CN208329220U - 一种岩棉板薄抹灰外墙外保温系统 - Google Patents
一种岩棉板薄抹灰外墙外保温系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208329220U CN208329220U CN201820113039.8U CN201820113039U CN208329220U CN 208329220 U CN208329220 U CN 208329220U CN 201820113039 U CN201820113039 U CN 201820113039U CN 208329220 U CN208329220 U CN 208329220U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- rock wool
- wall
- insulation system
- haydite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型涉及墙外保温系统技术领域，尤其是岩棉板薄抹灰外墙外保温系统,所述岩棉板薄抹灰外墙外保温系统由里到外的结构依次为：墙体，粘结界面层一，丙烯酸树脂层一，岩棉板层，丙烯酸树脂层二，粘结界面层二，陶粒层，抹面、抹面胶浆层和薄抹灰层。所述外墙外保温系统采用两层丙烯酸树脂结构粘合在传统岩棉板的两侧，同时在外饰面的内部增加了陶粒层，有效的解决了其三者之间的热膨胀系数不同造成的位移。同时，该系统成本低，稳定性好，有很好的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙外保温系统技术领域，尤其是岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。
背景技术
岩棉板（Stone wool board）又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。
岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定。
丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料，或丙烯酸辐射涂料。
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
传统的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统由基墙、粘结界面层、找平层、岩棉板层、抹面层、抹面胶浆 + 耐碱玻纤网布 + 锚栓饰面层组成，其基本是用胶粘剂将岩棉板联合在一起。对此，本实用新型提出了一种全新结构的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，改保温系统能够保温和阻燃，而且具有抗老化，抗热胀冷缩的能力，具有极大的实用性。
实用新型内容
为了解决传统的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统使用超过一年后，经过冬夏的热胀冷缩后，外饰面容易出现裂痕，有些粘合剂用量不达标的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统还会出现墙体保温层脱落等问题，申请人研究了其外饰面出现裂痕的原因，提出了一种全新的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统,该岩棉板薄抹灰外墙外保温系统在传统外墙外保温系统中做了改进，增加了丙烯酸树脂层和陶粒层，有效的减少了由于岩棉板热胀系数与墙体及外饰面不同导致的墙体开裂。
所述岩棉板薄抹灰外墙外保温系统由里到外的结构依次为：墙体，粘结界面层一，丙烯酸树脂层一，岩棉板层，丙烯酸树脂层二，粘结界面层二，陶粒层，抹面、抹面胶浆层和薄抹灰层。
进一步，所述岩棉板薄抹灰外墙外保温系统还包括铆钉。
进一步，所述铆钉穿过粘结界面层一，丙烯酸树脂层一，岩棉板层和丙烯酸树脂层二再钻入墙体内。
进一步，所述粘结界面层一或粘结界面层二采用标号325号普通水泥。
进一步，所述陶粒层的陶粒粒径在1~5mm之间，陶粒通过粘结剂粘连在一起，形成厚度在0.7~3mm之间的陶粒层。
附图说明
图1是本实用新型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统剖面构造图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式给予详细说明：
图1中，1为墙体，2为粘结界面层一，本实施例采用是水泥层，3为丙烯酸树脂层一，4为岩棉板层，5为丙烯酸树脂层二，6为粘结界面层二，本实施例采用是水泥层，7为陶粒层，8为抹面、抹面胶浆层，9为铆钉，10为薄抹灰层。
为了解决传统的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统使用超过一年后，经过冬夏的热胀冷缩后，外饰面容易出现裂痕，有些粘合剂用量不达标的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统还会出现墙体保温层、最外层瓷砖等发生脱落的现象。申请人研究了其外饰面出现裂痕的原因，提出了一种全新的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统,该岩棉板薄抹灰外墙外保温系统在传统外墙外保温系统中做了改进，增加了丙烯酸树脂层和陶粒层，有效的减少了由于岩棉板热胀系数与墙体及外饰面不同导致的墙体开裂。
本实施例提供的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统由里到外的结构为：墙体1，粘结界面层一2，丙烯酸树脂层一3，岩棉板层4，丙烯酸树脂层二5，粘结界面层二6，陶粒层7，抹面、抹面胶浆层8和薄抹灰层10。为了使整个系统更好的固定在墙体1上，在丙烯酸树脂层5涂抹完成后，可以向墙体1上钻入铆钉9，再涂抹粘结界面层6，陶粒层7，抹面、抹面胶浆层8和薄抹灰层10。
本实施例中，所述粘结界面层2,6采用标号325号普通水泥。
所述丙烯酸树脂层3，5是由粉末型丙烯酸树脂、固化剂、填料、助剂混合而成的固体粉末，通过静电喷涂方式涂覆于岩棉板层的表面，再经过烘烤使其熔融流平，固化成膜。所述丙烯酸树脂层3，5不含任何有机溶剂、无污染、利用率高、能耗低、工艺简单。采用丙烯酸树脂包裹后的岩棉板层不仅提高了其的保温效果，而且使得原有岩棉板具有抗老化，抗热胀冷缩的能力。能够抵御长冷热收缩膨胀，使得外饰面不易开裂。其中，所述固化剂为异氰酸酯，所述填料为碳酸钙含量超过90%的沙粒，所述助剂包括稀释剂，抗氧剂，增溶剂和催化剂中的一种或多种。
所述陶粒层的陶粒粒径在1~5mm之间，陶粒通过粘结剂粘连在一起，形成厚度在0.7~3mm之间的陶粒层，本实施例采用的粘结剂为标号325号普通水泥。
所述抹面、抹面胶浆层8为传统外饰面的抹面和抹面胶浆。
薄抹灰层为传统楼层的外饰面。
申请人提出了一种全新的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统,所述外墙外保温系统采用两层丙烯酸树脂结构粘合在传统岩棉板的两侧，同时在外饰面的内部增加了陶粒层，该结构可以在岩棉板与墙体形成一个缓冲层，有效的解决了其三者之间的热膨胀系数不同造成的位移。同时，陶粒层的增加使得体系更加稳定，当各层之间出现位移时，陶粒层也起到了缓冲作用。
Claims (5)
1. 一种岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，其特征在于：所述岩棉板薄抹灰外墙外保温系统由里到外的结构依次为：墙体（1），粘结界面层一（2），丙烯酸树脂层一（3），岩棉板层（4），丙烯酸树脂层二（5），粘结界面层二（6），陶粒层（7），抹面、抹面胶浆层（8）和薄抹灰层（10）。
2.根据权利要求1所述的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，其特征在于：所述岩棉板薄抹灰外墙外保温系统还包括铆钉（9）。
3.根据权利要求2所述的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，其特征在于：所述铆钉（9）穿过粘结界面层一（2），丙烯酸树脂层一（3），岩棉板层（4）和丙烯酸树脂层二（5）再钻入墙体（1）内。
4.根据权利要求1所述的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，其特征在于：粘结界面层一（2）或粘结界面层二（6）采用标号325号普通水泥。
5.根据权利要求1所述的岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，其特征在于：所述陶粒层（7）的陶粒粒径在1~5mm之间，陶粒通过粘结剂粘连在一起，形成厚度在0.7~3mm之间的陶粒层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820113039.8U CN208329220U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种岩棉板薄抹灰外墙外保温系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820113039.8U CN208329220U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种岩棉板薄抹灰外墙外保温系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208329220U true CN208329220U (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64782023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820113039.8U Expired - Fee Related CN208329220U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种岩棉板薄抹灰外墙外保温系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208329220U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111962697A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-20 | 安徽易舒居新型建材有限公司 | 岩棉保温防火复合板薄抹灰外墙外保温系统 |
-
2018
- 2018-01-24 CN CN201820113039.8U patent/CN208329220U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111962697A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-20 | 安徽易舒居新型建材有限公司 | 岩棉保温防火复合板薄抹灰外墙外保温系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101168980A (zh) | 墙体保温结构及其施工方法 | |
| CN102531490A (zh) | 生态型低水泥基饰面砂浆 | |
| CN201679176U (zh) | 泡沫混凝土保温板及其外墙外保温构造 | |
| CN203977688U (zh) | 一种结构保温装饰一体化外墙板 | |
| CN203285005U (zh) | 不燃环保型无甲醛玻璃棉外墙保温装饰一体板 | |
| CN103343578A (zh) | Stp超薄真空绝热保温板及其在外墙施工中的应用 | |
| CN208329220U (zh) | 一种岩棉板薄抹灰外墙外保温系统 | |
| CN100557162C (zh) | 锚固复合保温板浇注聚氨酯外墙外保温施工方法 | |
| CN108343205B (zh) | 保温装饰一体板结构及其制备工艺 | |
| CN103452195A (zh) | A级阻燃改性聚苯板保温系统 | |
| CN109441038A (zh) | 一种建筑墙体保温结构体系 | |
| CN102409822B (zh) | 保温装饰复合板及其制造方法 | |
| CN201778411U (zh) | 内保温式节能墙体 | |
| CN204590481U (zh) | 真石岩棉复合装饰一体板 | |
| CN102964971A (zh) | 一种改良型反射隔热涂料 | |
| CN202866195U (zh) | 新型墙体岩棉保温装饰一体化板 | |
| CN205369602U (zh) | 一种装饰保温结构一体化模板 | |
| CN201649321U (zh) | 复合结构多功能微空超纤建筑隔热涂料保温系统 | |
| CN208668827U (zh) | 内墙装饰结构 | |
| CN201007044Y (zh) | 墙体保温隔热节能层的结构 | |
| CN202416765U (zh) | 发泡陶瓷保温装饰一体板 | |
| CN208685851U (zh) | 一种近零能耗建筑用复合外墙外保温系统 | |
| CN208578177U (zh) | 一种建筑物同期寿命镶嵌复合式墙体保温壁 | |
| CN207633554U (zh) | 一种石墨聚苯板保温系统 | |
| CN207829238U (zh) | 一种被动房保温墙体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190104 Termination date: 20200124 |