CN210239919U - 一种风力发电叶片专用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电叶片专用清洗装置，包括叶片本体，叶片本体的边缘处开设有滑道，且滑道中滑动限制有滑球，滑球为分体式结构，包括下球部和上球部，下球部设有限位环，上球部通过连接柱与下球部螺接固定，连接柱的活动室中装有压缩弹簧和活动块，活动块固定有导向杆，导向杆上滑动连接有两个立板，立板的上端外侧铰接有角形杆，角形杆的角点处设有支点，角形杆的外端固定有刷板，刷板的下侧固定有柔性刷。本实用新型通过将滑球设置为分体式结构，并在上球部中增设由压缩弹簧、活动块、导向杆、立板、角形杆、支点构成的增压机构来对刷板、柔性刷进行施压，使得柔性刷与叶片本体的边缘处有效贴合，保障除尘清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电叶片生产技术领域，尤其涉及一种风力发电叶片专用清洗装置。
背景技术
风力发电越来越受到国家的重视，风力发电由于是属于节能环保的一种发电模式，因此也得到了国家的大力推广。由于风力发电采用了风车似的发电模式，又因为风叶经常处于室外状态，因此风叶在长时间运行的过程中特别是叶片的边缘会积累很多灰尘，这样就增加了叶片的重量，久而久之就会对整个发电系统造成影响，从而影响了正常的工作，另外，室外大型的风力发电的叶片非常的大，因此在清理的时候非常的不方便，因此维护起来就非常的麻烦，进一步增加了养护的成本。
为此，公开号为CN207333112U的专利说明书中公开了一种风力发电叶片专用清洗装置，在风叶上设有滑道，滑道两边缘处分别设有第一挡边和第二挡边，在滑道内设有清洗装置，清洗装置通过第一挡边和第二挡边卡在滑道内，清洗装置由固定圈、滚珠、限位板、限位圈、刷子板和刷子构成，在固定圈内设有滚珠，固定圈底部设有限位圈，固定圈两侧面上分别设有限位板和刷子板，限位板和刷子板的底部设有刷子，风叶的底部设有固定块，固定块上设有连接头。但是这种风力发电叶片专用清洗装置存在不足之处，其刷子很难与风叶的边缘处有效贴合，导致灰尘清理效果不够理想。因此，需要对其进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种风力发电叶片专用清洗装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种风力发电叶片专用清洗装置，包括叶片本体，所述叶片本体的边缘处开设有滑道，且滑道中滑动限制有滑球，所述滑球为分体式结构，所述滑球包括位于滑道内的下球部和位于滑道外的上球部，所述下球部位于滑道开口的下方设有限位环，所述叶片本体位于滑道开口的下方开设有便于限位环滑动的限位槽，所述上球部通过连接柱与下球部螺接固定，所述连接柱中设有活动室，所述活动室中装有压缩弹簧和位于其上方的活动块，所述活动块的上端两侧凸起形成侧板，两侧板之间固定有导向杆，所述导向杆上滑动连接有两个立板，所述立板的上端外侧铰接有角形杆，所述角形杆的角点处设有支点，所述角形杆的外端固定有刷板，所述刷板的下侧固定有柔性刷；所述活动块在压缩弹簧的作用下有向上运动的趋势，所述活动块带动立板上移时，利用角形杆来带动刷板及柔性刷下移，进而使得柔性刷与叶片本体的边缘处有效贴合。
进一步地，上述风力发电叶片专用清洗装置中，所述叶片本体位于滑道靠近叶尖的一端设有上挡环，位于滑道靠近根部的一端设有下挡环。
进一步地，上述风力发电叶片专用清洗装置中，所述下球部的内部开设有与连接柱配合的螺接槽。
进一步地，上述风力发电叶片专用清洗装置中，所述下球部所占圆心角大于上球部所占圆心角。
进一步地，上述风力发电叶片专用清洗装置中，所述下球部、上球部由金属材料制成。
进一步地，上述风力发电叶片专用清洗装置中，所述柔性刷由耐磨橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，通过将滑球设置为分体式结构，并对上球部进行改造，在其内部增设由压缩弹簧、活动块、导向杆、立板、角形杆、支点构成的增压机构来对刷板、柔性刷进行施压，使得柔性刷与叶片本体的边缘处有效贴合，进而保障除尘清洗效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型滑道的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-叶片本体，2-滑道，3-下球部，4-上球部，5-限位环，6-连接柱，7-活动室，8-压缩弹簧，9-活动块，10-导向杆，11-立板，12-角形杆，13-支点，14-刷板，15-柔性刷，16-上挡环，17-下挡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种风力发电叶片专用清洗装置，包括叶片本体1，叶片本体1的边缘处开设有滑道2，且滑道2中滑动限制有滑球。滑球为分体式结构，滑球包括位于滑道2内的下球部3和位于滑道2外的上球部4。下球部3位于滑道2开口的下方设有限位环5，叶片本体1位于滑道2开口的下方开设有便于限位环5滑动的限位槽，上球部4通过连接柱6与下球部3螺接固定。连接柱6中设有活动室7，活动室7中装有压缩弹簧8和位于其上方的活动块9，活动块9的上端两侧凸起形成侧板，两侧板之间固定有导向杆10。导向杆10上滑动连接有两个立板11，立板11的上端外侧铰接有角形杆12，角形杆12的角点处设有支点13。角形杆12的外端固定有刷板14，刷板14的下侧固定有柔性刷15。活动块9在压缩弹簧8的作用下有向上运动的趋势，活动块9带动立板11上移时，利用角形杆12来带动刷板14及柔性刷15下移，进而使得柔性刷15与叶片本体1的边缘处有效贴合。
本实施例中，叶片本体1位于滑道2靠近叶尖的一端设有上挡环16，位于滑道2靠近根部的一端设有下挡环17。
本实施例中，下球部3的内部开设有与连接柱6配合的螺接槽。下球部3所占圆心角大于上球部4所占圆心角。下球部3、上球部4由金属材料制成。
本实施例中，柔性刷15由耐磨橡胶材料制成。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，通过将滑球设置为分体式结构，并对上球部进行改造，在其内部增设由压缩弹簧8、活动块9、导向杆10、立板11、角形杆12、支点13构成的增压机构来对刷板14、柔性刷15进行施压，使得柔性刷15与叶片本体1的边缘处有效贴合，进而保障除尘清洗效果。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种风力发电叶片专用清洗装置，包括叶片本体，所述叶片本体的边缘处开设有滑道，且滑道中滑动限制有滑球，其特征在于：所述滑球为分体式结构，所述滑球包括位于滑道内的下球部和位于滑道外的上球部，所述下球部位于滑道开口的下方设有限位环，所述叶片本体位于滑道开口的下方开设有便于限位环滑动的限位槽，所述上球部通过连接柱与下球部螺接固定，所述连接柱中设有活动室，所述活动室中装有压缩弹簧和位于其上方的活动块，所述活动块的上端两侧凸起形成侧板，两侧板之间固定有导向杆，所述导向杆上滑动连接有两个立板，所述立板的上端外侧铰接有角形杆，所述角形杆的角点处设有支点，所述角形杆的外端固定有刷板，所述刷板的下侧固定有柔性刷；所述活动块在压缩弹簧的作用下有向上运动的趋势，所述活动块带动立板上移时，利用角形杆来带动刷板及柔性刷下移，进而使得柔性刷与叶片本体的边缘处有效贴合。
2.根据权利要求1所述的风力发电叶片专用清洗装置，其特征在于：所述叶片本体位于滑道靠近叶尖的一端设有上挡环，位于滑道靠近根部的一端设有下挡环。
3.根据权利要求1所述的风力发电叶片专用清洗装置，其特征在于：所述下球部的内部开设有与连接柱配合的螺接槽。
4.根据权利要求1所述的风力发电叶片专用清洗装置，其特征在于：所述下球部所占圆心角大于上球部所占圆心角。
5.根据权利要求1所述的风力发电叶片专用清洗装置，其特征在于：所述下球部、上球部由金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的风力发电叶片专用清洗装置，其特征在于：所述柔性刷由耐磨橡胶材料制成。
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