CN203901906U - 一种陶瓷贴膜机的切膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷贴膜机的切膜装置，属于陶瓷瓷砖生产加工技术领域。一种陶瓷贴膜机的切膜装置，包括支撑架、气缸、刀架、发热丝、压紧件；所述气缸固定安装于所述支撑架上，气缸的活塞杆与所述的刀架固定连接；所述压紧件设于所述刀架的下方并通过一弹簧螺栓与刀架固定连接；所述发热丝固定设置于所述刀架上并位于所述压紧件的下方。该切膜装置的设计解决了现有技术中切刀回程时容易掀起薄膜的问题，具有切膜效果好、结构简单、提高生产效率等优点，同样也适用于玻璃、大理石等光滑表面的贴膜工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷瓷砖生产加工技术领域，具体涉及一种陶瓷贴膜机的切膜装置。
背景技术
陶瓷砖、人造石和玻璃等产品的表面非常光滑，在出厂运输和销售等过程中容易因为硬物刮擦而留下明显的印记。为此，这些产品在出厂之前必须贴一层薄膜，以保护光滑表面。现有技术中，瓷砖贴膜基本上都是自动化操作，陶瓷砖连续依次摆在传送带上一字排开，贴膜机将整张贴膜连续地贴在各个陶瓷砖的表面，但是为了将产品分开包装需将整张膜切开，包裹在每一块陶瓷砖上，从而达到保护作用。现有技术的切割装置比较简单，都是用发热丝作为切刀使用，在切割薄膜的时候不能压紧薄膜，在发热丝回程的时候容易将薄膜边缘掀起，导致薄膜覆盖不到陶瓷砖边缘，从而失去保护作用，容易刮花。因此，经常需要人手返工，占用大量时间，造成人力资源的浪费，生产效率低，明显增加生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷贴膜机的切膜装置，该切膜装置的设计解决了现有技术中切刀回程时容易掀起薄膜的问题，具有切膜效果好、结构简单、提高生产效率等优点。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种陶瓷贴膜机的切膜装置，其包括支撑架、气缸、刀架、发热丝、压紧件；所述气缸固定安装于所述支撑架上，气缸的活塞杆与所述的刀架固定连接； 所述压紧件设于所述刀架的下方并通过一弹簧螺栓与刀架固定连接；所述发热丝固定设置于所述刀架上并位于所述压紧件的下方。
实现本实用新型的一种实施方式是：所述的压紧件包括一平板部，该平板部的两侧分别垂直向下延伸出一连接部，两个连接部的末端均垂直向内或向外延伸出一压紧部。
实现本实用新型的一种实施方式是：所述两个压紧部的底面均设有胶条。
实现本实用新型的一种实施方式是：所述弹簧螺栓包括螺栓头、螺柱和第一螺帽，螺栓头位于刀架的上方，螺柱穿过刀架和压紧件并且与第一螺帽固定连接，在刀架与压紧件之间的螺柱上套接有弹簧，弹簧与刀架之间设有一垫片，弹簧与压紧件之间套接有第二螺帽。
实现本实用新型的一种实施方式是：所述发热丝位于两个连接部的中间。
实现本实用新型的一种实施方式是：还包括导杆、轴套和第三螺帽；所述轴套贯穿设置于支撑架内；所述导杆插接于轴套内，其一端贯穿所述刀架并与第三螺帽固定连接；第三螺帽与刀架之间设有垫圈。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的一种陶瓷贴膜机的切膜装置通过在刀架和发热丝之间设置压紧件，使得本实用新型能够有效地解决了现有技术中切刀回程时容易掀起薄膜从而导致瓷砖边缘失去保护作用的问题，具有切膜效果好、结构简单、提高生产效率等优点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种陶瓷贴膜机的切膜装置的平面示意图。
图2为本实用新型所述的一种陶瓷贴膜机的切膜装置的侧视图。
图3为本实用新型所述的一种陶瓷贴膜机的切膜装置图1的剖视图。
其中，1、支撑架；2、气缸；3、刀架；4、发热丝；5、压紧件；51、平板部；52、连接部；53、压紧部；6、弹簧螺栓；7、导杆；8、轴套。
具体实施方式
具体实施例1:
参照图1-图3，一种陶瓷贴膜机的切膜装置，其包括支撑架1、气缸2、刀架3、发热丝4、压紧件5；所述气缸2固定安装于所述支撑架1上，气缸2的活塞杆与所述的刀架3固定连接；所述压紧件5设于所述刀架3的下方并通过一弹簧螺栓6与刀架3固定连接；所述发热丝4固定设置于所述刀架3上并位于所述压紧件5的下方。
优选地，所述的压紧件5包括一平板部51，该平板部51的两侧分别垂直向下延伸出一连接部52，两个连接部52的末端均垂直向内或向外延伸出一压紧部53。
为了防止压紧部53在回程时会破坏或粘连薄膜，所述两个压紧部53的底面均设有胶条。
在本实施例中，具体地，所述弹簧螺栓6包括螺栓头、螺柱和第一螺帽，螺栓头位于刀架3的上方，螺柱穿过刀架3和压紧件4并且与第一螺帽固定连接，在刀架3与压紧件4之间的螺柱上套接有弹簧，弹簧与刀架3之间设有一垫片，弹簧与压紧件4之间套接有第二螺帽。
为了进一步提高切膜装置的切膜精度，所述发热丝4位于两个连接部52的中间。
为了进一步提高切膜装置的稳定性，其还包括导杆7、轴套8和第三螺帽；所述轴套8贯穿设置于支撑架1内；所述导杆7插接于轴套8内，并且其一端 贯穿所述刀架3并与第三螺帽固定连接；第三螺帽与刀架3之间设有垫圈。
本实用新型的使用过程如下：
在气缸2的驱动作用下，气缸2的活塞杆向下伸出，带动刀架3和压紧件5向下运动，压紧件5的两个压紧部53压住两块相邻的瓷砖，弹簧螺栓6由于受到活塞杆向下的作用力压缩，使得刀架3继续往下运动，发热丝4切断薄膜。切割完成后发热丝4在活塞杆收缩的作用下做回程运动，此时压紧件5继续在压紧瓷砖，发热丝4完全离开薄膜后，压紧件5在弹簧螺栓6的作用下做回程运动，完成切膜工序。
本实用新型同样也适用于玻璃、大理石等光滑表面的贴膜工序。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种陶瓷贴膜机的切膜装置，其特征在于：其包括支撑架、气缸、刀架、发热丝、压紧件；所述气缸固定安装于所述支撑架上，气缸的活塞杆与所述的刀架固定连接；所述压紧件设于所述刀架的下方并通过一弹簧螺栓与刀架固定连接；所述发热丝固定设置于所述刀架上并位于所述压紧件的下方。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷贴膜机的切膜装置，其特征在于：所述的压紧件包括一平板部，该平板部的两侧分别垂直向下延伸出一连接部，两个连接部的末端均垂直向内或向外延伸出一压紧部。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷贴膜机的切膜装置，其特征在于：所述两个压紧部的底面均设有胶条。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷贴膜机的切膜装置，其特征在于：所述弹簧螺栓包括螺栓头、螺柱和第一螺帽，螺栓头位于刀架的上方，螺柱穿过刀架和压紧件并且与第一螺帽固定连接，在刀架与压紧件之间的螺柱上套接有弹簧，弹簧与刀架之间设有垫圈，弹簧与压紧件之间套接有第二螺帽。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷贴膜机的切膜装置，其特征在于：所述发热丝位于两个连接部的中间。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷贴膜机的切膜装置，其特征在于：还包括导杆、轴套和第三螺帽；所述轴套贯穿设置于支撑架内；所述导杆插接于轴套内，其一端贯穿所述刀架并与第三螺帽固定连接；第三螺帽与刀架之间设有垫圈。
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| CN105835394A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-10 | 北京火炬生地人造草坪有限公司 | 草毡压紧机 |
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