CN208328203U - 一种防夹型梳棉机给棉罗拉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防夹型梳棉机给棉罗拉。该装置属于棉纺织机械设备技术领域,解决了现有技术中给棉罗拉梳理效果差、缺乏防夹能力、清洁性低的问题,包括滚筒,滚筒表面设有用于梳理纤维材料的螺旋槽机构,两端端部设有防止给棉罗拉轧夹的防夹机构,螺旋槽机构包括多道螺旋槽单元,防夹机构包括设于滚筒两端端面的环形凹槽,环形凹槽外侧设有法兰盘,法兰盘外侧设有羊毛毡。本实用新型利用螺旋槽机构中的多道螺旋槽单元对纤维材料进行全面梳理,有效去除纤维中的杂质,提升梳理效果,通过设置防夹机构,使给棉罗拉在梳理纤维过程中,将外溢纤维压制于环形槽内,避免了给棉罗拉轧塞、整个装置停台的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于棉纺织机械设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种防夹型梳棉机给棉罗拉。
背景技术
罗拉是纺织机械中起喂给、牵引、输出等作用的圆柱形回转零件,有辊和轴的含义,广泛用于牵引、梳理、输送等机构,按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉等,给棉罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件,棉、毛纤维在进行梳理时,首先要通过给棉罗拉送入。现有的给棉罗拉大都采用齿槽结构,即在给棉罗拉的表面开有横向水平齿槽,以增大纤维和罗拉之间的摩擦力,从而便于纤维的输送,但此种罗拉在输送过程中容易对棉、毛纤维产生破坏,而且随着使用时间的延长,部分纤维容易进入连接轴与机箱的连接处,缠绕于连接轴端部,致使给棉罗拉发生轧塞,需多次停台修整,造成生产效率大幅下降。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种梳理效果好、防夹能力强、清洁性佳的防夹型梳棉机给棉罗拉。
为了实现上述技术目的,本实用新型防夹型梳棉机给棉罗拉采用的技术方案为:
一种防夹型梳棉机给棉罗拉,包括滚筒,所述滚筒表面设有用于梳理纤维材料的螺旋槽机构,两端端部设有防止给棉罗拉轧夹的防夹机构,所述螺旋槽机构包括沿滚筒圆周方向绕设的多道螺旋槽单元,所述螺旋槽单元之间等间距设置,且螺旋槽单元均由多个首尾相连的凸楞组成,所述凸楞之间通过弧形凹槽连接,所述防夹机构包括设于滚筒两端端面的环形凹槽,所述环形凹槽外侧设有套接于连接轴表面的法兰盘,所述法兰盘外侧设有羊毛毡,所述连接轴与驱动电机相连接,且其端部设有加强连接性的卡槽,所述羊毛毡外侧设有与连接轴活动连接的清洁机构,所述清洁机构包括套设于连接轴表面的套箍,所述套箍之间通过U形连接架连接有覆盖于滚筒表面的弧形盖板,所述弧形盖板内侧设有贴合于螺旋槽机构表面的魔术贴。
优选的,所述螺旋槽单元沿轴向等间距分布,且相邻螺旋槽单元之间的间距为5~10mm。将螺旋槽单元等间距分布,提升螺旋槽单元的分布率,加强其吸附纤维的能力。
优选的,所述凸楞截面为三角形,且顶角为锐角。将顶角设置为锐角,从而便于凸楞有效插入纤维内进行梳理。
优选的,所述卡槽槽壁均设有呈凸起状的弧形壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用螺旋槽机构中的多道螺旋槽单元对纤维材料进行全面梳理,有效去除纤维中的杂质,同时利用凸楞结构,使纤维输送过程中避免受到破坏,令梳理效果得到提升;
2、本实用新型通过设置防夹机构,使给棉罗拉在梳理纤维过程中,将外溢纤维压制于环形槽内,法兰盘防止了纤维移动至给棉罗拉与机箱的连接空隙处,进而避免了给棉罗拉轧塞、整个装置停台的问题;
3、本实用新型中设置了清洁机构,利用魔术贴的摩擦力充分清洁给棉罗拉表面粘粘的纤维,从而防止了不同类别的纤维的混合,保证了后续棉线的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型滚筒部分的结构示意图;
图3是本实用新型A部放大示意图。
图中:1.滚筒;2.凸楞;3.弧形凹槽;4.环形凹槽;5.连接轴;6.法兰盘;7.羊毛毡;8.卡槽;9.套箍;10.U形连接架;11.弧形盖板;12.魔术贴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1—图3所示,一种防夹型梳棉机给棉罗拉,包括滚筒1,所述滚筒1表面设有用于梳理纤维材料的螺旋槽机构,两端端部设有防止给棉罗拉轧夹的防夹机构,所述螺旋槽机构包括沿滚筒1圆周方向绕设的多道螺旋槽单元,所述螺旋槽单元沿轴向等间距分布,且相邻螺旋槽单元之间的间距为5~10mm,所述螺旋槽单元之间等间距设置,且螺旋槽单元均由多个首尾相连的凸楞2组成,所述凸楞2之间通过弧形凹槽3连接,所述凸楞2截面为三角形,且顶角为锐角,所述防夹机构包括设于滚筒1两端端面的环形凹槽4,所述环形凹槽4外侧设有套接于连接轴5表面的法兰盘6,所述法兰盘6外侧设有羊毛毡7,所述连接轴5与驱动电机相连接,且其端部设有加强连接性的卡槽8,所述卡槽8槽壁均设有呈凸起状的弧形壁,所述羊毛毡7外侧设有与连接轴5活动连接的清洁机构,所述清洁机构包括套设于连接轴5表面的套箍9,所述套箍9之间通过U形连接架10连接有覆盖于滚筒1表面的弧形盖板11,所述弧形盖板11内侧设有贴合于螺旋槽机构表面的魔术贴12。
本实用新型工作时,启动驱动电机,动力传输至连接轴5,从而带动滚筒1运转,由于滚筒1表面等间距分布有多道螺旋槽单元,与常规滚筒1表面的螺纹槽相比,不仅增大了滚筒1与纤维的接触面积,而且线条流畅,使纤维在梳理过程中受到保护,避免受到破坏,同时,随着给棉罗拉使用时间的延长,部分纤维容易滑至滚筒1两端,由于本实用新型设置了法兰盘6,阻止了纤维继续向滚筒1与机箱之间的连接空隙处飘散,从而避免了给棉罗拉因纤维在连接轴5端部缠绕,致使给棉罗拉轧塞,进而造成整个装置停台维修的问题。
Claims (4)
1.一种防夹型梳棉机给棉罗拉,包括滚筒,其特征在于:所述滚筒表面设有用于梳理纤维材料的螺旋槽机构,两端端部设有防止给棉罗拉轧夹的防夹机构,所述螺旋槽机构包括沿滚筒圆周方向绕设的多道螺旋槽单元,所述螺旋槽单元之间等间距设置,且螺旋槽单元均由多个首尾相连的凸楞组成,所述凸楞之间通过弧形凹槽连接,所述防夹机构包括设于滚筒两端端面的环形凹槽,所述环形凹槽外侧设有套接于连接轴表面的法兰盘,所述法兰盘外侧设有羊毛毡,所述连接轴与驱动电机相连接,且其端部设有加强连接性的卡槽,所述羊毛毡外侧设有与连接轴活动连接的清洁机构,所述清洁机构包括套设于连接轴表面的套箍,所述套箍之间通过U形连接架连接有覆盖于滚筒表面的弧形盖板,所述弧形盖板内侧设有贴合于螺旋槽机构表面的魔术贴。
2.根据权利要求1所述的防夹型梳棉机给棉罗拉,其特征在于:所述螺旋槽单元沿轴向等间距分布,且相邻螺旋槽单元之间的间距为5~10mm。
3.根据权利要求1所述的防夹型梳棉机给棉罗拉,其特征在于:所述凸楞截面为三角形,且顶角为锐角。
4.根据权利要求1所述的防夹型梳棉机给棉罗拉,其特征在于:所述卡槽槽壁均设有呈凸起状的弧形壁。
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