CN208328086U - 热交换器外壳涂镍固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热交换器外壳涂镍固定装置,包括工作台,所述工作台的上端设有滑槽,所述工作台内设有条形腔,所述条形腔内设有升降机构,所述升降机构连接有载物板,所述载物板内设有圆腔,所述圆腔内设有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有放置板,所述放置板的上端设有放置槽,所述放置槽内放置有交换器外壳,所述放置板内设有装置腔,所述装置腔内设有夹持热热交换器外壳用的夹紧机构。本实用新型结构合理,固定的更加稳固,能够自动的实现全方位的喷涂,涂镍效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域,尤其涉及热交换器外壳涂镍固定装置。
背景技术
换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
现有的热交换器外壳的涂镍装置大多固定不够稳固,自动化程度不高,涂镍的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的热交换器外壳涂镍固定装置,其固定的更加稳固,能够自动的实现全方位的喷涂,涂镍效率高。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
热交换器外壳涂镍固定装置,包括工作台,所述工作台的上端设有滑槽,所述工作台内设有条形腔,所述条形腔内设有升降机构,所述升降机构连接有载物板,所述载物板内设有圆腔,所述圆腔内设有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有放置板,所述放置板的上端设有放置槽,所述放置槽内放置有热交换器外壳,所述放置板内设有装置腔,所述装置腔内设有夹持热交换器外壳用的夹紧机构。
优选地,所述升降机构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴末端延伸至条形腔内,所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端与条形腔的内底部转动连接,所述螺纹杆上螺纹连接有连接块,所述连接块的一侧与条形腔的内壁滑动连接,所述连接块的另一侧与载物板固定连接,所述条形腔的内壁设有条形开口,所述载物板贯穿条形开口并延伸至滑槽内。
优选地,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机固定在载物板的下端,所述伺服电机的输出轴末端延伸至圆腔内并固定连接有主动齿轮,所述圆腔的内底部转动连接有转轴,所述转轴的外侧壁固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述转轴的上端贯穿圆腔的内顶部并与放置板固定连接。
优选地,所述夹紧机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机固定在放置板的侧壁上,所述第二驱动电机的输出轴末端延伸至装置腔内并固定连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆转动连接在装置腔的内壁上,所述双头螺纹杆的两侧螺纹连接有夹杆,所述装置腔的内顶部设有条形孔,所述夹杆的上端贯穿条形孔并延伸至放置槽内。
优选地,两个所述夹杆相对的侧壁均固定连接有半圆形夹板。
优选地,所述放置槽的内底部设有橡胶垫。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、设有有升降机构和驱动机构,能够带动热交换器外壳上下移动,并进行旋转,使得能够对外壳进行全方位的喷涂。
2、设置有夹紧机构,使喷涂过程中对热交换器外壳的夹持更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型提出的热交换器外壳涂镍固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的热交换器外壳涂镍固定装置的放置板的俯视示意图。
图中:1滑槽、2工作台、3载物板、4双头螺纹杆、5放置板、6夹杆、7热交换器外壳、8半圆形夹板、9放置槽、10第一驱动电机、11螺纹杆、12连接块、13条形腔、14伺服电机、15主动齿轮、16圆腔、17从动齿轮、18条形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,热交换器外壳涂镍固定装置,包括工作台2,工作台2的上端设有滑槽1,工作台2内设有条形腔13,条形腔13内设有升降机构,升降机构包括第一驱动电机10,第一驱动电机10的输出轴末端延伸至条形腔13内,第一驱动电机10的输出轴末端固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11的下端与条形腔13的内底部转动连接,螺纹杆11上螺纹连接有连接块12,连接块12的一侧与条形腔13的内壁滑动连接,连接块12的另一侧与载物板3固定连接,条形腔13的内壁设有条形开口,载物板3贯穿条形开口并延伸至滑槽1内,升降机构连接有载物板3,启动第一驱动电机10,带动螺纹杆11转动,螺纹杆11带动连接块12向下移动,连接块12带动载物板3向下移动,最终使热交换器外壳7向下移动,使热交换器外壳7从上往下依次进行涂镍。
载物板3内设有圆腔16,圆腔16内设有驱动机构,驱动机构包括伺服电机14,伺服电机14固定在载物板3的下端,伺服电机14的输出轴末端延伸至圆腔16内并固定连接有主动齿轮15,圆腔16的内底部转动连接有转轴,转轴的外侧壁固定连接有从动齿轮17,主动齿轮15与从动齿轮17相互啮合,转轴的上端贯穿圆腔16的内顶部并与放置板5固定连接,驱动机构的输出端连接有放置板5,启动伺服电机14,带动主动齿轮15转动,主动齿轮15带动从动齿轮17转动,从动齿轮17带动放置板5转动,使热交换器外壳7的四周都可以得到喷涂。
放置板5的上端设有放置槽9,放置槽9内放置有热交换器外壳7,放置板5内设有装置腔,装置腔内设有夹持热交换器外壳7用的夹紧机构,夹紧机构包括第二驱动电机,第二驱动电机固定在放置板5的侧壁上,第二驱动电机的输出轴末端延伸至装置腔内并固定连接有双头螺纹杆4,双头螺纹杆4转动连接在装置腔的内壁上,双头螺纹杆4的两侧螺纹连接有夹杆6,装置腔的内顶部设有条形孔18,夹杆6的上端贯穿条形孔18并延伸至放置槽9内,启动第二驱动电机,带动双头螺纹杆4转动,双头螺纹杆4带动两个夹杆6相对移动,通过半圆形夹板8对热交换器外壳7进行夹紧,使得固定的更牢固,并且能够固定不同大小的热交换器外壳7。
本实用新型中,热交换器外壳涂镍固定装置,两个夹杆6相对的侧壁均固定连接有半圆形夹板8,热交换器外壳7大多为圆柱形,采用半圆形夹板8固定更稳定,放置槽9的内底部设有橡胶垫,减少磨损。
本实用新型中,将热交换器外壳7对准涂镍装置,启动第一驱动电机10,带动螺纹杆11转动,螺纹杆11带动连接块12向下移动,连接块12带动载物板3向下移动,最终使热交换器外壳7向下移动,使热交换器外壳7从上往下依次进行涂镍,启动伺服电机14,带动主动齿轮15转动,主动齿轮15带动从动齿轮17转动,从动齿轮17带动放置板5转动,使热交换器外壳7的四周都可以得到喷涂,自动化程度高,启动第二驱动电机,带动双头螺纹杆4转动,双头螺纹杆4带动两个夹杆6相对移动,通过半圆形夹板8对热交换器外壳7进行夹紧。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.热交换器外壳涂镍固定装置,包括工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的上端设有滑槽(1),所述工作台(2)内设有条形腔(13),所述条形腔(13)内设有升降机构,所述升降机构连接有载物板(3),所述载物板(3)内设有圆腔(16),所述圆腔(16)内设有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有放置板(5),所述放置板(5)的上端设有放置槽(9),所述放置槽(9)内放置有热交换器外壳(7),所述放置板(5)内设有装置腔,所述装置腔内设有夹持热换器外壳(7)用的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的热交换器外壳涂镍固定装置,其特征在于,所述升降机构包括第一驱动电机(10),所述第一驱动电机(10)的输出轴末端延伸至条形腔(13)内,所述第一驱动电机(10)的输出轴末端固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的下端与条形腔(13)的内底部转动连接,所述螺纹杆(11)上螺纹连接有连接块(12),所述连接块(12)的一侧与条形腔(13)的内壁滑动连接,所述连接块(12)的另一侧与载物板(3)固定连接,所述条形腔(13)的内壁设有条形开口,所述载物板(3)贯穿条形开口并延伸至滑槽(1)内。
3.根据权利要求1所述的热交换器外壳涂镍固定装置,其特征在于,所述驱动机构包括伺服电机(14),所述伺服电机(14)固定在载物板(3)的下端,所述伺服电机(14)的输出轴末端延伸至圆腔(16)内并固定连接有主动齿轮(15),所述圆腔(16)的内底部转动连接有转轴,所述转轴的外侧壁固定连接有从动齿轮(17),所述主动齿轮(15)与从动齿轮(17)相互啮合,所述转轴的上端贯穿圆腔(16)的内顶部并与放置板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的热交换器外壳涂镍固定装置,其特征在于,所述夹紧机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机固定在放置板(5)的侧壁上,所述第二驱动电机的输出轴末端延伸至装置腔内并固定连接有双头螺纹杆(4),所述双头螺纹杆(4)转动连接在装置腔的内壁上,所述双头螺纹杆(4)的两侧螺纹连接有夹杆(6),所述装置腔的内顶部设有条形孔(18),所述夹杆(6)的上端贯穿条形孔(18)并延伸至放置槽(9)内。
5.根据权利要求4所述的热交换器外壳涂镍固定装置,其特征在于,两个所述夹杆(6)相对的侧壁均固定连接有半圆形夹板(8)。
6.根据权利要求1所述的热交换器外壳涂镍固定装置,其特征在于,所述放置槽(9)的内底部设有橡胶垫。
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CN113913724A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-11 | 周业相 | 管道无缝金属防腐内衬的旋转式制备装置 |
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CN113913724A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-11 | 周业相 | 管道无缝金属防腐内衬的旋转式制备装置 |
CN113913724B (zh) * | 2021-09-23 | 2023-08-25 | 河北龙都管道制造有限公司 | 管道无缝金属防腐内衬的旋转式制备装置 |
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