CN208323926U - 一种塑料粒子粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料粒子粉碎机，包包括进料引导机构、粉碎机构、接料机构和减震底座，所述的进料引导机构包括进料引导仓，所述进料引导仓的上端设有进料进口，所述的进料引导仓下端设有进料出口，所述的粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱顶壁上设有塑料进口，进料出口设在塑料进口处，所述的粉碎箱内设有第一粉碎轴和第二粉碎轴，在第一、二粉碎轴上交叉错位设有粉碎叶，所述的接料机构包括接料槽，接料槽设在粉碎箱下方,所述的减震件包括底盘和底座。本实用新型的有益效果是将需要粉碎的塑料放入进料引导仓，能够有效防止出现手指受伤的事故发生，交叉的粉碎叶能够更好的对塑料进行粉碎，设置的减震底座起到对设备的减震保护作用。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料制品生产领域，尤其是涉及一种塑料粒子粉碎机。
背景技术
随着社会的不断发展，塑料行业得到了迅速的发展。在我们现实生活中，塑料制品随处可见。塑料制品的原材料是塑料粒子，塑料粒子在生产过程中需要经过多道工序，其中粉碎加工是重要的组成部分。粉碎加工，是将塑料粒子粉碎加工成相同粒径大小的颗粒，方便后续塑料制品的加工使用。目前用于塑料粒子的粉碎装置，在进行粉碎加工过程中，由于进料口敞开，经常会出现手指受伤的事故，存在安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够对塑料粒子充分粉碎的同时避免出现手指受伤等安全问题的塑料粒子粉碎机，尤其适合塑料粒子生产过程中。
本实用新型的技术方案是：一种塑料粒子粉碎机，包括进料引导机构、粉碎机构、接料机构和减震底座，
所述的进料引导机构包括进料引导仓，所述进料引导仓的上端设有进料进口，所述的进料引导仓下端设有进料出口，
所述的粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱顶壁上设有塑料进口，进料出口设在塑料进口处，所述的进料出口处外前侧与连接块相连，所述的连接块通过连接轴与粉碎箱相连，所述的进料出口处外后侧通过连接件固定在粉碎箱上，
所述的粉碎箱内设有第一粉碎轴和第二粉碎轴，在第一、二粉碎轴上交叉错位设有粉碎叶，所述的第一粉碎轴上的粉碎叶和第二粉碎轴上的粉碎叶之间有交叉重叠部分，所述的第一粉碎轴和第二粉碎轴分别穿过粉碎箱侧壁，且分别与主动齿轮和从动齿轮相连，所述的主动齿轮和从动轮齿轮相啮合设置，主动齿轮通过连接轴与电机的输出轴键相连，所述的电机通过固定板设在粉碎箱外壁上，所述的粉碎箱底侧设有塑料出口，
所述的接料机构包括接料槽，接料槽设在粉碎箱下方,所述的接料槽上端与塑料出口相连通，所述接料槽左侧为开口，且在接料槽内设有移动的接料斗，所述的接料槽下端四个端角处分别设有减震件,
所述的减震件包括底盘和底座，所述的底盘设在接料槽的下表面处，所述的底盘和底座之间设有多个减震弹簧。
进一步，所述的粉碎箱上端前后分别设有前、后竖板，连接轴依次穿过前竖板、连接块和后竖板，且位于前、后竖板外侧的连接轴均与挡板连接。
进一步，所述的连接件包括设置在进料引导仓外壁上的上连接板和设在粉碎箱上的下连接板，所述的上连接板和下连接板对应设有上、下连接孔，固定螺栓依次通过上、下连接孔，且通过螺母进行固定。
进一步，所述的粉碎叶的竖截面为正六边形。
进一步，所述的第一粉碎轴和第二粉碎轴与粉碎箱的连接处均设有轴承。
进一步，所述的接料斗外下表面上设有滑槽，在接料斗内底壁上设有与滑槽箱配合的滑轨。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，将需要粉碎的塑料放入进料引导仓，能够有效防止出现手指受伤的事故发生，交叉的粉碎叶能够更好的对塑料进行粉碎，设置的减震底座起到对设备的减震保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的粉碎机构示意图
图中：
| 1、进料引导仓 | 2、粉碎箱 | 3、第一粉碎轴 |
| 4、第二粉碎轴 | 5、粉碎叶 | 6、主动轮 |
| 7、从动轮 | 8、连接轴 | 9、电机 |
| 10、接料槽 | 11、接料斗 | 12、底盘 |
| 13、底座 | 14、上连接板 | 15、下连接板 |
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的技术方案是：一种塑料粒子粉碎机，包括进料引导机构、粉碎机构、接料机构和减震底座，
所述的进料引导机构包括进料引导仓1，所述进料引导仓1的上端设有进料进口，所述的进料引导仓1下端设有进料出口，
所述的粉碎机构包括粉碎箱2，粉碎箱2顶壁上设有塑料进口，进料出口设在塑料进口处，所述的进料出口处外前侧与连接块相连，所述的连接块通过连接轴8与粉碎箱2相连，所述的进料出口处外后侧通过连接件固定在粉碎箱2上，
所述的粉碎箱2内设有第一粉碎轴3和第二粉碎轴4，在第一、二粉碎轴上交叉错位设有粉碎叶5，所述的第一粉碎轴3上的粉碎叶和第二粉碎轴4上的粉碎叶5之间有交叉重叠部分，所述的第一粉碎轴3和第二粉碎轴4分别穿过粉碎箱2侧壁，且分别与主动齿轮6和从动齿轮7相连，所述的主动齿轮6和从动轮齿轮7相啮合设置，主动齿轮6通过连接轴与电机9的输出轴键相连，所述的电机9通过固定板设在粉碎箱2外壁上，所述的粉碎箱2底侧设有塑料出口，
所述的接料机构包括接料槽10，接料槽10设在粉碎箱2下方,所述的接料槽10上端与塑料出口相连通，所述接料槽10左侧为开口，且在接料槽10内设有移动的接料斗11，所述的接料槽10下端四个端角处分别设有减震件,
所述的减震件包括底盘12和底座13，所述的底盘12设在接料槽11的下表面处，所述的底盘12和底座13之间设有多个减震弹簧。
本实施例中，所述的粉碎箱2上端前后分别设有前、后竖板，连接轴8依次穿过前竖板、连接块和后竖板，且位于前、后竖板外侧的连接轴8均与挡板连接。
本实施例中，所述的连接件包括设置在进料引导仓1外壁上的上连接板14和设在粉碎箱2上的下连接板15，所述的上连接板14和下连接板15对应设有上、下连接孔，固定螺栓依次通过上、下连接孔，且通过螺母进行固定，在粉碎箱2内出现塑料堵塞时，此时需要打开进料引导仓1，将连接件拧开即可。
本实施例中，所述的粉碎叶5的竖截面为正六边形。
本实施例中，所述的第一粉碎轴3和第二粉碎轴4与粉碎箱2的连接处均设有轴承。
本实施例中，所述的接料斗11外地表面上设有滑槽，在接料斗11内壁上设有与滑槽箱配合的滑轨。
本实例的工作过程：工作时，将待粉碎的塑料沿着进料引导仓进入到粉碎箱内，通过两个相向转动的粉碎轴实现对塑料的粉碎，从塑料出料口进入到接料斗，在完成这批次塑料粉碎，拉出接料斗，进而完成了塑料的粉碎工作，同时设置的减震底座起到对设备的减震保护作用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料粒子粉碎机，其特征在于：包括进料引导机构、粉碎机构、接料机构和减震底座，
所述的进料引导机构包括进料引导仓，所述进料引导仓的上端设有进料进口，所述的进料引导仓下端设有进料出口，
所述的粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱顶壁上设有塑料进口，进料出口设在塑料进口处，所述的进料出口处外前侧与连接块相连，所述的连接块通过连接轴与粉碎箱相连，所述的进料出口处外后侧通过连接件固定在粉碎箱上，
所述的粉碎箱内设有第一粉碎轴和第二粉碎轴，在第一、二粉碎轴上交叉错位设有粉碎叶，所述的第一粉碎轴上的粉碎叶和第二粉碎轴上的粉碎叶之间有交叉重叠部分，所述的第一粉碎轴和第二粉碎轴分别穿过粉碎箱侧壁，且分别与主动齿轮和从动齿轮相连，所述的主动齿轮和从动轮齿轮相啮合设置，主动齿轮通过连接轴与电机的输出轴键相连，所述的电机通过固定板设在粉碎箱外壁上，所述的粉碎箱底侧设有塑料出口，
所述的接料机构包括接料槽，接料槽设在粉碎箱下方,所述的接料槽上端与塑料出口相连通，所述接料槽左侧为开口，且在接料槽内设有移动的接料斗，所述的接料槽下端四个端角处分别设有减震件,
所述的减震件包括底盘和底座，所述的底盘设在接料槽的下表面处，所述的底盘和底座之间设有多个减震弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎机，其特征在于：所述的粉碎箱上端前后分别设有前、后竖板，连接轴依次穿过前竖板、连接块和后竖板，且位于前、后竖板外侧的连接轴均与挡板连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎机，其特征在于：所述的连接件包括设置在进料引导仓外壁上的上连接板和设在粉碎箱上的下连接板，所述的上连接板和下连接板对应设有上、下连接孔，固定螺栓依次通过上、下连接孔，且通过螺母进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎机，其特征在于：所述的粉碎叶的竖截面为正六边形。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎机，其特征在于：所述的第一粉碎轴和第二粉碎轴与粉碎箱的连接处均设有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎机，其特征在于：所述的接料斗外下表面上设有滑槽，在接料斗内底壁上设有与滑槽箱配合的滑轨。
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| CN108422595A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-08-21 | 长兴悦成塑料制品有限公司 | 一种塑料粒子粉碎机 |
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