CN208329283U - 一种装配式内外墙模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式内外墙模块，包括外模板和内模板，所述外模板与内模板通过连接筋板连接，所述外模板与内模板四周设置相互对应的凹槽和凸起，所述外模板内侧设置填充层，所述外模板和内模板的外侧分别设置钢丝网；本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型所述的内外墙用模块，可以在工厂内高效率、自动化完成生产，在施工过程中免拆、免支撑，施工后免找平，可以直接刮腻子做装饰层，其中的外模板、内模板和连接筋板浇筑为一体结构，代替了传统建筑模式中的模块。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式建筑墙体模块结构，尤其是一种可应用于内、外墙的模块结构。
背景技术
所谓装配式建筑是由预制部件在工地装配而成的建筑。随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造；只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。
装配式建筑规划自2015年以来密集出台，2015年末发布《工业化建筑评价标准》，决定2016年全国全面推广装配式建筑，并取得突破性进展；2015年11月14日住建部出台《建筑产业现代化发展纲要》计划到2020年装配式建筑占新建建筑的比例20％以上，到2025年装配式建筑占新建筑的比例50％以上；2016年9月27日国务院出台《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》，对大力发展装配式建筑和钢结构重点区域、未来装配式建筑占比新建筑目标、重点发展城市进行了明确。
近几年来，有关部门倡导推行的工业化建筑，意在将设计，施工，工厂化部件生产，有效地结合起来，在辅助必要的机械，完成装配式建设施工，不仅提高施工效率，还降低了建设过程的环境污染，是未来建筑的最佳模式。这种建筑模式已在我国部分城市进行试点推广，正在积累科学的组织方案。目前已有的免拆建筑模板中，有的采用EPS板或者发泡聚氨酯保温材料一体成型，这种建筑模板尽管具有良好的保温性能，但是强度不够，浇筑时不仅需要支撑而且还需要表面抹灰，不能消除抹灰层与模板的开裂现象；有的尽管使用了砂浆浇筑模板，但是装配起来浇筑后，层与层连接处容易出现裂缝等问题，影响墙体的强度。
其中，装配式建筑主要的部件就是墙体结构，墙体结构的预制安装决定着整个建筑的保温节能效果，而且墙体结构还可以集成更多的部件，比如空调板等，采用建筑、外部装饰一体化设计、施工，理想状态是内部装修也可随主体施工同步进行。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式内外墙模块，为一种便于工厂化制作的墙体模板，具有良好的保温、防火、防开裂性能。
本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式内外墙模块，包括外模板和内模板，所述外模板与内模板通过连接筋板连接，所述外模板与内模板四周设置相互对应的凹槽和凸起，所述外模板内侧设置填充层，所述外模板和内模板的外侧分别设置钢丝网。
本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型所述的内外墙用模块，可以在工厂内高效率、自动化完成生产，在施工过程中免拆、免支撑，施工后免找平，可以直接刮腻子做装饰层，其中的外模板、内模板和连接筋板浇筑为一体结构，代替了传统建筑模式中的模块；在外模板、内模板和连接筋板上相互对应的凹槽和凸起的设置，使得模块组装更加精准方便、施工难度降低、施工效率大大提高；在连接筋板与外模板和内模板之间形成方形空腔结构内填充STP真空绝热保温板、石墨聚苯板、挤塑板或者聚氨酯板其中的一种或几种保温材料，有效解决了模块，并且外模板和内模板的外侧分别设置钢丝网，不仅达到墙体保温要求，而且做到了绝对防火，彻底解决了目前保温层普遍存在的易开裂、脱落的问题；同时连接筋板的两端设置有半圆形钢筋穿孔，可以用于横穿钢筋，进一步加强墙体板整体的抗裂抗震强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。
图1所示为本实用新型结构示意图
图2所示为本实用新型作为外墙使用时结构示意图
图3所示为本实用新型T型模块结构示意图
图4所示为图1右视图
图5所示为本实用新型L型模块结构示意图
附图中：1-外模板，2-内模板，3-连接筋板，4-凸起，5-凹槽，6-填充层，7-钢丝网，8-钢筋穿孔。
具体实施方式
如图所示，一种装配式内外墙模块，包括外模板1和内模板2，所述外模板1与内模板2通过连接筋板3连接，所述外模板1与内模板2四周设置相互对应的凹槽5和凸起4，所述外模板1内侧设置填充层6，所述外模板1和内模板2的外侧分别设置钢丝网7；
作为一种优选的技术方案，在连接筋板3与外模板1和内模板2之间形成方形空腔结构，所述空腔结构贯穿整个模块；
作为一种优选的技术方案，连接于外模板1与内模板2端部以及拐角处的连接筋板厚度为其他连接筋板的两倍以上，在位于外模板1与内模板2端部的连接筋板3上设置至少一组相互对应的凹槽5和凸起4；
作为一种优选的技术方案，所述连接筋板3露于模块外面的上下两个侧面设置有钢筋穿孔8，所述钢筋穿孔8可以为半圆形、方形、或者梯形；
作为一种优选的技术方案，所述外模板1、内模板2与连接筋板3为一体浇筑成型结构；
作为一种优选的技术方案，所述连接筋板3与外模板1和内模板2之间形成方形空腔结构内可以填充STP真空绝热保温板、挤塑板、聚苯板、岩棉板、酚醛板、改性聚苯板、改性挤塑板、石墨挤塑板、石墨聚苯板、GPES硬质泡沫复合塑料保温板、GPIR硬质泡沫复合塑料保温板、聚氨酯板中的一种或多种复合使用；
所述填充层6为设置在外模板1内侧并且不贯穿外模板，这样在填充层内设置保温材料更加牢固便于施工；
作为另一种具体的实施例：把内墙板2的形状可以设计为直角并设置连接筋板，然后与外墙板组成T型模块使用；作为外墙模块使用时，所述外模板的厚度大于内模板的厚度；作为内墙使用时，填充层则可以不再设置，只有作为外墙使用时，可在外墙板内侧设置填充层。
作为另一种具体的实施例：还可以把内墙板2与外墙板1均设计为直角，则可以作为L型模块使用，适用于墙体的拐角处；作为外墙模块使用时，所述外模板的厚度大于内模板的厚度；作为内墙使用时，填充层则可以不再设置，只有作为外墙使用时，可在外墙板内侧设置填充层。
对于本领域普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对上述实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种装配式内外墙模块，其特征在于，包括外模板和内模板，所述外模板与内模板通过连接筋板连接，所述外模板与内模板四周设置相互对应的凹槽和凸起，所述外模板内侧设置填充层，所述外模板和内模板的外侧分别设置钢丝网。
2.如权利要求1所述的装配式内外墙模块，其特征在于，在连接筋板与外模板和内模板之间形成方形空腔结构，所述空腔结构贯穿整个模块。
3.如权利要求1所述的装配式内外墙模块，其特征在于，连接于外模板与内模板端部以及拐角处的连接筋板厚度为其他连接筋板的两倍以上，在位于外模板与内模板端部的连接筋板上设置至少一组相互对应的凹槽和凸起。
4.如权利要求1所述的装配式内外墙模块，其特征在于，所述连接筋板露于模块外面的上下两个侧面设置有钢筋穿孔，所述钢筋穿孔可以为半圆形、方形、或者梯形。
5.如权利要求1所述的装配式内外墙模块，其特征在于，所述外模板、内模板与连接筋板为一体浇筑成型结构。
6.如权利要求1所述的装配式内外墙模块，其特征在于，所述连接筋板与外模板和内模板之间形成方形空腔结构内可以填充STP真空绝热保温板、挤塑板、聚苯板、岩棉板、酚醛板、改性聚苯板、改性挤塑板、石墨挤塑板、石墨聚苯板、GPES硬质泡沫复合塑料保温板、GPIR硬质泡沫复合塑料保温板、聚氨酯板中的一种或多种复合使用。
7.如权利要求1所述的装配式内外墙模块，其特征在于，所述填充层为设置在外模板内侧并且不贯穿外模板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820673855.4U CN208329283U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种装配式内外墙模块 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208329283U true CN208329283U (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64776818
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208329283U (zh) |
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2018
- 2018-05-08 CN CN201820673855.4U patent/CN208329283U/zh active Active
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Inventor after: Feng Haihua Inventor after: Chen Changcheng Inventor after: Shu Hongjun Inventor after: Qi Yongjie Inventor after: Li Bin Inventor before: Chen Changcheng Inventor before: Shu Hongjun Inventor before: Qi Yongjie Inventor before: Li Bin |
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