CN208325810U - 一种袋体的热封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包装袋制造技术领域内的一种袋体的热封装置,包括主机架,还包括可自动夹住袋体底部两侧的自动夹袋部件,还包括将袋体底部热压成型的热压部件,还包括PLC控制器,自动夹袋部件包括水平设置的、固定在主机架上的、用于夹住袋体的定舌板,主机架设有支撑座,自动夹袋部件还包括水平设置的、可水平滑动地安装在支撑座上的、与定舌板相齐平的、用于夹压袋体的动舌板,定舌板和动舌板在位置上相对应并且两者之间留有与袋体相适配的间隙,自动夹袋部件还包括安装在支撑座上的第一直线驱动机构,动舌板上安装有驱动块,驱动块与第一直线驱动机构的输出端相连。结构简单,易于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋制造技术领域,特别涉及一种袋体的热封装置。
背景技术
袋体在制作完成后,需要将袋体底部朝上并热压至平整状态,使得袋体呈现为T型结构,以便将整个袋体折叠成近似板状结构,便于包装、运输。因此,市场上有一种专门热压袋体的装置,其结构包括主机架,还包括可自动夹压袋体底部的自动夹袋部件,还包括将袋体底部热压成型的热压部件,还包括PLC控制器。
纵观各种专门热压袋体的装置,存在结构复杂、设计不合理的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种袋体的热封装置,结构简单,易于操作。
本实用新型的目的是这样实现的:一种袋体的热封装置,包括主机架,还包括可自动夹住袋体底部两侧的自动夹袋部件,还包括将袋体底部热压成型的热压部件,还包括PLC控制器,所述自动夹袋部件包括水平设置的、固定在主机架上的、用于夹住袋体的定舌板,所述主机架设有支撑座,所述自动夹袋部件还包括水平设置的、可水平滑动地安装在支撑座上的、与定舌板相齐平的、用于夹压袋体的动舌板,所述定舌板和动舌板在位置上相对应并且两者之间留有与袋体相适配的间隙,所述自动夹袋部件还包括安装在支撑座上的第一直线驱动机构,所述动舌板上安装有驱动块,所述驱动块与第一直线驱动机构的输出端相连;
所述热压部件包括制热器、导热体、升降压块、竖直升降机构,所述导热体处于定舌板、动舌板之上,所述导热体安装在升降压块的下侧,所述升降压块安装在竖直升降机构的输出端,所述导热体由导热材料制成并与制热器的输出端相连;
热压袋体时,所述导热体的位置恰好正对定舌板和动舌板的间隙的正上方;
所述第一直线驱动机构、竖直升降机构、制热器均受PLC控制器控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:结构简单,易于操作;热压袋体时,利用第一直线驱动机构驱使动舌板进行水平滑动,使得动舌板滑向定舌板,直到动舌板和定舌板将袋体底部夹住,然后利用竖直升降机构驱使升降压块向下运动,使得导热体压平袋体底部,此时,制热器产生的热量传导至导热体中,导热体将热量传导给袋体,以便促使袋体的底部成型。
作为本实用新型的优选方案,所述热压部件还包括可水平滑动地安装在主机架上的上滑台,所述竖直升降机构安装在上滑台上,所述热压部件还包括安装在主机架上的、受PLC控制器控制的第二直线驱动机构,所述上滑台安装在第二直线驱动机构的输出端。可灵活调整竖直升降机构、导热体的水平位置。
作为本实用新型的优选方案,所述自动夹袋部件还包括限位架,所述限位架上设有用于限制动舌板移动位置的限位凸块,所述限位凸块上设有与PLC控制器相连的传感器,所述限位架与动舌板连成一体,当定舌板和动舌板夹住袋体时,所述限位凸块恰好处于勾住支撑座的位置上,所述传感器的感应端恰好正对支撑座的位置且抵靠支撑座。在动舌板和定舌板夹住袋体时,由于传感器的感应端恰好抵靠支撑座,PLC控制器接收到传感器的信号后向第一直线驱动机构发出控制信号,使得第一直线驱动机构可以停止动力输出,以免动舌板产生运动过位现象,避免动舌板压坏袋体。
附图说明
图1为本实用新型的总装原理示意图。
图2为夹袋动作俯瞰示意图。
图3为本实用新型的控制关系示意图。
其中,1主机架,1a支撑座,2定舌板,3动舌板,4驱动块,5第一直线驱动机构,6限位架,6a限位凸块,7传感器,8第二直线驱动机构,9上滑台,10竖直升降机构,11升降压块,12导热体,13制热器,14袋体,15PLC控制器。
具体实施方式
如图1-3所示,一种袋体的热封装置,包括主机架1,还包括可自动夹住袋体14底部两侧的自动夹袋部件,还包括将袋体14底部热压成型的热压部件,还包括PLC控制器15,自动夹袋部件包括水平设置的、固定在主机架1上的、用于夹住袋体14的定舌板2,主机架1设有支撑座1a,自动夹袋部件还包括水平设置的、可水平滑动地安装在支撑座1a上的、与定舌板2相齐平的、用于夹压袋体14的动舌板3,定舌板2和动舌板3在位置上相对应并且两者之间留有与袋体14相适配的间隙,自动夹袋部件还包括安装在支撑座1a上的第一直线驱动机构5,动舌板3上安装有驱动块4,驱动块4与第一直线驱动机构5的输出端相连。
上述热压部件包括制热器13、导热体12、升降压块11、竖直升降机构10,导热体12处于定舌板2、动舌板3之上,导热体12安装在升降压块11的下侧,升降压块11安装在竖直升降机构10的输出端,导热体12由导热材料制成并与制热器13的输出端相连。
热压袋体14时,导热体12的位置恰好正对定舌板2和动舌板3的间隙的正上方。
上述第一直线驱动机构5、竖直升降机构10、制热器13均受PLC控制器15控制。
热压袋体14时,利用第一直线驱动机构5驱使动舌板3进行水平滑动,使得动舌板3滑向定舌板2,直到动舌板3和定舌板2将袋体14底部夹住,然后利用竖直升降机构10驱使升降压块11向下运动,使得导热体12压平袋体14底部,此时,制热器13产生的热量传导至导热体12中,导热体12将热量传导给袋体14,以便促使袋体14的底部成型。
上述热压部件还包括可水平滑动地安装在主机架1上的上滑台9,竖直升降机构10安装在上滑台9上,热压部件还包括安装在主机架1上的、受PLC控制器15控制的第二直线驱动机构8,上滑台9安装在第二直线驱动机构8的输出端。
上述自动夹袋部件还包括限位架6,限位架6上设有用于限制动舌板3移动位置的限位凸块6a,限位凸块6a上设有与PLC控制器15相连的传感器7,限位架6与动舌板3连成一体,当定舌板2和动舌板3夹住袋体14时,限位凸块6a恰好处于勾住支撑座1a的位置上,传感器7的感应端恰好正对支撑座1a的位置且抵靠支撑座1a。在动舌板3和定舌板2夹住袋体14时,由于传感器7的感应端恰好抵靠支撑座1a,PLC控制器15接收到传感器7的信号后向第一直线驱动机构5发出控制信号,使得第一直线驱动机构5可以停止动力输出,避免动舌板3压坏袋体14。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种袋体的热封装置,包括主机架(1),还包括可自动夹住袋体(14)底部两侧的自动夹袋部件,还包括将袋体(14)底部热压成型的热压部件,还包括PLC控制器(15),其特征在于:所述自动夹袋部件包括水平设置的、固定在主机架(1)上的、用于夹住袋体(14)的定舌板(2),所述主机架(1)设有支撑座(1a),所述自动夹袋部件还包括水平设置的、可水平滑动地安装在支撑座(1a)上的、与定舌板(2)相齐平的、用于夹压袋体(14)的动舌板(3),所述定舌板(2)和动舌板(3)在位置上相对应并且两者之间留有与袋体(14)相适配的间隙,所述自动夹袋部件还包括安装在支撑座(1a)上的第一直线驱动机构(5),所述动舌板(3)上安装有驱动块(4),所述驱动块(4)与第一直线驱动机构(5)的输出端相连;
所述热压部件包括制热器(13)、导热体(12)、升降压块(11)、竖直升降机构(10),所述导热体(12)处于定舌板(2)、动舌板(3)之上,所述导热体(12)安装在升降压块(11)的下侧,所述升降压块(11)安装在竖直升降机构(10)的输出端,所述导热体(12)由导热材料制成并与制热器(13)的输出端相连;
热压袋体(14)时,所述导热体(12)的位置恰好正对定舌板(2)和动舌板(3)的间隙的正上方;
所述第一直线驱动机构(5)、竖直升降机构(10)、制热器(13)均受PLC控制器(15)控制。
2.根据权利要求1所述的一种袋体的热封装置,其特征在于:所述热压部件还包括可水平滑动地安装在主机架(1)上的上滑台(9),所述竖直升降机构(10)安装在上滑台(9)上,所述热压部件还包括安装在主机架(1)上的、受PLC控制器(15)控制的第二直线驱动机构(8),所述上滑台(9)安装在第二直线驱动机构(8)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种袋体的热封装置,其特征在于:所述自动夹袋部件还包括限位架(6),所述限位架(6)上设有用于限制动舌板(3)移动位置的限位凸块(6a),所述限位凸块(6a)上设有与PLC控制器(15)相连的传感器(7),所述限位架(6)与动舌板(3)连成一体,当定舌板(2)和动舌板(3)夹住袋体(14)时,所述限位凸块(6a)恰好处于勾住支撑座(1a)的位置上,所述传感器(7)的感应端恰好正对支撑座(1a)的位置且抵靠支撑座(1a)。
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