CN208322930U - 一种电缆绞线去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆绞线去毛刺装置，包括加工平台、与加工平台上台面滑动连接并且可以沿加工平台长轴方向做前后往复运动的清理机构，清理机构的运动通过安装在加工平台上的动力机构驱动；所述清理机构包括安装座、固接在安装座上表面用于供绞线通过的穿线筒，以及可拆卸连接在穿线筒筒壁上的多组打磨组件；每组打磨组件均包括螺纹杆、安装板和打磨头，螺纹杆一端穿过穿线筒筒壁并与安装板固接，所述安装板与打磨头之间通过多个弹簧连接。可以对绞线表面的毛刺实施有效清除，清理速度快，清除效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体是指一种电缆绞线去毛刺装置。
背景技术
电缆绞线在生产加工过程中往往会在绞线表面形成毛刺，如果毛刺数量过多且不进行清除的话，容易引起绝缘层击穿，造成电缆质量缺陷。目前对于绞线表面的毛刺清除方式主要是人工通过砂纸进行打磨清除，此种清除方式存在劳动强度高，清理速度慢，清理效果差的缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种电缆绞线去毛刺装置，可以对绞线表面的毛刺实施有效清除，清理速度快，清除效果好。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种电缆绞线去毛刺装置，该毛刺装置包括加工平台、与加工平台上台面滑动连接并且可以沿加工平台长轴方向做前后往复运动的清理机构，清理机构的运动通过安装在加工平台上的动力机构驱动；所述清理机构包括安装座、固接在安装座上表面用于供绞线通过的穿线筒，以及可拆卸连接在穿线筒筒壁上的多组打磨组件；每组打磨组件均包括螺纹杆、安装板和打磨头，螺纹杆一端穿过穿线筒筒壁并与安装板固接，所述安装板与打磨头之间通过多个弹簧连接。
作为优选，多组打磨组件在穿线筒上呈圆形阵列分布，打磨组件的数量为4组。圆形阵列分布可以提升打磨效果，降低遗漏。
作为优选，多组打磨组件与穿线筒筒壁的可拆卸连接方式均为，每组打磨组件其螺纹杆与穿线筒筒壁连接处的内外两侧分别设有螺母，两个螺母均螺纹连接在螺纹杆上。通过调节内外两个螺母可以对打磨头的位置进行调节，使得打磨头远离或者接近绞线，从而适应不同粗细的绞线。
作为优选，所述打磨头与绞线接触面为弧面。可以增加打磨头与绞线的接触面积。
作为优选，所述穿线筒的左右两端均通过支撑杆与安装座连接。可以增加穿线筒与安装座连接的牢固性。
作为优选，所述清理机构与加工平台上台面滑动连接方式具体为，加工平台上台面前后两侧分别设有滑道，每个滑道上均设有滑槽，每个滑槽均沿各自所在滑道延伸方向设置，所述安装座底面上设有与每个滑槽配合的滑块，所述滑块可以沿滑槽滑动。滑块沿滑槽滑动的同时会带动安装座移动，既而实现整个清理机构的移动。清理机构在移动的过程中依靠多组打磨组件对绞线实施打磨，从而将绞线表面的毛刺清除掉。
作为优选，所述动力机构为气缸，所述气缸固定在加工平台上，所述气缸通过导气管与气泵连接，所述气缸活塞杆末端与安装座固接。依靠活塞杆的伸缩带动安装座移动。
作为优选，其中一个滑道的左右两端分别设有行程开关，两个行程开关分别与气泵的电磁阀电路连接。可以便于对安装座的行程进行控制。
作为优选，所述清理机构的左右两端分别设有托线辊，每个托线辊转动连接在支架上，所述支架与加工平台固接，左右两个托线辊距离加工平台的高度相等，左右两个托线辊之间的连线经过穿线筒中心。可以增加打磨的均匀程度。
本实用新型的有益效果为：
与人工打磨的方式相比较，可以对绞线表面的毛刺实施有效清除，清理速度快，清除效果好。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2是图1右视结构示意图；
图3是图2中A处局部放大结构示意图；
图中所示：
1、加工平台，2、安装座，3、绞线，4、穿线筒，5、支撑杆，6、滑道，7、滑槽，8、滑块，9、气缸，10、行程开关，11、托线辊，12、支架，13、螺纹杆，14、安装板，15、打磨头，16、弹簧，17、螺母。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1、2、3所示，本实用新型包括加工平台1、与加工平台1上台面滑动连接并且可以沿加工平台1长轴方向做前后往复运动的清理机构，清理机构的运动通过安装在加工平台1上的动力机构驱动。
所述清理机构包括安装座2、固接在安装座2上表面用于供绞线3通过的穿线筒4，以及可拆卸连接在穿线筒4筒壁上的多组打磨组件，多组打磨组件在穿线筒4上呈圆形阵列分布，在本实施例中，打磨组件的数量为4组。每组打磨组件均包括螺纹杆13、安装板14和打磨头15，螺纹杆13一端穿过穿线筒4筒壁并与安装板14固接，所述安装板14与打磨头15之间通过多个弹簧16连接，螺纹杆13可以自由穿过穿线筒4筒壁。弹簧16的存在可以起到缓冲作用，避免打磨头15与绞线3硬性接触，造成打磨过度。
多组打磨组件与穿线筒4筒壁的可拆卸连接方式均为，每组打磨组件其螺纹杆13与穿线筒4筒壁连接处的内外两侧分别设有螺母17，两个螺母17均螺纹连接在螺纹杆13上。通过调节内外两个螺母17可以对打磨头15的位置进行调节，使得打磨头15远离或者接近绞线3，从而适应不同粗细的绞线3。具体调节的方式为，以使打磨头15接近绞线3为例，先将外侧的螺母17向外旋转一定距离，然后将螺纹杆13向接近绞线3的方向移动同样距离，最会旋转内侧的螺母17使其紧贴穿线筒4筒壁即可。
为了增加打磨头15与绞线3的接触面积，所述打磨头15与绞线3接触面为弧面。
为了增加穿线筒4与安装座2连接的牢固性，所述穿线筒4的左右两端均通过支撑杆5与安装座2连接。
所述清理机构与加工平台1上台面滑动连接方式具体为，如图1所示，加工平台1上台面前后两侧分别设有滑道6，每个滑道6上均设有滑槽7，每个滑槽7均沿各自所在滑道6延伸方向设置，所述安装座2底面上设有与每个滑槽7配合的滑块8，所述滑块8可以沿滑槽7滑动，滑块8沿滑槽7滑动的同时会带动安装座2移动，既而实现整个清理机构的移动。清理机构在移动的过程中依靠多组打磨组件对绞线3实施打磨，从而将绞线3表面的毛刺清除掉。
所述动力机构为气缸9，所述气缸9固定在加工平台1上，所述气缸9通过导气管与气泵连接，所述气缸9活塞杆末端与安装座2固接，依靠活塞杆的伸缩带动安装座2移动。为了便于对安装座2的行程进行控制，如图1所示，其中一个滑道6的左右两端分别设有行程开关10，两个行程开关10分别与气泵的电磁阀电路连接。当安装座2运行至与其中任意一个行程开关10接触时，安装座2停止继续前进，然后在活塞杆的作用下反方向运行。
为了确保打磨效果，使绞线保持水平状态穿过清理机构，所述清理机构的左右两端分别设有托线辊11，每个托线辊11转动连接在支架12上，所述支架12与加工平台1固接，左右两个托线辊11距离加工平台1的高度相等，左右两个托线辊11之间的连线经过穿线筒4中心。
具体使用时，需要清除毛刺的绞线3在动力机构的牵引作用下穿过穿线筒4，调节每组打磨组件打磨头15的位置，使各打磨头15与绞线3接触，启动气缸9，活塞杆带动清理机构沿加工平台1做前后往复运动并对绞线3实施打磨处理。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (9)
1.一种电缆绞线去毛刺装置，其特征在于：包括加工平台（1）、与加工平台（1）上台面滑动连接并且可以沿加工平台（1）长轴方向做前后往复运动的清理机构，清理机构的运动通过安装在加工平台（1）上的动力机构驱动；所述清理机构包括安装座（2）、固接在安装座（2）上表面用于供绞线（3）通过的穿线筒（4），以及可拆卸连接在穿线筒（4）筒壁上的多组打磨组件；每组打磨组件均包括螺纹杆（13）、安装板（14）和打磨头（15），螺纹杆（13）一端穿过穿线筒（4）筒壁并与安装板（14）固接，所述安装板（14）与打磨头（15）之间通过多个弹簧（16）连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆绞线去毛刺装置，其特征在于：多组打磨组件在穿线筒（4）上呈圆形阵列分布，打磨组件的数量为4组。
3.根据权利要求2所述的一种电缆绞线去毛刺装置，其特征在于：多组打磨组件与穿线筒（4）筒壁的可拆卸连接方式均为，每组打磨组件其螺纹杆（13）与穿线筒（4）筒壁连接处的内外两侧分别设有螺母（17），两个螺母（17）均螺纹连接在螺纹杆（13）上。
4.根据权利要求3所述的一种电缆绞线去毛刺装置，其特征在于：所述打磨头（15）与绞线（3）接触面为弧面。
5.根据权利要求3或4所述的一种电缆绞线去毛刺装置，其特征在于：所述穿线筒（4）的左右两端均通过支撑杆（5）与安装座（2）连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆绞线去毛刺装置，其特征在于：所述清理机构与加工平台（1）上台面滑动连接方式具体为，加工平台（1）上台面前后两侧分别设有滑道（6），每个滑道（6）上均设有滑槽（7），每个滑槽（7）均沿各自所在滑道（6）延伸方向设置，所述安装座（2）底面上设有与每个滑槽（7）配合的滑块（8），所述滑块（8）可以沿滑槽（7）滑动。
7.根据权利要求6所述的一种电缆绞线去毛刺装置，其特征在于：所述
动力机构为气缸（9），所述气缸（9）固定在加工平台（1）上，所述气缸（9）通过导气管与气泵连接，所述气缸（9）活塞杆末端与安装座（2）固接。
8.根据权利要求7所述的一种电缆绞线去毛刺装置，其特征在于：其中一个滑道（6）的左右两端分别设有行程开关（10），两个行程开关（10）分别与气泵的电磁阀电路连接。
9.根据权利要求1所述的一种电缆绞线去毛刺装置，其特征在于：所述清理机构的左右两端分别设有托线辊（11），每个托线辊（11）转动连接在支架（12）上，所述支架（12）与加工平台（1）固接，左右两个托线辊（11）距离加工平台（1）的高度相等，左右两个托线辊（11）之间的连线经过穿线筒（4）中心。
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| CN201820607243.5U CN208322930U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种电缆绞线去毛刺装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110000677A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-07-12 | 江苏大学 | 野外高压母线接头自动除锈装置与方法 |
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2018
- 2018-04-26 CN CN201820607243.5U patent/CN208322930U/zh not_active Expired - Fee Related
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