CN208326852U - 一种压膜带生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压膜带生产装置；所述切布机(15)的一侧设有转动轮(13)，所述转动轮(13)的另一侧设有驱动轴(9)；所述转动轮(13)的表面固定设有角度传感器(12)；所述驱动轴(9)的外部设有圆筒(11)；所述驱动轴(9)的一端下方设有连接板(10)；所述电机(7)的两侧分别安装设有电动推杆(6)；所述电动推杆(6)的推杆端均固定设有推板(8)；所述连接板(10)相对所述驱动轴(9)的一侧固定设有支撑板(2)。本实用新型可达到当单个压膜带盘的长度达到预定值时即停止运行并输出到外部提醒操作人员的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于压膜带技术领域，特别涉及一种压膜带生产装置。
背景技术
压膜带经常应用于大棚，起到保护大棚薄膜的作用。在其生产过程中，需要操作人员人工判断盘装压膜带的长度，并手动取下成品进行进一步操作。不仅费时费力，而且效果不太好，不够准确。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种压膜带生产装置，可达到当单个压膜带盘的长度达到预定值时即停止运行并输出到外部提醒操作人员的有益效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种压膜带生产装置，包括警报器(1)、支撑板(2)、底座(3)、压力传感器(4)、控制器(5)、电动推杆(6)、电机(7)、推板(8)、驱动轴(9)、连接板(10)、圆筒(11)、角度传感器(12)、转动轮(13)、压膜带(14)和切布机(15)；
所述切布机(15)的一侧设有转动轮(13)，所述转动轮(13)的另一侧设有驱动轴(9)；所述转动轮(13)的表面固定设有角度传感器(12)；所述驱动轴(9)的外部设有圆筒(11)；
所述驱动轴(9)的一端下方设有连接板(10)，所述驱动轴(9)的另一端设有电机(7)，所述驱动轴(9)和所述电机(7)驱动连接；所述电机(7)的两侧分别安装设有电动推杆(6)；所述电动推杆(6)的推杆端均固定设有推板(8)；所述连接板(10)相对所述驱动轴(9)的一侧固定设有支撑板(2)；所述支撑板(2)的顶端固定设有警报器(1)；所述连接板(10)和所述支撑板(2)的底端均固定安装于底座(3)；所述底座(3)的内部固定设有压力传感器(4)；所述底座(3)的底端表面固定设有控制器(5)。
作为优选，所述圆筒(11)套在所述驱动轴(9)的表面。
作为优选，所述支撑板(2)垂直于所述连接板(10)的表面，所述连接板(10)的表面倾斜。
作为优选，所述警报器(1)、压力传感器(4)、电动推杆(6)、电机(7)、角度传感器(12)和切布机(15)均与所述控制器(5)电性连接。
作为优选，所述圆筒(11)的外侧设有压膜带(14)。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型可达到当单个压膜带盘的长度达到预定值时即停止运行并输出到外部提醒操作人员的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的驱动轴部分的结构示意图。
图中1-警报器，2-支撑板，3-底座，4-压力传感器，5-控制器，6-电动推杆，7-电机，8-推板，9-驱动轴，10-连接板，11-圆筒，12-角度传感器，13-转动轮，14-压膜带，15-切布机。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
本实用新型的实施例公开了一种压膜带生产装置，如图所示，其包括警报器1、支撑板2、底座3、压力传感器4、控制器5、电动推杆6、电机7、推板8、驱动轴9、连接板10、圆筒11、角度传感器12、转动轮13、压膜带14和切布机15；
切布机15的一侧设有转动轮13，转动轮13的另一侧设有驱动轴9；转动轮13的表面固定设有角度传感器12；驱动轴9的外部设有圆筒11；
驱动轴9的一端下方设有连接板10，驱动轴9的另一端设有电机7，驱动轴9和电机7驱动连接；电机7的两侧分别安装设有电动推杆6；电动推杆6的推杆端均固定设有推板8；连接板10相对驱动轴9的一侧固定设有支撑板2；支撑板2的顶端固定设有警报器1；连接板10和支撑板2的底端均固定安装于底座3；底座3的内部固定设有压力传感器4；底座3的底端表面固定设有控制器5。
本实施例中，圆筒11套在驱动轴9的表面。
本实施例中，支撑板2垂直于连接板10的表面，连接板10的表面倾斜。
本实施例中，警报器1、压力传感器4、电动推杆6、电机7、角度传感器12和切布机15均与控制器5电性连接。
本实施例中，圆筒11的外侧设有压膜带14。
本实施例中，控制器5的输出端分别与警报器1、电动推杆6、电机7和切布机15的输入端连接；控制器5的输入端分别与压力传感器4和角度传感器12的输出端连接。
本实施例中，通过角度传感器12判断压膜带的长度，当达到预定值时，则切布机15切断压膜带，之后由电动推杆6推动推板8将圆筒11从驱动轴9推到连接板10，压力传感器4感应到压力后，由警报器1提醒操作人员前来处理。
以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。应当注意，为了清楚的进行表述，本实用新型的说明中省略了部分与本实用新型的保护范围无直接明显的关联但本领域技术人员已知的部件和处理的表述。
Claims (5)
1.一种压膜带生产装置，其特征在于，包括警报器(1)、支撑板(2)、底座(3)、压力传感器(4)、控制器(5)、电动推杆(6)、电机(7)、推板(8)、驱动轴(9)、连接板(10)、圆筒(11)、角度传感器(12)、转动轮(13)、压膜带(14)和切布机(15)；
所述切布机(15)的一侧设有转动轮(13)，所述转动轮(13)的另一侧设有驱动轴(9)；所述转动轮(13)的表面固定设有角度传感器(12)；所述驱动轴(9)的外部设有圆筒(11)；
所述驱动轴(9)的一端下方设有连接板(10)，所述驱动轴(9)的另一端设有电机(7)，所述驱动轴(9)和所述电机(7)驱动连接；所述电机(7)的两侧分别安装设有电动推杆(6)；所述电动推杆(6)的推杆端均固定设有推板(8)；所述连接板(10)相对所述驱动轴(9)的一侧固定设有支撑板(2)；所述支撑板(2)的顶端固定设有警报器(1)；所述连接板(10)和所述支撑板(2)的底端均固定安装于底座(3)；所述底座(3)的内部固定设有压力传感器(4)；所述底座(3)的底端表面固定设有控制器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种压膜带生产装置，其特征在于，所述圆筒(11)套在所述驱动轴(9)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种压膜带生产装置，其特征在于，所述支撑板(2)垂直于所述连接板(10)的表面，所述连接板(10)的表面倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种压膜带生产装置，其特征在于，所述警报器(1)、压力传感器(4)、电动推杆(6)、电机(7)、角度传感器(12)和切布机(15)均与所述控制器(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种压膜带生产装置，其特征在于，所述圆筒(11)的外侧设有压膜带(14)。
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|---|---|---|---|
| CN201820759041.2U CN208326852U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种压膜带生产装置 |
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Publications (1)
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| CN208326852U true CN208326852U (zh) | 2019-01-04 |
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Family Applications (1)
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| CN201820759041.2U Active CN208326852U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种压膜带生产装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-05-21 CN CN201820759041.2U patent/CN208326852U/zh active Active
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