CN208326117U - 一种升降件驱使机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降件驱使机构，包括壳体、可升降地安装在壳体上的升降件、可前后移动地安装在壳体上的按压座、弹簧；所述壳体设置有第一抵顶面，所述升降件设置有位于第一抵顶面上方的第二抵顶面；所述壳体的侧壁设置有穿出孔，所述按压座上设置有用于从穿出孔伸出的按压头，所述按压座位于升降件的侧方，并设置有导引槽，所述导引槽从其前端至后端逐渐向上倾斜，所述升降件上设置有活动插装于导引槽内的导向柱。本实用新型可避免对升降件上方的区间造成占用，方便于在升降件的上方安装美容微针等功能部件；而且，操作简单方便，有利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降件驱使机构。
背景技术
目前，按压瓶等产品常具有升降件驱使机构，现有的升降件驱使机构一般包括壳体、可升降地安装在壳体上的升降件、可升降地安装在壳体的顶部并位于升降件上方的按压座、设置在壳体与升降件之间的弹簧。而在使用时，通过将按压座向下按压，以利用按压座向下顶压升降件而带动升降件下降，而松开后，通过弹簧带动升降件上升，如此，便可带动升降件升降。但由于现有的升降件驱使机构通过按压座顶压于升降件上以带动升降件下降，因而，需将按压座设置在升降件的上方，从而对升降件上方的区间造成占用，而局限了产品的设计，以造成升降件的上方无法安装其他功能部件（例如美容微针等）。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种升降件驱使机构，其通过合理设置按压座与升降件的连接关系，从而可利用按压座带动升降件下降的同时，并可将按压座设置在升降件的侧方，以避免对升降件上方的区间造成占用。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种升降件驱使机构，包括壳体、可升降地安装在壳体上的升降件、可前后移动地安装在壳体上的按压座、弹簧；所述壳体设置有第一抵顶面，所述升降件设置有位于第一抵顶面上方的第二抵顶面；所述弹簧抵顶在升降件的第二抵顶面与壳体的第一抵顶面之间，并用于提供促使升降件向上运动的弹性力；所述壳体的侧壁设置有穿出孔，所述按压座上设置有用于从穿出孔伸出的按压头，所述按压座位于升降件的侧方，并设置有导引槽，所述导引槽靠近穿出孔的一端形成为前端，远离穿出孔的一端形成为后端；所述导引槽从其前端至后端逐渐向上倾斜，所述升降件上设置有活动插装于导引槽内的导向柱。
所述按压座包括左侧壁、右侧壁、连接在左侧壁与右侧壁之间的连接壁；所述左侧壁与右侧壁呈相对设置；所述左侧壁和右侧壁上均设置有一所述导引槽；所述升降件上设置有与该两导引槽分别一一对应并活动插装于对应导引槽内的两导向柱。
所述按压头设置在连接壁上。
第一抵顶面上设置有呈相对设置的第一限位板和第二限位板；所述第一限位板上设置有第一导向槽，所述第二限位板上设置有第二导向槽；所述按压座的左侧壁上设置有嵌置于第一导向槽内的第一凸条，右侧壁上设置有嵌置于第二导向槽内的第二凸条。
所述第一抵顶面上设置有与第一限位板连接的第一加强筋、与第二限位板连接的第二加强筋。
所述壳体的顶部上可转动地安装有位于升降件上方的美容微针。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种升降件驱使机构，其通过合理设置按压座与升降件的连接关系，从而可利用按压座带动升降件下降的同时，并可将按压座设置在升降件的侧方，以避免对升降件上方的区间造成占用，从而方便于在升降件的上方安装美容微针等功能部件；而且，操作简单方便，有利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为升降件、按压座的配合示意图；
图3为第一限位板、第二限位板与按压座的配合示意图；
图中：10、壳体；11、穿出孔；20、升降件；21、导向柱；30、按压座；31、按压头；32、导引槽；33、左侧壁；34、右侧壁；35、连接壁；36、第一凸条；37、第二凸条；40、弹簧；50、美容微针；61、第一限位板；62、第二限位板；63、第一加强筋；64、第一导向槽；65、第二导向槽。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示，一种升降件驱使机构，包括壳体10、可升降地安装在壳体10上的升降件20、可前后移动地安装在壳体10上的按压座30、弹簧40；所述壳体10设置有第一抵顶面，所述升降件20设置有位于第一抵顶面上方的第二抵顶面；所述弹簧40抵顶在升降件20的第二抵顶面与壳体10的第一抵顶面之间，并用于提供促使升降件20向上运动的弹性力；所述壳体10的侧壁设置有穿出孔11，所述按压座30上设置有用于从穿出孔11伸出的按压头31，所述按压座30位于升降件20的侧方，并设置有导引槽32，所述导引槽32靠近穿出孔11的一端形成为前端，远离穿出孔11的一端形成为后端；所述导引槽32从其前端至后端逐渐向上倾斜，所述升降件20上设置有活动插装于导引槽32内的导向柱21。
在使用时，通过按压按压座30，使得按压座30向后移动，从而通过导引槽32与导向柱21的配合作用，可促使升降件20向下运动，而通过松开按压座30，此时，升降件20在弹簧40的弹性力作用下，向上运动，而通过导引槽32与导向柱21的配合作用，从而可促使按压座30向前运动复位。因而，本实用新型提供的一种升降件驱使机构，其通过合理设置按压座30与升降件20的连接关系，从而可利用按压座30带动升降件20下降的同时，并可将按压座30设置在升降件20的侧方，以避免对升降件20上方的区间造成占用，可减少对产品设计的局限，方便于在升降件20的上方安装美容微针50等功能部件。
所述按压座30包括左侧壁33、右侧壁34、连接在左侧壁33与右侧壁34之间的连接壁35；所述左侧壁33与右侧壁34呈相对设置；所述左侧壁33和右侧壁34上均设置有一所述导引槽32；所述升降件20上设置有与该两导引槽32分别一一对应并活动插装于对应导引槽32内的两导向柱21。而通过采用上述结构，从而可使升降件20左右两侧受力更为平衡，以使升降件20的下降更为稳定。
所述按压头31设置在连接壁35上，从而方便于连接。
第一抵顶面上设置有呈相对设置的第一限位板61和第二限位板62；所述第一限位板61上设置有第一导向槽64，所述第二限位板62上设置有第二导向槽65；所述按压座30的左侧壁33上设置有嵌置于第一导向槽64内的第一凸条36，右侧壁34上设置有嵌置于第二导向槽65内的第二凸条37，从而可利用第一导向槽64与第一凸条36的配合，第二导向槽65与第二凸条37的配合，以使得按压座30的移动更为顺畅、平稳。
所述第一抵顶面上设置有与第一限位板61连接的第一加强筋63、与第二限位板62连接的第二加强筋，从而可提高第一限位板61、第二限位板62的结构的稳定性。
所述壳体10的顶部上还可转动地安装有位于升降件20上方的美容微针50。所述美容微针50包括可转动地安装在壳体10上的转动辊、设置在转动辊上的多个微针，从而通过合理设置按压座30，可在升降件20的上方配置有美容微针50。
所述壳体10上设置有开口朝上的第一卡装槽和第二卡装槽；所述转动辊的其中一端卡装在第一卡装槽内，另一端卡装在第二卡装槽内，具体的，所述转动辊的其中一端具有第一轴体，另一端具有第二轴体，所述第一轴体可转动地卡装在第一卡装槽内，第二轴体可转动地卡装在第二卡装槽内，从而方便于转动辊的安装。
具体的，所述壳体10包括内壳、罩盖于内壳外的外壳；所述内壳上设置有朝上延伸的安装台，所述升降件20安装在安装台上，所述第一抵顶面形成在安装台上，所述美容微针50安装在外壳上。
所述升降件20上还设置有朝外凸出的凸台，所述第二抵顶面形成在凸台上，从而方便于制作。
其中，所述升降件20可为按压瓶的按压泵上的出料管等各种可升降的部件。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种升降件驱使机构，其特征在于：包括壳体、可升降地安装在壳体上的升降件、可前后移动地安装在壳体上的按压座、弹簧；所述壳体设置有第一抵顶面，所述升降件设置有位于第一抵顶面上方的第二抵顶面；所述弹簧抵顶在升降件的第二抵顶面与壳体的第一抵顶面之间，并用于提供促使升降件向上运动的弹性力；所述壳体的侧壁设置有穿出孔，所述按压座上设置有用于从穿出孔伸出的按压头，所述按压座位于升降件的侧方，并设置有导引槽，所述导引槽靠近穿出孔的一端形成为前端，远离穿出孔的一端形成为后端；所述导引槽从其前端至后端逐渐向上倾斜，所述升降件上设置有活动插装于导引槽内的导向柱。
2.如权利要求1所述的升降件驱使机构，其特征在于：所述按压座包括左侧壁、右侧壁、连接在左侧壁与右侧壁之间的连接壁；所述左侧壁与右侧壁呈相对设置；所述左侧壁和右侧壁上均设置有一所述导引槽；所述升降件上设置有与该两导引槽分别一一对应并活动插装于对应导引槽内的两导向柱。
3.如权利要求2所述的升降件驱使机构，其特征在于：所述按压头设置在连接壁上。
4.如权利要求2所述的升降件驱使机构，其特征在于：第一抵顶面上设置有呈相对设置的第一限位板和第二限位板；所述第一限位板上设置有第一导向槽，所述第二限位板上设置有第二导向槽；所述按压座的左侧壁上设置有嵌置于第一导向槽内的第一凸条，右侧壁上设置有嵌置于第二导向槽内的第二凸条。
5.如权利要求4所述的升降件驱使机构，其特征在于：所述第一抵顶面上设置有与第一限位板连接的第一加强筋、与第二限位板连接的第二加强筋。
6.如权利要求1所述的升降件驱使机构，其特征在于：所述壳体的顶部上可转动地安装有位于升降件上方的美容微针。
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