步设置为：所述加长管侧面旋设有与固定杆伸入加长管内的侧面保持压紧的压紧螺栓。

通过采用上述技术方案，旋松压紧螺栓后沿固定杆轴线方向移动加长管到一定位置使该装置的长度等于相应千斤顶的长度后旋紧压紧螺栓使之与固定杆抵压将固定杆与加长管压紧固定，使该装置能代表不同规格的千斤顶，减少配套装置的准备工作，缩短球节点支撑的工作时间。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括套设固定于伸缩杆侧面的套接环，所述固定杆上开设有引导套接环沿其轴线方向滑动的引导孔，所述固定杆开设有容纳孔的端面固定有容纳伸缩杆穿过的限位盘。

通过采用上述技术方案，套接环移动一定距离后与限位盘相抵触从而限制伸缩杆的移动范围，防止伸缩杆从容纳孔脱出。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆侧面旋设有侧面与限位盘背向套接环的端面抵触的限位螺栓。

通过采用上述技术方案，套接环仅能在限位螺栓和限位盘之间滑动，进一步限定伸缩杆的移动范围，防止伸缩杆朝向压簧方向移动距离过大超过压簧的最大压缩距离。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆侧面开设有多个沿固定杆轴向方向设置且与限位螺栓旋合的限位螺孔。

通过采用上述技术方案，将限位螺栓分别穿设于不同位置的限位螺孔使伸缩杆的行程能代表不同千斤顶的行程，进一步减少配套装置的准备工作，缩短球节点支撑的工作时间。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆背向固定杆的一端固定有支撑盘。

通过采用上述技术方案，支撑盘增加伸缩杆放置时的稳定性，便于该装置放置后的信息记录，缩短准备时间。

本实用新型进一步设置为：所述支撑盘背向伸缩杆的端面设置有倒圆角。

通过采用上述技术方案，倒圆角便于将伸缩杆倾斜放置于球节点下方，提高伸缩杆操作的快捷性。

本实用新型进一步设置为：所述千斤顶下方抵触有垫板。

通过采用上述技术方案，该配套装置使用时能于伸缩杆背向固定杆的端面放置不同厚度的垫板，以缩短千斤顶使用时的操作时间。

本实用新型进一步设置为：所述加长管侧面固定有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于该装置的携带和使用，进一步提高该装置使用的快捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、若加长管背向固定杆的端面能与球节点抵压，则代表千斤顶可以使用，节省了将千斤顶放于球节点后，将千斤顶伸出最大行程后仍旧不能与球节点抵触而需要尝试使用不同长度的千斤顶进行支撑的时间，提高了球节点支撑工作的工作效率；

2、固定杆、加长管和伸缩杆的连接结构简单，便于调整该装置的最大长度及代表的千斤顶的行程；

3、把手、支撑盘的设置增加该装置使用的快捷性。

附图说明

图1是实施例1中球节点支撑配套装置使用状态的剖面结构示意图；

图2是实施例1的整体结构剖视图；

图3是实施例2的整体结构剖视图；

图4是实施例3的整体结构剖视图。

图中，1、网架；11、球节点；2、固定杆；21、容纳孔；22、引导孔；23、压紧螺栓；24、限位螺孔；3、千斤顶；4、伸缩杆；41、压簧；5、限位机构；51、套接环；52、限位盘；53、限位螺栓；6、加长管；61、凹球槽；7、支撑盘；71、倒圆角；8、垫板；9、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种球节点支撑配套装置，如图1所示，网架1上设置有承力部件球节点11，球节点11上旋设固定有组成网架1的斜撑管。拆卸网架1时要将球节点11进行支撑，球节点11下方抵触有千斤顶3，千斤顶3放置于支架平台上，使用千斤顶3将球节点11支撑固定。

如图1和图2所示，球节点支撑配套装置包括固定杆2，固定杆2外侧套设有加长管6，加长管6侧面旋设有穿入加长管6与固定杆2侧面保持压紧的压紧螺栓23。加长管6沿固定杆2轴线方向滑动固定，将加长管6沿固定杆2轴线方向滑动到相应位置后，旋转压紧螺栓53使之与固定杆2压紧，实现固定杆2与加长管6之间的压紧固定。调整加长管6与固定杆2的相对位置使该球节点支撑配套装置的最大长度等于千斤顶3的最大支撑长度。

如图2所示，固定杆2背向加长管6的一端开设有与固定杆2同轴的容纳孔21，容纳孔21底面放置有处于压缩状态的压簧41，容纳孔21内套设有沿容纳孔21轴线方向滑动的伸缩杆4。

如图1和图2所示，伸缩杆4与固定杆2之间设置有限制伸缩杆4滑出容纳孔21的限位机构5。限位机构5包括旋设固定于伸缩杆4外侧且与伸缩杆4同轴的套接环51，固定杆2背向开设有容纳孔21的端面开设有用于引导套接环51沿固定杆2轴线方向滑动的引导孔22，固定杆2开设有引导孔22的端面使用螺钉固定有容纳伸缩杆4穿过的限位盘52。

如图2所示，伸缩杆4沿固定杆2轴线且背向压簧41方向移动，直至套接环51背向压簧41的端面与限位盘52朝向固定杆2的端面抵触；伸缩杆4沿固定杆2轴线且朝向压簧41方向移动，直至限位盘52与引导孔22底面抵触。使用沿固定杆2轴线移动的伸缩杆4的移动长度能代替千斤顶3的行程。

一种球节点支撑配套装置，其工作过程如下：

将限位盘52从固定杆2取下，旋转套接环51固定于伸缩杆4外侧，将套接环51放入引导孔22内，使用螺钉将限位盘52与固定杆2固定；旋松压紧螺栓23，沿固定杆2轴线方向移动加长管6，调整固定杆2与加长管6的相对位置后旋转将压紧螺栓23与固定杆2压紧固定，使球节点支撑配套装置的长度等于千斤顶3的最大长度，将伸缩杆4背向固定杆2的一端放于支架平台上，若能将加长管6背向固定杆2的一端与球节点11抵触，便可确定千斤顶3能用于该球节点11的支撑。便于选用合适的千斤顶3支撑不同高度的球节点11，避免多次更换千斤顶3增加的工作量，提高球节点11的支撑工作的效率。

实施例2

一种球节点支撑配套装置，与实施例1不同之处在于，如图3所示，固定杆2侧面开设有与引导孔22连通的限位螺孔24，限位螺孔24沿固定杆2轴线方向均匀设置有多个，限位螺孔24在本实施例中设置为四个。限位螺孔24上旋设有插入引导孔22的限位螺栓23，限位螺栓23侧面与套接环51背向限位盘52的端面抵触以限制伸缩杆4的移动范围。

通过将限位螺栓53旋设于不同位置的限位螺孔24内，调整限位螺栓53与限位盘52之间的距离，进而调整伸缩杆4沿引导孔22的移动范围，使之能代替不同行程的千斤顶3。

加长管6侧面焊接固定有把手9，便于加长管6的取放和使用。

加长管6背向固定杆2的端面设置有与球节点11抵触的凹球槽61，使加长管6背向固定杆2的端面放于球节点11下方后不易产生晃动，提高了操作的方便性。

实施例3

一种球节点支撑配套装置，与实施例1不同之处在于，如图4所示，包括放置于千斤顶3下方的垫板8，当使用伸缩杆4、固定杆2和加长管6对球节点11进行测量时，可通过于伸缩杆4背向固定杆2的一端放置不同厚度的垫板8以满足千斤顶3的使用。垫板8既能使千斤顶3能实现对高度较高的球节点11进行支撑，同时也可减小千斤顶3使用时的位移，使千斤顶伸出较少行程便能与球节点11抵压，缩短千斤顶3使用时的操作时间。

如图4所示，伸缩杆4背向固定杆2的端面旋设固定有支撑盘7，支撑盘7能增加伸缩杆4使用时的稳定性，支撑盘7背向伸缩杆4的端面设置有倒圆角71，球节点支撑配套装置使用时需将伸缩杆4倾斜放置于球节点11下方，倒圆角71的设置便于将伸缩杆4倾斜放置于球节点11下方，提高操作的便捷性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种球节点支撑配套装置，与千斤顶(3)配套使用，其特征在于：包括固定杆(2)，所述固定杆(2)一端开设有容纳孔(21)，所述容纳孔(21)内放置有压簧(41)，所述压簧(41)背向容纳孔(21)孔底的一端抵触有一端伸出容纳孔(21)的伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)上设置有限制伸缩杆(4)滑出容纳孔(21)的限位机构(5)，所述固定杆(2)外套设连接有沿固定杆(2)轴线方向移动加长管(6)。

2.根据权利要求1所述的球节点支撑配套装置，其特征在于：所述加长管(6)背向固定杆(2)的端面设置有凹球槽(61)。

3.根据权利要求1所述的球节点支撑配套装置，其特征在于：所述加长管(6)侧面旋设有与固定杆(2)伸入加长管(6)内的侧面保持压紧的压紧螺栓(23)。

4.根据权利要求1所述的球节点支撑配套装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括套设固定于伸缩杆(4)侧面的套接环(51)，所述固定杆(2)上开设有引导套接环(51)沿其轴线方向滑动的引导孔(22)，所述固定杆(2)开设有容纳孔(21)的端面固定有容纳伸缩杆(4)穿过的限位盘(52)。

5.根据权利要求4所述的球节点支撑配套装置，其特征在于：所述固定杆(2)侧面旋设有侧面与限位盘(52)背向套接环(51)的端面抵触的限位螺栓(53)。

6.根据权利要求5所述的球节点支撑配套装置，其特征在于：所述固定杆(2)侧面开设有多个沿固定杆(2)轴向方向设置且与限位螺栓(53)旋合的限位螺孔(24)。

7.根据权利要求1所述的球节点支撑配套装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)背向固定杆(2)的一端固定有支撑盘(7)。

8.根据权利要求7所述的球节点支撑配套装置，其特征在于：所述支撑盘(7)背向伸缩杆(4)的端面设置有倒圆角(71)。

9.根据权利要求1所述的球节点支撑配套装置，其特征在于：所述千斤顶(3)下方抵触有垫板(8)。

10.根据权利要求1所述的球节点支撑配套装置，其特征在于：所述加长管(6)侧面固定有把手(9)。