CN208328864U - 一种三角闸门底止水预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三角闸门底止水预埋件，包括边埋件、中埋件、主埋件。边埋件和中埋件为独立构件，主埋件根据连接段底槛的结构形式划分为若干标准段和余量段。边埋件、主埋件均采用组合工字型结构；中埋件采用多次梁单边加肋结构，以避开闸首横向主筋，保证闸首主体受力的连续性。边埋件、中埋件和主埋件连接成一个整体，各埋件顶板在远离闸门旋转中心侧开设倒角、倒角下方混凝土顺势放坡。各埋件的顶板稍厚，以便于开设倒角、调整表面平面度，同时提高埋件刚度。在三角闸门开关门过程中，底止水可从倒角处顺利上下埋件，避免底止水被埋件割坏。当三角闸门关闭时，闸门底止水恰好落在埋件上方，底止水与埋件紧密贴靠以便止水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柱形航标，尤其是涉及一种三角闸门底止水预埋件，属于水运闸口装置技术领域。
背景技术
随着社会的发展，水运行业日益繁荣，三角闸门作为能承受双向水头主要门型越来越多，三角闸门底止水与底槛的配合间隙要求越来越高。传统的三角闸门底槛采用钢板护面形式，钢板较薄当底槛混凝土沉降稳定后，钢板护面的平面度常常不满足底止水安装及使用要求，轻者需要局部打磨钢板护面予以修整，重者需要凿除重新预埋。严重影响施工质量和工程进度，不便于船闸大修期间维护。
实用新型内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种三角闸门底止水预埋件。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种三角闸门底止水预埋件，其特征在于：包括边埋件、主埋件、中埋件；
所述的边埋件、主埋件和中埋件依次焊接相连形成整体；
边埋件包括边埋件顶板，主埋件包括主埋件顶板，中埋件包括中埋件顶板；边埋件顶板、主埋件顶板和中埋件顶板在远离闸门旋转中心侧均开设倒角，倒角下方混凝土顺势放坡。作为优选方案，边埋件顶板、主埋件顶板和中埋件顶板稍厚，拼接后顶板间焊缝磨平，便于开设倒角、控制表面平面度、提高埋件刚度。
进一步的，所述的边埋件为组合工字型独立构件，由边埋件顶板、边埋件腹板、边埋件下翼缘、边埋件加劲肋和边埋件锚筋组成。
进一步的，所述的主埋件为组合工字型构件，根据底槛的结构形式（弧形或直线）划分为若干主埋件标准段和主埋件余量段，主埋件标准段和主埋件余量段均由边埋件顶板、边埋件腹板、边埋件下翼缘、边埋件加劲肋和边埋件锚筋组成。
进一步的，所述的中埋件采用多次梁单边加肋结构，由中埋件顶板、中埋件腹板、中埋件下翼缘、中埋件加劲肋和中埋件锚筋组成，避开闸首横向主筋，保证闸首主体受力的连续性。
进一步的，所述边埋件、主埋件、中埋件设置有倒角，在三角闸门开关门过程中，底止水从倒角处顺利上下边埋件、主埋件、中埋件，避免底止水被割坏，提高底止水使用寿命。当三角闸门关闭时，闸门底止水恰好落在边埋件、主埋件、中埋件上方，底止水与边埋件、主埋件、中埋件紧密贴靠以便止水。
有益效果：本实用新型提供的三角闸门底止水预埋件，通过预埋件分段设计与制造，在不影响船闸主体受力的情况下，提高预埋件的刚度和底槛表面平面度，大修期间可免维护。在三角闸门开关门过程中，底止水可从倒角处顺利上下埋件，避免底止水被埋件割坏。当三角闸门关闭时，闸门底止水恰好落在埋件上方，底止水与埋件紧密贴靠以便止水。适用于三角闸门，在不影响船闸主体受力的情况下，提高预埋件的刚度和底槛表面平面度，避免底止水被割坏，延长底止水的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的底止水预埋件总平面布置图；
图2为本实用新型一实施例的边埋件平面图；
图3为本实用新型一实施例的边埋件断面图；
图4为本实用新型一实施例的主埋件标准段平面图；
图5为本实用新型一实施例的主埋件余量段平面图；
图6为本实用新型一实施例的主埋件断面图；
图7为本实用新型一实施例的中埋件平面图；
图8为本实用新型一实施例的中埋件断面图；
图中：边埋件1、边埋件顶板11、边埋件腹板12、边埋件下翼缘13、边埋件加劲肋14、边埋件锚筋15、主埋件2、主埋件标准段201、主埋件余量段202、 主埋件顶板21、主埋件腹板22、主埋件下翼缘23、主埋件加劲肋24、主埋件锚筋25、中埋件3、中埋件顶板31、中埋件腹板32、中埋件下翼缘33、中埋件加劲肋34、中埋件锚筋35。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
图1为本实用新型一实施例的底止水预埋件总平面布置图，图2为本实用新型一实施例的边埋件平面图，图4为本实用新型一实施例的主埋件标准段平面图，图5为本实用新型一实施例的主埋件余量段平面图，图7为本实用新型一实施例的中埋件平面图。
如图1、图2、图4、图5、图7所示：三角闸门底止水预埋件，包括边埋件1、主埋件2、中埋件3。所述的边埋件1、主埋件2和中埋件3依次焊接相连形成整体，边埋件顶板11、主埋件顶板21和中埋件顶板31在远离闸门旋转中心侧均开设倒角，倒角下方混凝土顺势放坡。所述的边埋件顶板11、主埋件顶板21和中埋件顶板31稍厚，拼接后顶板间焊缝磨平，便于开设倒角、控制表面平面度、提高埋件刚度。
此外，所述的止水埋件设置倒角后，在三角闸门开关门过程中，底止水可从倒角处顺利上下埋件，避免底止水被割坏，提高底止水使用寿命。当三角闸门关闭时，闸门底止水恰好落在埋件上方，底止水与埋件紧密贴靠以便止水。
图2为本实用新型一实施例的边埋件平面图，图3为本实用新型一实施例的边埋件断面图。
如图2、图3所示：在本实施例中，所述的边埋件1为组合工字型独立构件，由边埋件顶板11、边埋件腹板12、边埋件下翼缘13、边埋件加劲肋14、边埋件锚筋15组成。
图4为本实用新型一实施例的主埋件标准段201平面图，图5为本实用新型一实施例的主埋件余量段202平面图，图6为本实用新型一实施例的主埋件断面图。
如图4至图6所示：在本实施例中，所述的主埋件2为组合工字型构件，根据底槛的结构形式可划分为若干主埋件标准段201和主埋件余量段202，主埋件标准段201、主埋件余量段202均由主埋件顶板21、主埋件腹板22、主埋件下翼缘23、主埋件加劲肋24、主埋件锚筋25组成。
图7为本实用新型一实施例的中埋件平面图，图8为本实用新型一实施例的中埋件断面图。
如图7、图8所示：所述的中埋件3采用多次梁单边加肋结构，由中埋件顶板31、中埋件腹板32、中埋件下翼缘33、中埋件加劲肋34、中埋件锚筋35组成，可避开闸首横向主筋，保证闸首主体受力的连续性。
本实用新型相对于三角门船闸而言，在不影响船闸主体受力的情况下，可分段加工制造，提高预埋件的刚度和底槛表面平面度，避免底止水被割坏，延长底止水的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种三角闸门底止水预埋件，其特征在于：包括边埋件、主埋件、中埋件；
所述的边埋件、主埋件和中埋件依次焊接相连形成整体；
边埋件包括边埋件顶板，主埋件包括主埋件顶板，中埋件包括中埋件顶板；边埋件顶板、主埋件顶板和中埋件顶板在远离闸门旋转中心侧均开设倒角，倒角下方混凝土顺势放坡。
2.根据权利要求1所述的三角闸门底止水预埋件，其特征在于：所述的边埋件为组合工字型独立构件，由边埋件顶板、边埋件腹板、边埋件下翼缘、边埋件加劲肋和边埋件锚筋组成。
3.根据权利要求1所述的三角闸门底止水预埋件，其特征在于：所述的主埋件为组合工字型构件，根据底槛的结构形式划分为若干主埋件标准段和主埋件余量段，主埋件标准段和主埋件余量段均由边埋件顶板、边埋件腹板、边埋件下翼缘、边埋件加劲肋和边埋件锚筋组成。
4.根据权利要求1所述的三角闸门底止水预埋件，其特征在于：所述的中埋件采用多次梁单边加肋结构，以避开闸首横向主筋，保证闸首主体受力的连续性；中埋件由中埋件顶板、中埋件腹板、中埋件下翼缘、中埋件加劲肋和中埋件锚筋组成。
5.根据权利要求1所述的三角闸门底止水预埋件，其特征在于：所述边埋件、主埋件、中埋件设置有倒角，在三角闸门开关门过程中，底止水从倒角处顺利上下边埋件、主埋件、中埋件，避免底止水被割坏，提高底止水使用寿命。
6.根据权利要求5所述的三角闸门底止水预埋件，其特征在于：当三角闸门关闭时，闸门底止水恰好落在边埋件、主埋件、中埋件上方，底止水与边埋件、主埋件、中埋件紧密贴靠以便止水。
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