CN208323956U - 具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置 - Google Patents

Abstract

一种具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置，包括空气换热箱、养护装置，养护装置包括设置在养护室外部的保温外壳及设置在保温外壳外壁表面上的排气风机，保温外壳外壁表面还设置有控制面板，保温外壳与养护室形成空腔，空腔内部紧贴养护室的外壁表面设置有养护室升温装置，养护室升温装置与高温空气输送风机出口管路连通，养护室内壁表面设置喷气管，喷气管与养护室升温装置连通，养护室前端还设置有自动升降门。本实用新型养护室温度分布均匀、可通过控制面板自动控制养护室温度，提升了保温板养护质量，养护室门设置成自动升降，弥补了人工费时费劲的缺点。

Description

具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置

技术领域

本实用新型涉及无机防火聚苯保温板生产设备技术领域，尤其涉及一种具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置。

背景技术

聚苯保温板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质新型环保节能型泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化、导热系数低等优异性能的保温材料，是目前建筑业常用、优质的隔热、保温材料。

聚苯保温板在生产过程中需要对保温板进行烘干养护后才能制得成品，现有技术中，通常采用将散热管铺设在烘干养护室底部，对聚苯保温板进行烘干养护，但这种方式使养护室内的温度分布不均匀，两侧及顶部温度相对底部温度较低；而且对于养护室内部的温度控制也不理想，从而导致能源资源的浪费，另外，当保温板养护结束后，需要将保温板取出时，而开启养护室门通常都需要人力去开启，比较费劲费时。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种养护室温度分布均匀、可自动控制养护室温度、养护室门可自动开启的具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置。

一种具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置，包括空气换热箱、养护装置，空气换热箱通过高温空气输送风机与养护装置连通，以便将换热后的热空气输送至养护装置，空气换热箱包括预热部分、加热部分，预热部分与加热部分连通，预热部分设置有空气进口，加热部分设置有与高温空气输送风机连通的空气出口，养护装置包括设置在养护室外部的保温外壳及设置在保温外壳外壁表面上的排气风机，保温外壳外壁表面还设置有控制面板，保温外壳与养护室均呈拱形结构，且保温外壳与养护室形成空腔，空腔内部紧贴养护室的外壁表面设置有养护室升温装置，养护室升温装置与高温空气输送风机出口管路连通，养护室升温装置包括至少两个升温管以及与至少两个升温管连通的热气输送管，升温管紧贴养护室的外壁表面，形成与养护室形状相同的拱形结构，并沿养护室长轴轴向方向等距均匀分布，热气输送管设置在养护室一侧外壁表面，并沿养护室长轴轴向方向设置，由于升温管与热气输送管紧贴养护室外壁，形成与养护室形状相同的拱形结构，从而将养护室包裹在内，养护室顶部、侧壁、底部内壁表面都设置有喷气管，且喷气管与养护室升温装置连通，养护室顶部及两侧壁表面上均等距均匀分布有一排喷气管，养护室底部等距均匀分布有至少两排喷气管，养护室前端还设置有自动升降门，自动升降门紧贴养护室自动升降门一侧立柱上设置有控制器，排气风机进气管路与养护室内部连通，出气管路与空气换热箱的预热部分连通，并且进气管路上设置有水汽分离器，以便将抽出的气体输送至空气换热箱，减少能源浪费。

优选的，所述自动升降门包括升降门及升降门上方设置的透气窗，透气窗下端与升降门上部顶端活动连接，透气窗与升降门上端固定设置的电动推杆活动连接，以便透气窗通过电动推杆的伸缩使其自由闭合。

优选的，所述升降门、电动推杆与自动升降门一侧立柱上设置的控制器电性连接。

优选的，所述喷气管端部设置有喷头，喷头安装在养护室内部，以便热空气喷入养护室，所述喷头包括连接管、至少两个固定杆、挡气帽，连接管一端与喷气管螺纹连接，另一端与固定杆固定连接，挡气帽与固定杆固定连接，连接管靠近固定杆一侧的端部设置有至少两个方形卡块，方形卡块与设置在固定杆一端的通孔尺寸相配合，固定杆通过设置的通孔嵌入连接管上设置的方形卡块，并通过通孔两侧的螺栓与连接管固定连接。

优选的，所述水汽分离器包括壳体、挡板、两块分水板，挡板沿壳体轴向方向固定设置在壳体内部，将壳体分成两个空腔，两个空腔相互连通，两块分水板固定在挡板上，壳体上设置有进口及出口，进口一侧的分水板靠近壳体内部下方，并与挡板固定连接，出口一侧的分水板靠近壳体内部上方，并与挡板固定连接，两块分水板呈半圆形结构，并且两块分水板上部及下部表面都分布有漏水孔，中间部分设置有至少两块滤水网。

优选的，所述养护室内部设置有温度传感器，温度传感器与控制面板及排气风机电性连接，通过控制面板设定养护室内部的温度，温度传感器将温度信号传送给控制模块，利用控制模块将开、停信号传送给排气风机，从而通过控制面板控制排气风机。

优选的，所述喷气管上设置有电磁阀，并且电磁阀与控制面板电性连接，利用控制模块将开、停信号传送给电磁阀，通过控制面板可以控制调节电磁阀的开度。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本实用新型养护室外部设置的保温外壳可以较少养护室内的温度流失；养护室外部设置的养护室升温装置可以使养护室内部的温度分布更加均匀；养护室内部设置的喷气管可以使喷入的热空气分散；保温外壳设置的温度控制面板及排气风机可以控制养护室内的温度保持恒定，有助于提升保温板的养护质量；养护室门设置成自动升降门，弥补了人工劳力费时费劲的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型养护室与养护室升温装置的结构示意图。

图3为图2 的另一角度的结构示意图。

图4为本实用新型自动升降门的结构示意图。

图5为本实用新型喷头的结构示意图。

图6为本实用新型水汽分离器的结构示意图。

图7为本实用新型分水板的结构示意图。

图中：空气换热箱10、预热部分101、加热部分102、高温空气输送风机20、养护装置30、保温外壳301、养护室302、排气风机303、水汽分离器3031、壳体30311、挡板30312、分水板30313、进口30314、出口30315、喷气管304、喷头305、连接管3051、方形卡块30511、固定杆3052、通孔30521、挡气帽3053、透气孔30531、控制面板40、养护室升温装置50、升温管501、热气输送管502、自动升降门60、升降门601、透气窗602、电动推杆603、控制器604。

具体实施方式

请参看图1至图7，本实用新型实施例提供了一种具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置，包括空气换热箱10、养护装置30，空气换热箱10通过高温空气输送风机20与养护装置30连通，以便将换热后的热空气输送至养护装置30，空气换热箱10包括预热部分101、加热部分102，预热部分101与加热部分102连通，预热部分101设置有空气进口，加热部分设置102有与高温空气输送风机20连通的空气出口，养护装置30包括设置在养护室302外部的保温外壳301及设置在保温外壳301外壁表面上的排气风机303，保温外壳301外壁表面还设置有控制面板40，保温外壳301与养护室302均呈拱形结构，且保温外壳301与养护室302形成空腔，空腔内部紧贴养护室302的外壁表面设置有养护室升温装置50，养护室升温装置50与高温空气输送风机20出口管路连通，养护室升温装置50包括至少两个升温管501以及与至少两个升温管501连通的热气输送管502，升温管501紧贴养护室302的外壁表面，形成与养护室302形状相同的拱形结构，并沿养护室302长轴轴向方向等距均匀分布，热气输送管502设置在养护室302一侧外壁表面，并沿养护室302长轴轴向方向设置，由于升温管501与热气输送管502紧贴养护室302外壁，形成与养护室302形状相同的拱形结构，从而将养护室302包裹在内，养护室302顶部、侧壁、底部内壁表面都设置有喷气管304，且喷气管304与养护室升温装置50连通，养护室302顶部及两侧壁表面上均等距均匀分布有一排喷气管304，养护室302底部等距均匀分布有至少两排喷气管304，养护室302前端还设置有自动升降门60，自动升降门60紧贴养护室302自动升降门60一侧立柱上设置有控制器604，排气风机303进气管路与养护室302内部连通，出气管路与空气换热箱10的预热部分101连通，并且进气管路上设置有水汽分离器3031，以便将抽出的气体输送至空气换热箱10，减少能源浪费。

养护室302外部设置的保温外壳301可以较少养护室302内的温度流失；养护室302外部设置养护室升温装置50，当热空气通过高温空气输送风机20被输送至养护室升温装置50后，热空气充满养护室升温装置50的管路，由于养护室升温装置50紧贴在养护室302外壁表面，并且均匀分布，使升温管501与热气输送管502形成与养护室302形状相同的拱形结构，并将养护室302包裹在内，使得养护室升温装置50对养护室302外部升温加热部位更加均匀，有利于提升养护室302内的聚苯保温板养护质量；同时，养护室302内部设置的喷气管304将养护室升温装置50管路中的热空气喷入养护室302内，而养护室302顶部、侧壁表面设置的喷气管304比养护室302底部表面设置的喷气管304少，使得喷入到养护室302内的热空气携带部分水汽向养护室302上部运动，此时，养护室302顶部设置的喷气管304又将上升的热空气向两侧吹散，从而快速提高养护室302内的温度，另外，喷气管304可以使喷入的热空气分散，有利于养护室302内部温度分布更加均匀；养护室302门设置成自动升降门60，弥补了人工劳力费时费劲的缺点；排气风机303将抽出的空气再输送至空气换热箱10内，可以较少热量的浪费。

设置在养护室302内壁上的喷气管304占用空间小，增加了养护室302的储存空间。

进一步的，所述自动升降门60包括升降门601及升降门601上方设置的透气窗602，透气窗602下端与升降门601上部顶端活动连接，透气窗602与升降门601上端固定设置的电动推杆603活动连接，以便透气窗602通过电动推杆603的伸缩使其自由闭合。

进一步的，所述升降门601、电动推杆603与自动升降门60一侧立柱上设置的控制器604电性连接。

升降门601设置为自动开启，使用者可通过设置的控制器604操控升降门601的开启和闭合程度，弥补了人工劳力费时费劲的缺点；当需要对养护室302内惊醒通风冷却降温时，可通过控制器604打开升降门601上方设置的透气窗602，对养护室302内通风，加快养护室302内的降温速度，另外，通过电动推杆603驱动的透气窗602可以根据使用者的需求调整透气窗602的开闭程度。

进一步的，所述喷气管304端部设置有喷头305，喷头305安装在养护室302内部，以便热空气喷入养护室302，所述喷头305包括连接管3051、至少两个固定杆3052、挡气帽3053，连接管3051一端与喷气管304螺纹连接，另一端与固定杆3052固定连接，挡气帽3053与固定杆3052固定连接，连接管3051靠近固定杆3052一侧的端部设置有至少两个方形卡块30511，方形卡块30511与设置在固定杆3052一端的通孔30521尺寸相配合，固定杆3052通过设置的通孔30521嵌入连接管3051上设置的方形卡块30511，并通过通孔30521两侧的螺栓与连接管3051固定连接。

当热空气从养护室升温装置50的管路中进入养护室302时，由于喷气管304端部设置喷头305，喷头305上设置了分布有透气孔30531的挡气帽3053，热空气受到挡气帽3053的阻挡作用，开始向四周散开，由于挡气帽3053上有透气孔30531，热空气通过透气孔30531可以分散的更加均匀，避免了喷射热空气导致局部温度偏高。

进一步的，所述水汽分离器3031包括壳体30311、挡板30312、两块分水板30313，挡板30312沿壳体30311轴向方向固定设置在壳体30311内部，将壳体30311分成两个空腔，两个空腔相互连通，两块分水板30313固定在挡板30312上，壳体30311上设置有进口30314及出口30315，进口30314一侧的分水板30313靠近壳体30311内部下方，并与挡板30312固定连接，出口30315一侧的分水板30313靠近壳体30311内部上方，并与挡板30312固定连接，两块分水板30313呈半圆形结构，并且两块分水板30313上部及下部表面都分布有漏水孔，中间部分设置有至少两块滤水网。

当排气风机303需要将养护室302内的气体抽出时，由于养护室302内含有大量的湿气，大量湿气长期被吸入排气风机303后，会严重影响排气风机303的使用寿命，设置水汽分离器3031可以除去排气风机303进气管道吸入的湿气，湿气通过进口30314进入水汽分离器3031壳体30311内部，由于挡板30312阻挡作用，使湿气向下运动，两块分水板30313将湿气当中的水分离，由于水滴的自身重力作用，水滴下落至壳体30311底部，通过壳体30311底部设置的管道排出。

进一步的，所述养护室302内部设置有温度传感器，温度传感器与控制面板40及排气风机303电性连接，通过控制面板40设定养护室302内部的温度，温度传感器将温度信号传送给控制模块，利用控制模块将开、停信号传送给排气风机303，从而通过控制面板40控制排气风机303。

进一步的，所述喷气管304上设置有电磁阀，并且电磁阀与控制面板40电性连接，利用控制模块将开、停信号传送给电磁阀，通过控制面板40可以控制调节电磁阀的开度。

通过控制面板40设定的养护室302内的温度，控制养护室302室温，当养护室302温度低时，排气风机303停止，控制模块将开启信号传送给电磁阀，并将电磁阀打开，开始对养护室302内喷入热空气；当养护室302内温度高时，电磁阀关闭，控制模块将开启信号传送给排气风机303，排气风机303开启，开始抽热空气，并将热空气输送至空气换热箱10进行再利用。

本实用新型的一工作方式如下：工作时，养护室302内的温度较低，此时，高温空气输送风机20将经过空气换热箱10换热后的热空气输送至养护室升温装置50，当热空气通过高温空气输送风机20被输送至养护室升温装置50后，热空气充满养护室升温装置50的管路，由于养护室升温装置50紧贴在养护室302外壁表面，并且均匀分布，使升温管501与热气输送管502形成封闭的拱形结构，并将养护室302包裹在内，使得养护室升温装置50对养护室302外部升温加热部位更加均匀，有利于提升养护室302内的聚苯保温板养护质量；同时，喷气管304上的电磁阀打开，将养护室升温装置50管路中的热空气喷入养护室302内，可快速提高养护室302内的温度，当养护室302内温度高时，电磁阀关闭，控制模块将开启信号传送给排气风机303，排气风机303开启，开始抽热空气，并将热空气输送至空气换热箱10进行再利用，可以较少热量的浪费，同时，可以通过控制器604打开升降门601上方设置的透气窗602，对养护室302内通风，加快养护室302内的降温速度，当养护室302内的温度降下之后，通过控制器604打开升降门601，将养护好的保温板取出。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置，其特征在于：包括空气换热箱、养护装置，空气换热箱通过高温空气输送风机与养护装置连通，以便将换热后的热空气输送至养护装置，空气换热箱包括预热部分、加热部分，预热部分与加热部分连通，预热部分设置有空气进口，加热部分设置有与高温空气输送风机连通的空气出口，养护装置包括设置在养护室外部的保温外壳及设置在保温外壳外壁表面上的排气风机，保温外壳外壁表面还设置有控制面板，保温外壳与养护室均呈拱形结构，且保温外壳与养护室形成空腔，空腔内部紧贴养护室的外壁表面设置有养护室升温装置，养护室升温装置与高温空气输送风机出口管路连通，养护室升温装置包括至少两个升温管以及与至少两个升温管连通的热气输送管，升温管紧贴养护室的外壁表面，形成与养护室形状相同的拱形结构，并沿养护室长轴轴向方向等距均匀分布，热气输送管设置在养护室一侧外壁表面，并沿养护室长轴轴向方向设置，由于升温管与热气输送管紧贴养护室外壁，形成与养护室形状相同的拱形结构，从而将养护室包裹在内，养护室顶部、侧壁、底部内壁表面都设置有喷气管，且喷气管与养护室升温装置连通，养护室顶部及两侧壁表面上均等距均匀分布有一排喷气管，养护室底部等距均匀分布有至少两排喷气管，养护室前端还设置有自动升降门，自动升降门紧贴养护室自动升降门一侧立柱上设置有控制器，排气风机进气管路与养护室内部连通，并且进气管路上设置有水汽分离器，出气管路与空气换热箱的预热部分连通，以便将抽出的气体输送至空气换热箱，减少能源浪费。

2.根据权利要求1所述的具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置，其特征在于：所述自动升降门包括升降门及升降门上方设置的透气窗，透气窗下端与升降门上部顶端活动连接，透气窗与升降门上端固定设置的电动推杆活动连接，以便透气窗通过电动推杆的伸缩使其自由闭合。

3.根据权利要求2所述的具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置，其特征在于：所述升降门、电动推杆与自动升降门一侧立柱上设置的控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置，其特征在于：所述喷气管端部设置有喷头，喷头安装在养护室内部，以便热空气喷入养护室，所述喷头包括连接管、至少两个固定杆、挡气帽，连接管一端与喷气管螺纹连接，另一端与固定杆固定连接，挡气帽与固定杆固定连接，连接管靠近固定杆一侧的端部设置有至少两个方形卡块，方形卡块与设置在固定杆一端的通孔尺寸相配合，固定杆通过设置的通孔嵌入连接管上设置的方形卡块，并通过通孔两侧的螺栓与连接管固定连接。

5.根据权利要求4所述的具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置，其特征在于：所述水汽分离器包括壳体、挡板、两块分水板，挡板沿壳体轴向方向固定设置在壳体内部，将壳体分成两个空腔，两个空腔相互连通，两块分水板固定在挡板上，壳体上设置有进口及出口，进口一侧的分水板靠近壳体内部下方，并与挡板固定连接，出口一侧的分水板靠近壳体内部上方，并与挡板固定连接，两块分水板呈半圆形结构，并且两块分水板上部及下部表面都分布有漏水孔，中间部分设置有至少两块滤水网。

6.根据权利要求5所述的具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置，其特征在于：所述养护室内部设置有温度传感器，温度传感器与控制面板及排气风机电性连接，通过控制面板设定养护室内部的温度，温度传感器将温度信号传送给控制模块，利用控制模块将开、停信号传送给排气风机，从而通过控制面板控制排气风机。

7.根据权利要求6所述的具有自动升降门的无机防火聚苯保温板养护装置，其特征在于：所述喷气管上设置有电磁阀，并且电磁阀与控制面板电性连接，利用控制模块将开、停信号传送给电磁阀，通过控制面板可以控制调节电磁阀的开度。