CN208327817U - 一种玻璃加工操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃加工操作台，包括机架，机架上设置有玻璃传输装置和玻璃切割装置；玻璃传输装置包括前后设置的第一传送辊和第二传送辊，第一传送辊、第二传送辊上的左右两侧平行安装传送皮带，传送皮带的两侧设置有挡板，挡板与传送皮带之间形成U形卡槽，U形卡槽上卡设有多个T形玻璃支撑台，传送皮带的表面设有多个通气孔，多个通气孔的下方连通有一空心台体，空心台体通过管道连接有抽风机；玻璃切割装置包括活动设置在玻璃传输装置上方的活动支架，机架上设置有横向轨道，活动支架通过高度调节装置与横向轨道滑动连接，活动支架的底面转动设置有玻璃切割刀。本实用新型具有易于对玻璃进行定位、移动和切割，有效避免玻璃受损等优点。

Description

一种玻璃加工操作台

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃加工操作台。

背景技术

玻璃的种类繁多，在各行各业都有使用，众所周知，玻璃在最初加工后都是透明清晰的，一些特定的行业由于其要求不同，会定制磨砂或者穿孔玻璃，因此，就要对成品玻璃进行二次加工，在进行这些操作时候，一般都会放在特定的操作平台上进行，然而实际的操作平台一般都是普通的平台，玻璃本身质量较重，在操作平台上进行操作时，移动特别困难，同时当需要对玻璃进行定位时，也不易固定，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃加工操作台，具有易于对玻璃进行定位、移动和切割，有效避免玻璃受损等优点。

本实用新型的技术方案如下：一种玻璃加工操作台，包括机架，所述机架上设置有玻璃传输装置和玻璃切割装置；所述玻璃传输装置包括前后设置的第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊、第二传送辊上的左右两侧平行安装传送皮带，所述第一传送辊和第二传送辊的一端连接同步电机，所述传送皮带的两侧设置有挡板，所述挡板与传送皮带之间形成U形卡槽，所述U形卡槽上卡设有可随着传送皮带移动的多个T形玻璃支撑台，同一传送皮带上的前后两T形玻璃支撑台之间具有间隔，所述传送皮带的表面设有多个通气孔，所述多个通气孔的下方连通有一空心台体，所述空心台体通过管道连接有抽风机；所述玻璃切割装置包括活动设置在玻璃传输装置上方的活动支架，所述机架上设置有横向轨道，所述活动支架通过高度调节装置与横向轨道滑动连接，所述横向轨道的一端连接驱动电机，所述活动支架的底面转动设置有玻璃切割刀，所述活动支架上设置有连接所述玻璃切割刀的旋转电机。

其中，所述横向轨道中设有与所述驱动电机的动力输出轴连接的电动传动带。

其中，所述多个T形玻璃支撑台的顶部均设有海绵垫板。

其中，所述多个T形玻璃支撑台的高度是相等的。

其中，所述T形玻璃支撑台与U形卡槽为插入式紧配联接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在传送皮带上设置多个T 形玻璃支撑台，前后两T形玻璃支撑台之间具有间隔，玻璃放置在T形玻璃支撑台上，抽风机运转，使得玻璃可紧贴T形玻璃支撑台表面，玻璃与T形玻璃支撑台的相对摩擦力较大，切割时不易发生移动，切割精度高；所述玻璃切割刀通过驱动电机可实现横向移动，通过旋转电机可实现刀具的转向，使得切割变得方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、图2，本实用新型提供的一种玻璃加工操作台，包括机架1，机架1上设置有玻璃传输装置2和玻璃切割装置3；玻璃传输装置2包括前后设置的第一传送辊21和第二传送辊22，第一传送辊21、第二传送辊22上的左右两侧平行安装传送皮带23，第一传送辊21和第二传送辊22的一端连接同步电机，传送皮带23的两侧设置有挡板9，挡板9与传送皮带23之间形成U形卡槽，U形卡槽上卡设有可随着传送皮带23移动的多个T形玻璃支撑台4，多个T形玻璃支撑台4的高度是相等的，同一传送皮带23上的前后两T形玻璃支撑台 4之间具有间隔，传送皮带23的表面设有多个通气孔51，多个通气孔51的下方连通有一空心台体52，空心台体52通过管道连接有抽风机53；玻璃切割装置3包括活动设置在玻璃传输装置2上方的活动支架31，机架1上设置有横向轨道6，活动支架31通过高度调节装置7 与横向轨道6滑动连接，横向轨道6的一端连接驱动电机8，横向轨道6中设有与驱动电机8 的动力输出轴连接的电动传动带，活动支架31的底面转动设置有玻璃切割刀32，活动支架 31上设置有连接玻璃切割刀32的旋转电机33。

较佳的，T形玻璃支撑台4与U形卡槽为插入式紧配联接。保证了T形玻璃支撑台4的连接牢固性。

较佳的，所述多个T形玻璃支撑台4的顶部均设有海绵垫板。可降低玻璃刮花的可能性。

工作时：玻璃放置在多个T形玻璃支撑台4上，抽风机53运转，通过空心台体52以及多个通气孔51使得玻璃可紧贴T形玻璃支撑台4表面，增大玻璃与T形玻璃支撑台4之间的摩擦力，切割时不易发生移动，切割精度高；其中，所述玻璃切割刀32通过驱动电机8可实现横向移动，通过旋转电机8可实现刀具的转向，使得可任意方向进行玻璃的切割，切割更方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃加工操作台，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有玻璃传输装置(2)和玻璃切割装置(3)；所述玻璃传输装置(2)包括前后设置的第一传送辊(21)和第二传送辊(22)，所述第一传送辊(21)、第二传送辊(22)上的左右两侧平行安装传送皮带(23)，所述第一传送辊(21)和第二传送辊(22)的一端连接同步电机，所述传送皮带(23)的两侧设置有挡板(9)，所述挡板(9)与传送皮带(23)之间形成U形卡槽，所述U形卡槽上卡设有可随着传送皮带(23)移动的多个T形玻璃支撑台(4)，同一传送皮带(23)上的前后两T形玻璃支撑台(4)之间具有间隔，所述传送皮带(23)的表面设有多个通气孔(51)，所述多个通气孔(51)的下方连通有一空心台体(52)，所述空心台体(52)通过管道连接有抽风机(53)；所述玻璃切割装置(3)包括活动设置在玻璃传输装置(2)上方的活动支架(31)，所述机架(1)上设置有横向轨道(6)，所述活动支架(31)通过高度调节装置(7)与横向轨道(6)滑动连接，所述横向轨道(6)的一端连接驱动电机(8)，所述活动支架(31)的底面转动设置有玻璃切割刀(32)，所述活动支架(31)上设置有连接所述玻璃切割刀(32)的旋转电机(33)。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工操作台，其特征在于：所述横向轨道(6)中设有与所述驱动电机(8)的动力输出轴连接的电动传动带。

3.根据权利要求1所述的玻璃加工操作台，其特征在于：所述多个T形玻璃支撑台(4)的顶部均设有海绵垫板。

4.根据权利要求1所述的玻璃加工操作台，其特征在于：所述多个T形玻璃支撑台(4)的高度是相等的。

5.根据权利要求1所述的玻璃加工操作台，其特征在于：所述T形玻璃支撑台(4)与U形卡槽为插入式紧配联接。