CN208323729U - 一种适用的多种功能预制t梁模板系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用的多种功能预制T梁模板系统,包括有对称设置的拼接式侧模,拼接式侧模的外侧连接有桁架支架,2个拼接式侧模底部连接有底模,底模以及2个拼接式侧模之间形成的腔体内设有翼缘模板,翼缘模板上铺设有顶板钢筋,2个桁架支架之间连接有多根上拉杆,上拉杆上方设有顶板操作平台,顶板操作平台两端架设在两侧的桁架支架上,其中一个桁架支架的外侧设置有翼缘操作平台。该模板系统不仅提高了施工的安全性,而且可以避免吊装作业时T梁边角受损,还可以避免T梁翼缘板端头流书板处出现漏浆情况,并可以提供T梁横隔板、马蹄等处振动密实度,保证施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种T梁系统,特别是一种适用的多种功能预制T梁模板系统。
背景技术
预应力T梁广泛应用于高速公路高等级公路桥梁工程,T梁预制对模板要求很高,模板施工技术不仅影响T梁的预制质量还影响到T梁预制效率,影响制梁成本,及桥梁使用寿命。为了保障T梁施工质量,提高功效,有效节约施工成本,我集团公司根据长期施工经验,致力于预制T梁模板系统的研发及改进工作,在此期间也取得了较好的成果。但是,现有的预制T梁模板系统使用过程中还是存在着诸多的问题:1、预制T梁模板高度相对较高,工人施工过程中需要直接站立在模板顶板上施工,安全性低,而且质量难以保证,特别是顶板作业时,依靠翻爬的方式到顶板,费劲而且危险。2、T梁成型后,梁板吊装作业时T梁边角容易受损。3、浇筑过程中T梁翼缘板端头梳子板处容易出现漏浆情况,严重影响混凝土浇筑质量。4、现有的T梁横隔板、马蹄等处振动密实度不高,施工质量难以保证,存在诸多施工病害。为此,如何克服现有的预制T梁模板存在的问题是亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种适用的多种功能预制T梁模板系统。该模板系统不仅改善了工人施工作业环境,施工质量保障并提高了施工的安全性,而且可以避免吊装作业时T梁边角受损,还可以避免T梁翼缘板端头梳子板处出现漏浆情况,底模的可循环多次使用可有效节约施工成本,并可以提供T梁横隔板、马蹄等处振动密实度,保证施工质量。
本实用新型的技术方案:一种适用的多种功能预制T梁模板系统,包括有对称设置的拼接式侧模,拼接式侧模的外侧连接有桁架支架,2个拼接式侧模底部连接有底模,底模以及2个拼接式侧模之间形成的腔体内设有翼缘模板,翼缘模板上铺设有顶板钢筋,2个桁架支架之间连接有多根上拉杆,上拉杆上方设有顶板操作平台,顶板操作平台两端架设在两侧的桁架支架上,其中一个桁架支架的外侧设置有翼缘操作平台。
前述的多种功能预制T梁模板系统,所述翼缘操作平台头端设置有便捷移动爬梯。
前述的多种功能预制T梁模板系统,所述拼接式侧模顶部内侧设置有T梁翼板端头梳子板,T梁翼板端头梳子板与顶板钢筋接触的内侧面上设有堵漏带。
前述的多种功能预制T梁模板系统,所述翼缘模板顶部左右两侧竖直向下设有T梁吊装预埋孔,T梁吊装预埋孔向下延伸至拼接式侧模的斜向端面处,在顶板钢筋底部水平设有钢棒穿入孔。
前述的多种功能预制T梁模板系统,所述拼接式侧模外侧的模板上设有高频振动器。
前述的多种功能预制T梁模板系统,所述翼缘操作平台外侧设有护栏。
前述的多种功能预制T梁模板系统,所述底模为工字钢制成。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下几个方面的优点:
1、通过设置有顶板操作平台和翼缘操作平台,能够实现把T梁顶板作业转化为平地作业的多功能,改善顶板作业条件,确保施工质量和安全作业;
2、设有便捷移动爬梯,可以方便地与T梁模板连接,通过爬梯,工人可以安全、轻松地进行相关操作,特别是顶板作业,改善顶板作业条件;
3、设有T梁吊装预埋孔和钢棒穿入孔,可以确保T梁吊运作业安全,并有效避免梁板吊装作业时T梁边角受损,减化预制T梁台座设置调离预留孔设置;
4、在T梁翼板端头梳子板内侧面上设有堵漏带,可以确保T梁翼缘板端头流书板处不漏浆和混凝土浇筑质量,确保密实度,而且施工方便;
5、系统底模,由工字钢造成,可多次循环使用,避免常规一次性使用的钢筋混凝土底模,绿色环保,并有效了节约施工成本;
6、设有附着式高频振动器,提高了T梁横隔板、马蹄等处振动密实度,确保预制T梁施工质量,有效避免施工病害。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1的俯视结构示意图;
附图标记:1-拼接式侧模,2-桁架支架,3-底模,4-顶板钢筋,5-上拉杆,6-顶板操作平台,7-翼缘操作平台,8-便捷移动爬梯,9- T梁翼板端头梳子板,10-堵漏带,11-T梁吊装预埋孔,12-钢棒穿入孔,13-高频振动器,14-护栏。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例:一种适用的多种功能预制T梁模板系统,如附图1-2所示,包括有对称设置的拼接式侧模1,拼接式侧模1内侧面为不锈钢带板面,外侧设置有加强型纵横型钢肋,可提高混凝土外观质量,避免施工过程模板位移和变形,确保混凝土浇筑外观。在拼接式侧模1的外侧连接有桁架支架2,2个拼接式侧模1底部连接有底模3,底模3以及2个拼接式侧模1之间形成的腔体内设有翼缘模板还包括有齿板,在翼缘模板上铺设有顶板钢筋4,2个桁架支架2之间连接有多根上拉杆5,上拉杆5上方设有顶板操作平台6,顶板操作平台6两端活动架设在两侧的桁架支架2上,根据施工位置需要,可以将其搬动架设到相应的位置处。其中一个桁架支架2的外侧沿着模板系统的长度方向设置有翼缘操作平台7。施工过程中,对顶板施工时候工人就可以站立在顶板操作平台6和翼缘操作平台7上进行施工,实现平地化操作。
所述翼缘操作平台7头端设置有便捷移动爬梯8,通过该便捷移动爬梯8,方便工人上到翼缘操作平台7上,不需要翻爬到顶板上去。
所述拼接式侧模1顶部内侧设置有T梁翼板端头梳子板9,T梁翼板端头梳子板9与顶板钢筋4接触的内侧面上设有堵漏带10,灌浆浇筑过程中,堵漏带10可以放置顶板的混凝土砂浆向外流淌,确保T梁翼缘板端头流书板9处不漏浆,从而保证混凝土浇筑质量,确保混凝土的密实度。
所述顶板钢筋4顶部左右两侧竖直向下设有井字型结构的T梁吊装预埋孔11,该T梁吊装预埋孔11沿着模板系统长度方向设置有多组,T梁吊装预埋孔11向下延伸至拼接式侧模1的斜向端面处,在顶板钢筋4底部20cm处水平设有钢棒穿入孔12。模板拼装过程中,对T梁吊装预埋孔11位置处的钢筋进行加强。T梁成型后,吊装钢丝绳从上穿过T梁吊装预埋孔11,然后在钢棒穿入孔12中穿过钢棒,然后钢棒两头端卡入吊装钢丝绳中,即可实现对T梁的吊装。该设置可以避免吊装钢丝绳吊装T梁过程中,与T边角处摩擦,使得T梁边角处收到磨损。而且可以减化预制T梁台座调离预留孔的设置。
所述拼接式侧模1外侧的模板上设有高频振动器13。浇筑过程中通高频振动器13的振动作用,可以提高了T梁横隔板、马蹄等处的振动密实度,确保预制T梁施工质量,有效避免施工病害。
所述翼缘操作平台7外侧设有护栏14,提高安全性。
所述的底模3为工字钢制成,可多次循环使用,绿色环保,并节约施工成本。
该预制T梁模板系统施工过程中,应注意以下事项:
1)预制梁板采用精加工定型模板,工具式接头,便于安装和拆卸。T梁面板采用不锈钢(箱梁采用钢板),厚度δ大于6mm,纵肋用[10槽钢,模板支撑为[10及[14的槽钢组成钢桁架支架,侧模的长度宜稍长于设计梁长。
2)底模和侧模之间的锚固,及侧模之间锚固使用上、下用φ28拉杆销紧,以防止漏浆,梁端底模设活动底模板,供移梁时起吊之用。模板上安装高频附着式振动器。
3)模板安装前应清洁并涂脱模剂,端模板应与侧模和底模紧密贴合,以确保预制梁混凝土外观质量。
4)预制模板采用人力配合龙门架吊装,对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位,采取有效的堵浆措施;横隔板端头采用整体式模板,模板上严格按设计规定的钢筋位置、间距进行开槽、开孔。
5)模板使用前进行试拼装,模板安装后,按有关规定对台座反拱、模板的安装进行检查,尤其应检查梁宽、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞位置。
6)不锈钢面板采取加强型纵横肋的构造桁架式支撑的结构有足够的稳定性、刚度和强度,能承受砼的重量、侧压力和施工中可能产生的各项荷载有效确保系统的强度和稳定性。
7)不锈钢模板接缝严实、紧密,有效保证了砼在强烈的震动下不漏浆。
Claims (7)
1.一种适用的多种功能预制T梁模板系统,其特征在于:包括有对称设置的拼接式侧模(1),拼接式侧模(1)的外侧连接有桁架支架(2),2个拼接式侧模(1)底部连接有底模(3),底模(3)以及2个拼接式侧模(1)之间形成的腔体内设有翼缘模板,翼缘模板上铺设有顶板钢筋(4),2个桁架支架(2)之间连接有多根上拉杆(5),上拉杆(5)上方设有顶板操作平台(6),顶板操作平台(6)两端架设在两侧的桁架支架(2)上,其中一个桁架支架(2)的外侧设置有翼缘操作平台(7)。
2.根据权利要求1所述的多种功能预制T梁模板系统,其特征在于:所述翼缘操作平台(7)头端设置有便捷移动爬梯(8)。
3.根据权利要求1所述的多种功能预制T梁模板系统,其特征在于:所述拼接式侧模(1)顶部内侧设置有T梁翼板端头梳子板(9),T梁翼板端头梳子板(9)与顶板钢筋(4)接触的内侧面上设有堵漏带(10)。
4.根据权利要求1所述的多种功能预制T梁模板系统,其特征在于:所述翼缘模板顶部左右两侧竖直向下设有T梁吊装预埋孔(11),T梁吊装预埋孔(11)向下延伸至拼接式侧模(1)的斜向端面处,在顶板钢筋(4)底部水平设有钢棒穿入孔(12)。
5.根据权利要求1所述的多种功能预制T梁模板系统,其特征在于:所述拼接式侧模(1)外侧的模板上设有高频振动器(13)。
6.根据权利要求1所述的多种功能预制T梁模板系统,其特征在于:所述翼缘操作平台(7)外侧设有护栏(14)。
7.根据权利要求1所述的多种功能预制T梁模板系统,其特征在于:所述底模(3)为工字钢制成。
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CN201820519485.9U CN208323729U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种适用的多种功能预制t梁模板系统 |
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CN110154211A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-08-23 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | 一种z字型预制pc梁成型模具 |
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CN110154211B (zh) * | 2019-05-18 | 2020-12-25 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | 一种z字型预制pc梁成型模具 |
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