CN208324105U - 一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑料筒技术领域,具体涉及一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒,包括依次固定连接的注塑喷嘴、喷嘴座、料筒、喂料座和连接座,所述料筒内部设有注塑料腔,所述注塑料腔两端分别与喷嘴座、注塑喷嘴和喂料座连通,所述料筒的内壁设有恒温通道,外壁设有进水口和出水口连通至恒温通道,所述连接座设有注塑螺杆连通至注塑料腔,所述注塑螺杆内设有发热组件,所述喷嘴座设有与注塑喷嘴呈反向的卸压孔;本实用新型在注塑料筒上设置了针对不同物料的性质起到恒温作用,提高适用范围,同时还设置了卸压孔在强制注塑时对物料起到卸压作用,整体实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑料筒技术领域,特别是涉及一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒。
背景技术
注塑行业中,料筒是用来储存熟料颗粒,等待加热注塑,由于料筒里的颗粒进入注塑机的加热螺杆,通过加热螺杆旋转加热,融化熟料颗粒,再有加热螺杆将熔融塑料注入模具型腔中,当熟料颗粒中存在铁屑杂质时,不但影响注塑产品的品质,而且,如果塑料中掺杂了铁屑会将料筒螺杆卡住,从而磨炸磨坏,造成设备损坏,同时,如果有气体进入模具型腔,注塑产品容易产生气泡,影响产品的品质。
现有的国内注塑机大多数情况对料筒的温度只是简单的加热,塑料在料筒内部,从固体到熔融状态的转变过程,每段上只配置的一个热电偶,因此只能控制某个点,并通过模糊处理而使每一段温度保持在熔融需要的温度,但控制点之间的某一点可能偏高,从而塑料在熔融过程产生分解或发黄的现象,从而影响机器的性能以及塑料制品的质量和成型精度。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种在注塑料筒上设置了针对不同物料的性质起到恒温作用,提高适用范围,同时还设置了卸压孔在强制注塑时对物料起到卸压作用的耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒。
本实用新型所采用的技术方案是:一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒,包括依次固定连接的注塑喷嘴、喷嘴座、料筒、喂料座和连接座,所述料筒内部设有注塑料腔,所述注塑料腔两端分别与喷嘴座、注塑喷嘴和喂料座连通,所述料筒的内壁设有恒温通道,外壁设有进水口和出水口连通至恒温通道,所述连接座设有注塑螺杆连通至注塑料腔,所述注塑螺杆内设有发热组件,所述喷嘴座设有与注塑喷嘴呈反向的卸压孔。
对上述方案的进一步改进为,所述喷嘴座对应注塑喷嘴位置设有一凹槽,所述注塑喷嘴插设于凹槽,所述凹槽内设有密封圈与注塑喷嘴密封固定。
对上述方案的进一步改进为,所述料筒对应喷嘴座和喂料座一端均设有锁紧环,料筒通过锁紧环与喷嘴座和喂料座锁紧固定连接。
对上述方案的进一步改进为,所述喂料座靠近锁紧环位置设有喂料孔,所述喂料孔连通至注塑料腔。
对上述方案的进一步改进为,所述恒温通道内设有若干分隔环,所述分隔环开设有导流口,相邻之间分隔环的导流口为相互错开设置。
对上述方案的进一步改进为,所述注塑螺杆对应喂料孔位置设有导料槽,所述导料槽为螺旋状设置,所述发热组件为发热管设置在注塑螺杆内部。
对上述方案的进一步改进为,所述卸压孔至少设有两个其由喷嘴座依次连通至喂料座。
本实用新型的有益效果为:
第一方面,依次设有固定连接的注塑喷嘴、喷嘴座、料筒、喂料座和连接座,通过注塑喷嘴将热熔的塑料原料注射到注塑模具上实现注塑产品的成型,采用喷嘴方式能够提高压力和注塑效率,通过喷嘴座可将注塑喷嘴起到固定作用,同时也是可以更换使用的,可根据不同的注塑模具更换不同的注塑喷嘴使用,实用性较强,通过料筒容纳热熔的塑胶原料,通过喂料座将原料喂入使用,使用方便,通过连接座可连接驱动座,如电机、液压缸的驱动将原料通过注塑喷嘴注射到注塑模具上;第二方面,所述料筒内部设有注塑料腔,所述注塑料腔两端分别与喷嘴座、注塑喷嘴和喂料座连通,通过注塑料腔将容纳塑胶原料进行热熔或搅拌后再进行注塑,整体结构简单,实用性较强;第三方面,所述料筒的内壁设有恒温通道,外壁设有进水口和出水口连通至恒温通道,通过恒温通道可对料筒的外壁起到冷却恒温作用,同时也对注塑料腔内温度起到恒温保护作用,尤其针对一些粘性较大的物料,如橡胶、硅胶等,有着很好的保护作用,实用性较强;第四方面,所述连接座设有注塑螺杆连通至注塑料腔,所述注塑螺杆内设有发热组件,通过注塑螺杆可将注塑料腔内的胶料通过连接座的连接驱动至注塑喷嘴上进行注塑使用,驱动效果好,将发热组件直接设置在了注塑螺杆上,可在驱动过程中保持胶料的热熔温度,同时也能针对一些熔点较高的原料有着很好的恒温作用;第五方面,所述喷嘴座设有与注塑喷嘴呈反向的卸压孔,卸压孔的作用是将在注塑过程中单单从注塑喷嘴上喂料无法注射,防止注塑喷嘴脱落所起到卸压左右,将少量的原理通过卸压孔循环输送回到指定位置,可保证注塑喷嘴能正常工作。
本实用新型中,在注塑料筒上设置了针对不同物料的性质起到恒温作用,提高适用范围,同时还设置了卸压孔在强制注塑时对物料起到卸压作用,整体实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
附图标识说明:注塑料筒100、注塑喷嘴110、喷嘴座120、卸压孔121、凹槽122、密封圈123、料筒130、注塑料腔131、恒温通道132、进水口133、出水口134、锁紧环135、分隔环136、导流口137、喂料座140、喂料孔141、连接座150、注塑螺杆151、发热组件152。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图2所示,分别为本实用新型的侧视图和内部结构示意图。
一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒100,包括依次固定连接的注塑喷嘴110、喷嘴座120、料筒130、喂料座140和连接座150,所述料筒130内部设有注塑料腔131,所述注塑料腔131两端分别与喷嘴座120、注塑喷嘴110和喂料座140连通,所述料筒130的内壁设有恒温通道132,外壁设有进水口133和出水口134连通至恒温通道132,所述连接座150设有注塑螺杆151连通至注塑料腔131,所述注塑螺杆151内设有发热组件152,所述喷嘴座120设有与注塑喷嘴110呈反向的卸压孔121。
喷嘴座120对应注塑喷嘴110位置设有一凹槽122,所述注塑喷嘴110插设于凹槽122,所述凹槽122内设有密封圈123与注塑喷嘴110密封固定,采用密封圈123和凹槽122进行密封固定,对注塑喷嘴110的安装进一步起到固定作用,整体使用效果好,实用性较强。
料筒130对应喷嘴座120和喂料座140一端均设有锁紧环135,料筒130通过锁紧环135与喷嘴座120和喂料座140锁紧固定连接,通过锁紧环135锁紧固定,固定效果好,安装连接方便,实用性较强。
喂料座140靠近锁紧环135位置设有喂料孔141,所述喂料孔141连通至注塑料腔131,通过喂料孔141将原料喂入,后在通过注塑螺杆151将原料驱动至注塑料腔131内再通过注塑喷嘴110注射到注塑模具上将产品定型,整体工作原理简单,工作效率较高。
恒温通道132内设有若干分隔环136,所述分隔环136开设有导流口137,相邻之间分隔环136的导流口137为相互错开设置,通过分隔环136可将需要导入的水冷能够更好的循环在恒温通道132内,提高恒温效果,针对橡胶、硅胶等物料有着很好的恒温作用,实用性较强。
注塑螺杆151对应喂料孔141位置设有导料槽152,所述导料槽152为螺旋状设置,所述发热组件152为发热管设置在注塑螺杆151内部,通过导料槽152将喂料孔141内喂入的原理直接导向至注塑料腔131内进行恒温注塑,能够提高整体的工作效率。
卸压孔121至少设有两个其由喷嘴座120依次连通至喂料座140,设有多个卸料孔能够均匀的将多余的原料循环回到喂料座140上循环利用,节省资源。
第一方面,依次设有固定连接的注塑喷嘴110、喷嘴座120、料筒130、喂料座140和连接座150,通过注塑喷嘴110将热熔的塑料原料注射到注塑模具上实现注塑产品的成型,采用喷嘴方式能够提高压力和注塑效率,通过喷嘴座120可将注塑喷嘴110起到固定作用,同时也是可以更换使用的,可根据不同的注塑模具更换不同的注塑喷嘴110使用,实用性较强,通过料筒130容纳热熔的塑胶原料,通过喂料座140将原料喂入使用,使用方便,通过连接座150可连接驱动座,如电机、液压缸的驱动将原料通过注塑喷嘴110注射到注塑模具上;第二方面,所述料筒130内部设有注塑料腔131,所述注塑料腔131两端分别与喷嘴座120、注塑喷嘴110和喂料座140连通,通过注塑料腔131将容纳塑胶原料进行热熔或搅拌后再进行注塑,整体结构简单,实用性较强;第三方面,所述料筒130的内壁设有恒温通道132,外壁设有进水口133和出水口134连通至恒温通道132,通过恒温通道132可对料筒130的外壁起到冷却恒温作用,同时也对注塑料腔131内温度起到恒温保护作用,尤其针对一些粘性较大的物料,如橡胶、硅胶等,有着很好的保护作用,实用性较强;第四方面,所述连接座150设有注塑螺杆151连通至注塑料腔131,所述注塑螺杆151内设有发热组件152,通过注塑螺杆151可将注塑料腔131内的胶料通过连接座150的连接驱动至注塑喷嘴110上进行注塑使用,驱动效果好,将发热组件152直接设置在了注塑螺杆151上,可在驱动过程中保持胶料的热熔温度,同时也能针对一些熔点较高的原料有着很好的恒温作用;第五方面,所述喷嘴座120设有与注塑喷嘴110呈反向的卸压孔121,卸压孔121的作用是将在注塑过程中单单从注塑喷嘴110上喂料无法注射,防止注塑喷嘴110脱落所起到卸压左右,将少量的原理通过卸压孔121循环输送回到指定位置,可保证注塑喷嘴110能正常工作。
本实用新型中,在注塑料筒130上设置了针对不同物料的性质起到恒温作用,提高适用范围,同时还设置了卸压孔121在强制注塑时对物料起到卸压作用,整体实用性较强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒,其特征在于:包括依次固定连接的注塑喷嘴、喷嘴座、料筒、喂料座和连接座,所述料筒内部设有注塑料腔,所述注塑料腔两端分别与喷嘴座、注塑喷嘴和喂料座连通,所述料筒的内壁设有恒温通道,外壁设有进水口和出水口连通至恒温通道,所述连接座设有注塑螺杆连通至注塑料腔,所述注塑螺杆内设有发热组件,所述喷嘴座设有与注塑喷嘴呈反向的卸压孔。
2.根据权利要求1所述的一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒,其特征在于:所述喷嘴座对应注塑喷嘴位置设有一凹槽,所述注塑喷嘴插设于凹槽,所述凹槽内设有密封圈与注塑喷嘴密封固定。
3.根据权利要求2所述的一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒,其特征在于:所述料筒对应喷嘴座和喂料座一端均设有锁紧环,料筒通过锁紧环与喷嘴座和喂料座锁紧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒,其特征在于:所述喂料座靠近锁紧环位置设有喂料孔,所述喂料孔连通至注塑料腔。
5.根据权利要求4所述的一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒,其特征在于:所述恒温通道内设有若干分隔环,所述分隔环开设有导流口,相邻之间分隔环的导流口为相互错开设置。
6.根据权利要求5所述的一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒,其特征在于:所述注塑螺杆对应喂料孔位置设有导料槽,所述导料槽为螺旋状设置,所述发热组件为发热管设置在注塑螺杆内部。
7.根据权利要求6所述的一种耳机塑胶配件生产用具有卸压恒温的注塑料筒,其特征在于:所述卸压孔至少设有两个其由喷嘴座依次连通至喂料座。
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