CN208322267U - 一种液压金属圆盘剪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属板材裁剪技术领域,尤其是一种液压金属圆盘剪,包括小型可调式液压顶杆、横置主柄体和斜置副柄体,横置主柄体左端具有一体结构握柄,横置主柄体近斜置副柄体侧壁上开设下端具有开口的上置装配槽。本实用新型的一种液压金属圆盘剪通过在横置主柄体内部开设用于插接固定小型可调式液压顶杆的纵置固定孔,通过小型可调式液压顶杆下端的伸缩杆和螺栓来活动连接位于上置装配槽内部的切割盘,从而可以自由调节上、下切割盘之间的弹性间隙,大大提升切割盘在切割较硬材质金属板时的耐用性和安全性。

Description

一种液压金属圆盘剪
技术领域
本实用新型涉及金属板材裁剪技术领域,尤其是一种液压金属圆盘剪。
背景技术
手持圆盘剪是一种应用于小型金属板材裁剪的手持裁剪设备,操作简单,使用方便,主要由两个裁剪圆盘在金属板材上拉扯来进行裁剪,传统的手持式金属圆盘剪主要通过连接轴直接将裁剪盘安装在装配槽内部,这种连接方式虽然简单,但是无法对上下裁剪盘之间的间隙进行调节,导致适用范围比较单一,也容易导致裁剪盘在对硬度较高板材进行剪裁时损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的液压金属圆盘剪,解决传统的手持式金属圆盘剪主要通过连接轴直接将裁剪盘安装在装配槽内部,无法对上下裁剪盘之间的间隙进行调节,导致适用范围比较单一,也容易导致裁剪盘在对硬度较高板材进行剪裁时损坏的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压金属圆盘剪,包括小型可调式液压顶杆、横置主柄体和斜置副柄体,所述的横置主柄体左端具有一体结构握柄,所述的横置主柄体近斜置副柄体侧壁上开设下端具有开口的上置装配槽,所述的斜置副柄体近横置主柄体侧壁上开设上端具有开口的下置装配槽,所述的上置装配槽和下置装配槽内部均设置有用于对金属板材进行切割的切割盘,所述的切割盘中心位置均开设有内置螺栓的开孔,所述的下置装配槽内侧面开设有与螺栓相配合的内螺孔,所述下置装配槽内部的切割盘通过螺栓旋入内螺孔和下置装配槽相连接,所述的上置装配槽内侧面上开设有弧形定位槽,所述的横置主柄体上表面开设有下端开口与弧形定位槽相连通的纵置固定孔,所述的小型可调式液压顶杆插接固定在纵置固定孔内部,所述的小型可调式液压顶杆下端伸缩杆从纵置固定孔插入弧形定位槽内部和对应位置切割盘上的螺栓一端固定连接。
进一步地,提升上端切割盘的稳定性,所述的上置装配槽内侧面位于弧形定位槽外侧螺栓固定连接用于提升小型可调式液压顶杆下端伸缩杆伸缩稳定性的限位板。
进一步地,降低装配难度,所述的上置装配槽和下置装配槽大小相同。
进一步地,提升装配稳定性,所述的弧形定位槽内部宽度小于纵置固定孔内孔径大小。
进一步地,为了降低摩擦力,所述的螺栓和开孔连接面均为弧形光滑面。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种液压金属圆盘剪通过在横置主柄体内部开设用于插接固定小型可调式液压顶杆的纵置固定孔,通过小型可调式液压顶杆下端的伸缩杆和螺栓来活动连接位于上置装配槽内部的切割盘,从而可以自由调节上、下切割盘之间的弹性间隙,大大提升切割盘在切割较硬材质金属板时的耐用性和安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图中:1.小型可调式液压顶杆,2.横置主柄体,3.斜置副柄体,4.握柄,5.上置装配槽,6.下置装配槽,7.切割盘,8.螺栓,9.弧形定位槽,10.纵置固定孔,11.限位板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种液压金属圆盘剪,包括小型可调式液压顶杆1、横置主柄体2和斜置副柄体3,横置主柄体2左端具有一体结构握柄4,横置主柄体2近斜置副柄体3侧壁上开设下端具有开口的上置装配槽5,斜置副柄体4近横置主柄体2侧壁上开设上端具有开口的下置装配槽6,上置装配槽5和下置装配槽6内部均设置有用于对金属板材进行切割的切割盘7,切割盘7中心位置均开设有内置螺栓8的开孔,下置装配槽6内侧面开设有与螺栓8相配合的内螺孔,下置装配槽6内部的切割盘7通过螺栓8旋入内螺孔和下置装配槽6相连接,上置装配槽5内侧面上开设有弧形定位槽9,横置主柄体2上表面开设有下端开口与弧形定位槽9相连通的纵置固定孔10,小型可调式液压顶杆1插接固定在纵置固定孔10内部,小型可调式液压顶杆1下端伸缩杆从纵置固定孔10插入弧形定位槽9内部和对应位置切割盘7上的螺栓8一端固定连接。
进一步地,提升上端切割盘的稳定性,上置装配槽5内侧面位于弧形定位槽9外侧螺栓固定连接用于提升小型可调式液压顶杆1下端伸缩杆伸缩稳定性的限位板11,进一步地,降低装配难度,上置装配槽5和下置装配槽6大小相同,进一步地,提升装配稳定性,弧形定位槽9内部宽度小于纵置固定孔10内孔径大小,进一步地,为了降低摩擦力,螺栓8和开孔连接面均为弧形光滑面,本实用新型的一种液压金属圆盘剪通过在横置主柄体2内部开设用于插接固定小型可调式液压顶杆1的纵置固定孔10,通过小型可调式液压顶杆1下端的伸缩杆和螺栓8来活动连接位于上置装配槽5内部的切割盘7,从而可以自由调节上、下切割盘之间的弹性间隙,大大提升切割盘7在切割较硬材质金属板时的耐用性和安全性。
操作原理:小型可调式液压顶杆1和市面上常见的可调节式液压顶杆结构和原理相同,通过顶部的旋钮来控制底部伸缩杆的弹性伸缩阻尼,当阻尼最大时,下端伸缩杆固定不动,当阻尼变小时,伸缩杆会弹性伸缩,从而改变上、下切割盘之间的弹性间隙。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种液压金属圆盘剪,包括小型可调式液压顶杆(1)、横置主柄体(2)和斜置副柄体(3),其特征是:所述的横置主柄体(2)左端具有一体结构握柄(4),所述的横置主柄体(2)近斜置副柄体(3)侧壁上开设下端具有开口的上置装配槽(5),所述的斜置副柄体(3)近横置主柄体(2)侧壁上开设上端具有开口的下置装配槽(6),所述的上置装配槽(5)和下置装配槽(6)内部均设置有用于对金属板材进行切割的切割盘(7),所述的切割盘(7)中心位置均开设有内置螺栓(8)的开孔,所述的下置装配槽(6)内侧面开设有与螺栓(8)相配合的内螺孔,所述下置装配槽(6)内部的切割盘(7)通过螺栓(8)旋入内螺孔和下置装配槽(6)相连接,所述的上置装配槽(5)内侧面上开设有弧形定位槽(9),所述的横置主柄体(2)上表面开设有下端开口与弧形定位槽(9)相连通的纵置固定孔(10),所述的小型可调式液压顶杆(1)插接固定在纵置固定孔(10)内部,所述的小型可调式液压顶杆(1)下端伸缩杆从纵置固定孔(10)插入弧形定位槽(9)内部和对应位置切割盘(7)上的螺栓(8)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压金属圆盘剪,其特征是:所述的上置装配槽(5)内侧面位于弧形定位槽(9)外侧螺栓固定连接用于提升小型可调式液压顶杆(1)下端伸缩杆伸缩稳定性的限位板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种液压金属圆盘剪,其特征是:所述的上置装配槽(5)和下置装配槽(6)大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种液压金属圆盘剪,其特征是:所述的弧形定位槽(9)内部宽度小于纵置固定孔(10)内孔径大小。
5.根据权利要求1所述的一种液压金属圆盘剪,其特征是:所述的螺栓(8)和开孔连接面均为弧形光滑面。
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