CN208322778U - 管柱开槽加工定位夹具 - Google Patents

Abstract

一种管柱开槽加工定位夹具，它包括定位座、定位孔、定位销和限位螺钉，通过定位座与加工机床固定，通过多个管或柱与多个定位孔配合，加工端朝向机床刀具，通过定位销穿过定位座的轴孔和定位孔内的管或柱定位，通过限位螺钉与定位孔内的管或柱抵触限位。本实用新型克服了原穿孔管或柱端头加工缺口或槽口时不便于定位，定位不精准，加工效率低的问题，具有结构简单，一次可定位多个加工件，定位方便，加工效率高，定位精准的特点。

Description

管柱开槽加工定位夹具

技术领域

本实用新型属于管或柱状型材加工技术领域，涉及一种管柱开槽加工定位夹具。

背景技术

加工制造业中，管和柱为常用的加工制造的常用原材料，由于工艺的需要，涉及到一种较短、较小的管或柱，其管体或柱体上加工有贯穿的孔，外壁需要加工缺口或槽口，加工时，先加工管体或柱体上的贯穿孔，再加工缺口或槽口。缺口或槽口加工时，常采用机床刀具进行加工，例如铣刀，刨刀等，穿在的问题是，定位时每次只能一个个定位加工，定位不方便，加工效率低；定位不精准，导致加工误差大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管柱开槽加工定位夹具，结构简单，采用定位座与加工机床固定，多个管或柱与多个定位孔配合，加工端朝向机床刀具，定位销穿过定位座的轴孔和定位孔内的管或柱定位，限位螺钉与定位孔内的管或柱抵触限位，一次可定位多个加工件，定位方便，加工效率高，定位精准。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种管柱开槽加工定位夹具，它包括定位座、定位孔、定位销和限位螺钉；所述定位孔垂直贯穿于定位座；所述定位销水平贯穿定位孔；所述限位螺钉与定位座侧面连接深入到定位孔内。

所述定位座为块状体，水平方向设有贯穿于定位孔的轴孔与定位销配合，两端设有连接块，“U”形结构的槽口贯穿于连接块。

所述定位孔为圆形孔，从定位座的上侧面向下侧面设有至少一级逐步缩小的台阶。

所述台阶与限位螺钉对应。

所述定位销为圆柱销或矩形销。

所述定位孔位于定位座的一侧或两侧并列设置。

所述定位孔为多个，其模数相同。

所述定位孔为多个，其模数不同。

所述限位螺钉的螺纹端设有橡胶垫。

一种管柱开槽加工定位夹具，它包括定位座、定位孔、定位销和限位螺钉；定位孔垂直贯穿于定位座；定位销水平贯穿定位孔；限位螺钉与定位座侧面连接深入到定位孔内。结构简单，通过定位座与加工机床固定，通过多个管或柱与多个定位孔配合，加工端朝向机床刀具，通过定位销穿过定位座的轴孔和定位孔内的管或柱定位，通过限位螺钉与定位孔内的管或柱抵触限位，一次可定位多个加工件，定位方便，加工效率高，定位精准。

在优选的方案中，定位座为块状体，水平方向设有贯穿于定位孔的轴孔与定位销配合，两端设有连接块，“U”形结构的槽口贯穿于连接块。结构简单，使用时，定位座位于加工机床的机座上，“U”形结构的槽口与机座上的紧固件配合紧固，定位时，定位销贯穿于定位孔内的管或柱上的孔，限制管或柱上下运动，定位方便。

在优选的方案中，定位孔为圆形孔，从定位座的上侧面向下侧面设有至少一级逐步缩小的台阶。结构简单，多级台阶形成多个内径不同的定位孔，适应不同的直径的管或柱，不同内径的定位孔可与不同直径的管或柱配合，可同时定位加工同一种直径的管或柱，也可同时定位加工不同直径的管或柱，适应性好，加工效率高。

在优选的方案中，台阶与限位螺钉对应。结构简单，多个不同高度的台阶与限位螺钉对应，每一个不同直径的台阶与直径对应的管或柱配合，限位螺钉限位，适应性更好。

在优选的方案中，定位销为圆柱销或矩形销。结构简单，圆柱销对应管或柱上的圆形孔，矩形销对应管或柱上的矩形孔，配合时，根据管或柱上的孔径类型更换不同的定位销，适应性好。

在优选的方案中，定位孔位于定位座的一侧或两侧并列设置。结构简单，多个定位孔位于定位座其中一侧时，机床刀具的运行空间更大，可以一次完成管或柱上的多个槽口的加工，无需多次定位；多个定位孔位于定位座两侧时，机床刀具的运行空间较小，可以一次完成管或柱上的单个同一方向的槽口加工，加工效率高。

在优选的方案中，定位孔为多个，其模数相同。结构简单，对于规格相同的管或柱，定位后的间距相同，加工更精准，适应于刀具不动，机座可滑动的机床，且加工精度高。

在优选的方案中，定位孔为多个，其模数不同。结构简单，对于规格不同的管或柱，定位后可逐个加工，一次定位不同规格的管或柱，节省了分开定位、分开加工所准备上料时间，提高了加工效率。

在优选的方案中，限位螺钉的螺纹端设有橡胶垫。结构简单，限位时，限位螺钉在不断旋转过程中与定位孔内的管或柱逐步靠近抵触，管或柱的外壁为弧形面，与限位螺钉的前端形成点或线接触，橡胶垫增加了接触面积，且具有弹性，提高了抵触力，防止松动。

一种管柱开槽加工定位夹具，它包括定位座、定位孔、定位销和限位螺钉，通过定位座与加工机床固定，通过多个管或柱与多个定位孔配合，加工端朝向机床刀具，通过定位销穿过定位座的轴孔和定位孔内的管或柱定位，通过限位螺钉与定位孔内的管或柱抵触限位。本实用新型克服了原穿孔管或柱端头加工缺口或槽口时不便于定位，定位不精准，加工效率低的问题，具有结构简单，一次可定位多个加工件，定位方便，加工效率高，定位精准的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A处剖视示意图。

图3为本实用新型与管体配合定位的状态图。

图中：定位座1，连接块11，槽口12，定位孔2，台阶21，定位销3，限位螺钉4。

具体实施方式

如图1~图3中，一种管柱开槽加工定位夹具，它包括定位座1、定位孔2、定位销3和限位螺钉4；所述定位孔2垂直贯穿于定位座1；所述定位销3水平贯穿定位孔2；所述限位螺钉4与定位座1侧面连接深入到定位孔2内。结构简单，通过定位座1与加工机床固定，通过多个管或柱与多个定位孔2配合，加工端朝向机床刀具，通过定位销3穿过定位座1的轴孔和定位孔2内的管或柱定位，通过限位螺钉4与定位孔2内的管或柱抵触限位，一次可定位多个加工件，定位方便，加工效率高，定位精准。

优选的方案中，所述定位座1为块状体，水平方向设有贯穿于定位孔2的轴孔与定位销3配合，两端设有连接块11，“U”形结构的槽口12贯穿于连接块11。结构简单，使用时，定位座1位于加工机床的机座上，“U”形结构的槽口12与机座上的紧固件配合紧固，定位时，定位销3贯穿于定位孔2内的管或柱上的孔，限制管或柱上下运动，定位方便。

优选的方案中，所述定位孔2为圆形孔，从定位座1的上侧面向下侧面设有至少一级逐步缩小的台阶21。结构简单，多级台阶形成多个内径不同的定位孔2，适应不同的直径的管或柱，不同内径的定位孔2可与不同直径的管或柱配合，可同时定位加工同一种直径的管或柱，也可同时定位加工不同直径的管或柱，适应性好，加工效率高。

优选的方案中，所述台阶21与限位螺钉4对应。结构简单，多个不同高度的台阶21与限位螺钉4对应，每一个不同直径的台阶与直径对应的管或柱配合，限位螺钉4限位，适应性更好。

优选的方案中，所述定位销3为圆柱销或矩形销。结构简单，圆柱销对应管或柱上的圆形孔，矩形销对应管或柱上的矩形孔，配合时，根据管或柱上的孔径类型更换不同的定位销3，适应性好。

优选的方案中，所述定位孔2位于定位座1的一侧或两侧并列设置。结构简单，多个定位孔2位于定位座1其中一侧时，机床刀具的运行空间更大，可以一次完成管或柱上的多个槽口的加工，无需多次定位；多个定位孔2位于定位座1两侧时，机床刀具的运行空间较小，可以一次完成管或柱上的单个同一方向的槽口加工，加工效率高。

优选的方案中，所述定位孔2为多个，其模数相同。结构简单，对于规格相同的管或柱，定位后的间距相同，加工更精准，适应于刀具不动，机座可滑动的机床，且加工精度高。

优选的方案中，所述定位孔2为多个，其模数不同。结构简单，对于规格不同的管或柱，定位后可逐个加工，一次定位不同规格的管或柱，节省了分开定位、分开加工所准备上料时间，提高了加工效率。

优选的方案中，所述限位螺钉4的螺纹端设有橡胶垫。结构简单，限位时，限位螺钉4在不断旋转过程中与定位孔2内的管或柱逐步靠近抵触，管或柱的外壁为弧形面，与限位螺钉4的前端形成点或线接触，橡胶垫增加了接触面积，且具有弹性，提高了抵触力，防止松动。

如上所述的管柱开槽加工定位夹具，安装使用时，定位座1与加工机床固定，多个管或柱与多个定位孔2配合，加工端朝向机床刀具，定位销3穿过定位座1的轴孔和定位孔2内的管或柱定位，限位螺钉4与定位孔2内的管或柱抵触限位，一次可定位多个加工件，定位方便，加工效率高，定位精准。

使用时，定位座1位于加工机床的机座上，“U”形结构的槽口12与机座上的紧固件配合紧固，定位时，定位销3贯穿于定位孔2内的管或柱上的孔，限制管或柱上下运动，定位方便。

多级台阶形成多个内径不同的定位孔2，适应不同的直径的管或柱，不同内径的定位孔2可与不同直径的管或柱配合，可同时定位加工同一种直径的管或柱，也可同时定位加工不同直径的管或柱，适应性好，加工效率高。

多个不同高度的台阶21与限位螺钉4对应，每一个不同直径的台阶与直径对应的管或柱配合，限位螺钉4限位，适应性更好。

圆柱销对应管或柱上的圆形孔，矩形销对应管或柱上的矩形孔，配合时，根据管或柱上的孔径类型更换不同的定位销3，适应性好。

多个定位孔2位于定位座1其中一侧时，机床刀具的运行空间更大，可以一次完成管或柱上的多个槽口的加工，无需多次定位；多个定位孔2位于定位座1两侧时，机床刀具的运行空间较小，可以一次完成管或柱上的单个同一方向的槽口加工，加工效率高。

对于规格相同的管或柱，定位后的间距相同，加工更精准，适应于刀具不动，机座可滑动的机床，且加工精度高。

对于规格不同的管或柱，定位后可逐个加工，一次定位不同规格的管或柱，节省了分开定位、分开加工所准备上料时间，提高了加工效率。

限位时，限位螺钉4在不断旋转过程中与定位孔2内的管或柱逐步靠近抵触，管或柱的外壁为弧形面，与限位螺钉4的前端形成点或线接触，橡胶垫增加了接触面积，且具有弹性，提高了抵触力，防止松动。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管柱开槽加工定位夹具，其特征是：它包括定位座（1）、定位孔（2）、定位销（3）和限位螺钉（4）；所述定位孔（2）垂直贯穿于定位座（1）；所述定位销（3）水平贯穿定位孔（2）；所述限位螺钉（4）与定位座（1）侧面连接伸入到定位孔（2）内。

2.根据权利要求1所述的管柱开槽加工定位夹具，其特征是：所述定位座（1）为块状体，水平方向设有贯穿于定位孔（2）的轴孔与定位销（3）配合，两端设有连接块（11），“U”形结构的槽口（12）贯穿于连接块（11）。

3.根据权利要求1所述的管柱开槽加工定位夹具，其特征是：所述定位孔（2）为圆形孔，从定位座（1）的上侧面向下侧面设有至少一级逐步缩小的台阶（21）。

4.根据权利要求3所述的管柱开槽加工定位夹具，其特征是：所述台阶（21）与限位螺钉（4）对应。

5.根据权利要求1所述的管柱开槽加工定位夹具，其特征是：所述定位销（3）为圆柱销或矩形销。

6.根据权利要求1或3所述的管柱开槽加工定位夹具，其特征是：所述定位孔（2）位于定位座（1）的一侧或两侧并列设置。

7.根据权利要求6所述的管柱开槽加工定位夹具，其特征是：所述定位孔（2）为多个，其模数相同。

8.根据权利要求6所述的管柱开槽加工定位夹具，其特征是：所述定位孔（2）为多个，其模数不同。

9.根据权利要求1所述的管柱开槽加工定位夹具，其特征是：所述限位螺钉（4）的螺纹端设有橡胶垫。